Статус документа

Положение о системе технического обслуживания и ремонта технологического оборудования

8 ТЕХНИЧЕСКОЕ ДИАГНОСТИРОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

8.1 Общие положения

8.1.1 Техническое диагностирование, далее - диагностирование, выполняется на основе НД, программ диагностирования и карт контроля.

Ответственность за разработку программ и карт контроля возлагается на ОТН завода.

8.1.2 Основными задачами диагностирования оборудования являются:

- установление соответствия вводимого в эксплуатацию оборудования требованиям соответствующих НД - входной контроль;

- выявление различного вида дефектов (коррозионных, эрозионных, эрозионно-коррозионных и пр.) в процессе эксплуатации оборудования, в пределах расчетного ресурса - контроль технического состояния;

- оценка состояния противокоррозионной защиты трубопроводов, подверженных коррозионному воздействию;

- оценка технического состояния с целью продления срока эксплуатации оборудования, выработавшего расчетный ресурс, установленный проектом, заводом-изготовителем или назначенный после предыдущего диагностирования (остаточный ресурс).

8.1.3 Технические требования по проведению диагностирования должны соответствовать требованиям Положения, действующим правилам и НД Госгортехнадзора Российской Федерации.

8.1.4 Персонал, допущенный к диагностированию оборудования, должен быть аттестован как специалисты по неразрушающим видам контроля.

8.1.5 При проведении диагностирования оборудования исполнители работ должны соблюдать нормы и правила по охране труда, промышленной, газовой и пожарной безопасности и промышленной санитарии, действующие на заводе.

8.1.6 Аппаратура и средства, применяемые для контроля диагностических параметров или обнаружения дефектов, должны обеспечивать максимальное выявление дефектов. Не допускается применение аппаратуры, не прошедшей госповерку (1 раз в 12 месяцев) в специализированных метрологических центрах, имеющих лицензию на право осуществления данного вида деятельности.

8.1.7 При диагностировании оборудования применяются следующие методы неразрушающего контроля:

а) визуальный и измерительный;

б) акустический (ультразвуковой);

в) вибрационный;

г) магнитопорошковый;

д) капиллярный;

е) радиационный;

ж) акустико-эмиссионный (АЭ);

и) тепловой;

к) магнитной памяти.

При необходимости могут применяться и другие методы контроля.

8.1.8 Рекомендуемые методы и технические средства проведения диагностики по видам оборудования приведены в таблице 8.1

Методы и технические средства диагностирования, рекомендуемые для обследования технического состояния оборудования завода

Таблица 8.1


________________ * На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ПБ 03-593-03. - Примечание изготовителя базы данных. Метод неразрушающего контроля	Нормативный документ проведения диагностики	Объект диагностики	Характер определяемого повреждения или критерия	Технические средства
1	2	3	4	5
1. Визуальный и измерительный	ПБ 03-576-03 РД-03-29-93 РД 34.10.130-96	Технологическое оборудование: а) состояние наружной поверхности деталей и сварных швов	Вмятины, сколы, поры, трещины, следы коррозии и абразивного износа и т.д.	Лупа, штангенциркуль, линейки, УШС (универсальный шаблон сварщика), Телеэндоскоп ТА-1, Эндоскоп ЭВТ-6,5-750
		б) состояние поверхностных слоев металла	Определение твердости металла и его соответствие НД	Твердомер типа ТШ, ТП и ТК
		в) состояние форм и расположений сборочных единиц и деталей	Отклонения форм и расположений от требований НД	Контрольно-измерительные приборы и инструменты общего и специального назначения
2. Акустический (ультразвуковая дефектоскопия и ультразвуковая толщинометрия)	ГОСТ 14782-86 ГОСТ 28702-90 ОСТ 26-2044-83 ПНАЭ Г-7-030-91 ГОСТ 22727-88 ОСТ 26-291-94* ПНА Г-7-014-89	Контроль состояния основного металла оборудования на сплошность: определение толщины стенок труб и конструкций, качество сварки оборудования колонных аппаратов и емкостей (резервуары, сепараторы, газгольдеры и др.), кранов, технологических печей, теплообменников, трубопроводов и арматуры	Утонение толщины стенок ниже допустимых параметров. Наличие дефектов (трещин, пор, включений) в сварных соединениях	Дефектоскопы типа УД2-12, УД-13П, УД2-70. Толщиномеры "Кварц-15". УТ-81М, УТ-93П или аналогичные им
________________ * На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ГОСТ Р 52630-2006, ГОСТ 53677-2009, ГОСТ Р 53684-2009, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
3. Магнитопорошковый	РДИ 38.18.017-94 ГОСТ 21105-87 ГОСТ 18442-80	Поверхность основного металла деталей и сварных швов машинного оборудования, кранов, арматуры, колонных аппаратов и емкостей	Выявление поверхностных и подповерхностных нарушений сплошности деталей и сварных швов (трещины, расслоения материала, наружные дефекты сварного шва)		Дефектоскопы типа ПМД-70 (переносной) МД-50П (передвижной) МД-4К, МДС-5, УМД-9000, МИТ-1М и др.
4. Капиллярный	РДИ 38.18.019-95	Поверхность деталей машинного оборудования	Трещины, поры, раковины, следы межкристаллитной коррозии		Индикаторные жидкости.
5. Радиационный	ГОСТ 7512-82 ОСТ 26-291-94 ОСТ 26-11-03-84 ПБ 10-115-96* РДИ 38.18.020-95	Толстостенные металлические конструкции, оборудование колонных аппаратов, технологических печей, реакторов и кранов	Трещины, непровары. Поры, шлаковые включения		Рентгеновские аппараты АРИНА-0,5-2М АРИНА2-02М Шмель-250 Гамма-дефектоскоп Стаппель-5М
________________ * На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ПБ 03-576-03. - Примечание изготовителя базы данных.
6. Акустико-эмиссионный (АЭ)	РД 03-131-97*	Металлические конструкции технологического оборудования: Теплообменники, печи технологические, технологические трубопроводы, краны, емкости, колонны, газгольдеры, резервуары, сепараторы и др.	Трещины		Многофункциональные приборы АЭ контроля: АФ-11 АРГУС-7 Малахит-12АС Комплекс "Эксперт-2000" и др.
________________ * На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ПБ 03-593-03. - Примечание изготовителя базы данных.
7. Тепловой	МЗО.188.84	Трубы технологических печей, технологических трубопроводов, реактора, колонных аппаратов	Утонение стенок, наличие трещин		Тепловизор ИТ-10ТВМ
8. Магнитной памяти	РД 34.17.437-95 РД 34.17.446-97 РД 51-1-98	Трубы колонных аппаратов, теплообменников, аппаратов воздушного охлаждения, технологических печей, реакторов и технологических трубопроводов	Поверхностные трещины (участки концентраций напряжений)		Приборы типа ИКН-1М ИМНМ-1Ф и др.