ГОСТ 31462-2011 Блоки оконные защитные. Общие технические условия

     8 Методы испытаний

8.1 Общие положения

8.1.1 Испытания изделий проводят при температуре воздуха (25±10) °С, атмосферном давлении 630-800 мм рт.ст., относительной влажности воздуха 45%-80%.

8.1.2 При испытаниях должна быть обеспечена безопасность проведения работ и использования приспособлений, инструмента, оборудования в соответствии с ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.2.003.

8.1.3 Методы контроля качества материалов, комплектующих деталей и изделий при входном контроле устанавливают в технологической документации предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями НД на эти материалы, комплектующие детали и изделия и условиями договоров на их поставку.

8.1.4 Методы контроля и испытаний при проведении операционного производственного контроля устанавливают в технологической документации предприятия-изготовителя с учетом требований настоящего стандарта.

8.2 Испытания при приемочном контроле

8.2.1 Внешний вид изделий, комплектность, правильность установки элементов остекления и уплотняющих прокладок, наличие функциональных отверстий, приборов, крепежных и других деталей, провисание открывающихся элементов проверяют визуально на соответствие эталонам, требованиям настоящего стандарта и конструкторской документации. Маркировку и упаковку проверяют визуально.

8.2.2 Размеры защитных изделий, предельные отклонения номинальных размеров определяют металлической измерительной рулеткой по ГОСТ 7502, металлической измерительной линейкой по ГОСТ 427, штангенциркулем по ГОСТ 166, предельными калибрами по НД, а также используют компьютерные программные методы контроля.

Отклонения от прямолинейности кромок определяют приложением поверочной линейки по ГОСТ 8026 или строительного уровня с допуском плоскостности не менее 9-й степени точности по ГОСТ 9416 к проверяемой детали и измерением наибольшего зазора при помощи щупов по НД.

Предельные отклонения номинальных размеров зазоров под наплавом проверяют при помощи набора щупов. Зазоры в притворе (внутри притвора) определяют измерением штангенциркулем смежных размеров сечения.

Провисание открывающихся элементов в сопряжении смежных деталей определяют щупом как расстояние от ребра металлической линейки, приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижней поверхности.

8.2.3 Работу оконных и дверных приборов и петель проверяют пятиразовым открыванием-закрыванием створных элементов и запирающих приборов.

8.2.4 Прочность угловых соединений определяют по ГОСТ 23166, значения нагрузок принимают в соответствии с НД на изделия конкретных типов.

8.3 Периодические испытания

8.3.1 Периодические испытания защитных изделий проводят на образцах полной заводской готовности, принятых службой контроля качества предприятия-изготовителя. Для испытания отбирают не менее двух однотипных образцов. Рекомендуемые размеры (высоташирина) образцов для испытаний в дециметрах: 12х11 и 13х11.

8.3.2 Испытания на безотказность приборов и петель защитных изделий; по определению сопротивления статической нагрузке, действующей в плоскости створки (полотна); усилиям, прикладываемым к створкам для их открывания и при их закрывании до требуемого сжатия прокладок; статической нагрузке, приложенной к ограничителю угла открывания створки в режиме проветривания; крутящему моменту сил, приложенных к ручке, проводят по ГОСТ 30777, ГОСТ 23166, ГОСТ 19091 и методикам организаций, проводящих испытания.

8.3.3 Испытания статической нагрузкой (см. 5.4.2.1) запирающих противовзломных элементов (зацепов) поворотных, поворотно-откидных устройств, устойчивых к взлому, проводят на створке изделия размером 700х700 мм (см. рисунок Д.1 приложения Д). При этом зацепы должны находиться в положении "Закрыто". Точки приложения нагрузки определяют как точки расположения зацепов противовзломных поворотных, поворотно-откидных устройств. Статическую нагрузку на противовзломные запирающие элементы (зацепы) прикладывают равномерно от нуля до значения, установленного в 5.4.2.1, через стальную пластину (адаптер) в направлении движения зацепов из положения "Закрыто" в положение "Открыто" и выдерживают не менее 1 мин. Смещение зацепа после приложения нагрузки не должно превышать 50% расстояния, проходимого зацепом при перемещении из положения "Закрыто" в положение "Открыто". Специальная стальная пластина должна изготавливаться производителем запирающего устройства. Пример специальной стальной пластины приведен на рисунке Д.2 приложения Д.

8.3.4 Устойчивость к повышенным ветровым нагрузкам определяют по ГОСТ 26602.5, при этом замена варианта испытаний отрицательным давлением на вариант испытания положительным давлением изменением расположения образца в проеме камеры не допускается. Значения нагрузок при испытаниях устанавливают в программе испытаний исходя из специфики зданий и предполагаемых условий эксплуатации ветроустойчивых изделий, при этом критерием оценки изделий при разности давлений свыше 2000 Па является сохранение целостности конструкции, при которой оконный блок должен оставаться в закрытом положении, а стеклопакет не должен иметь трещин.

8.3.5 Определение устойчивости к взлому

8.3.5.1 При определении устойчивости защитных изделий к взлому проводят испытания статическими и динамическими нагрузками и попыткой ручного взлома.

Класс устойчивости к взлому защитного изделия устанавливают по наименьшим фактическим результатам указанных испытаний.

8.3.5.2 Требования к образцу

Образец защитного изделия для испытаний должен быть полностью собран, укомплектован поворотно-откидным (поворотным, откидным) устройством и необходимыми принадлежностями и установлен во вспомогательную раму в соответствии с требованиями к монтажу. Установка образца должна соответствовать условиям эксплуатации изделия.

8.3.5.3 Требования к испытательному оборудованию

Испытательный стенд должен состоять из прочной стальной рамы для крепления испытуемого образца, вмонтированного во вспомогательную раму.

Все соединительные элементы рамы (угловые соединения) должны выдерживать испытательные нагрузки, установленные в разделе 4.

Устройство для создания и измерения статических нагрузок представляет собой гидравлический цилиндр (гидравлический домкрат), обеспечивающий испытательную нагрузку до 20 кН, на выдвижной шток которого закреплен прибор (динамометр сжатия), измеряющий нагрузку, необходимую для проведения испытаний (см. таблицу 2), и передающий через специальные устройства - адаптеры (см. рисунок Г.3 приложения Г) статическую нагрузку на испытуемый образец со стороны взлома.

Приборы, фиксирующие линейные отклонения [например, индикатор часового типа ИЧ-25 (0-25 мм) 0,01 по ГОСТ 577], при создании статических нагрузок устанавливают на испытуемом образце со стороны, противоположной взлому, в непосредственной близости к местам приложения статических нагрузок (см. приложение Е).