ГОСТ Р 54554-2011

Группа Л69

     
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СМЕСИ РЕЗИНОВЫЕ СТАНДАРТНЫЕ

Материалы, оборудование, методы смешения и приготовления вулканизованных пластин

Standard rubber compounds. Materials, equipment and procedures for mixing and preparing vulcanized sheets

ОКС 83.060

ОКСТУ 2509

Дата введения 2013-07-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский центр стандартизации, информации и сертификации сырья, материалов и веществ" (ФГУП "ВНИЦСМВ") на основе перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4, выполненного Федеральным государственным унитарным предприятием "Научно-исследовательский институт синтетического каучука" (ФГУП "НИИСК")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 160 "Продукция нефтехимического комплекса"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2011 г. N 638-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к стандарту АСТМ Д 3182-2016* "Стандартные методы испытаний резин. Материалы, оборудование и методы приготовления стандартных резиновых смесей и вулканизованных пластин" (АSТМ D 3182-2016 "Standard practice for rubber - Materials, equipment, and procedures for mixing standard compounds and preparing standard vulcanized sheets", MOD). При этом дополнительные слова, фразы, ссылки, включенные в текст стандарта для учета потребностей национальной экономики Российской Федерации и особенностей национальной стандартизации, выделены курсивом**.

_______________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей.

** В оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов в разделах "Предисловие", 2 "Нормативные ссылки" и п.7.2.6 приводятся обычным шрифтом; отмеченные в разделе "Предисловие" знаком "**" и остальные по тексту документа выделены курсивом. - Примечания изготовителя базы данных.  

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (подраздел 3.5)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Издание (июль 2018 г.) с Изменением N 1 (ИУС 2-2018).

Изменение N 1 утверждено и введено в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24.10.2017 N 1484-ст

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации"**. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

     1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает перечень контрольных ингредиентов, необходимых для приготовления стандартных резиновых смесей, предусмотренных соответствующими методами испытаний, а также требования к процедуре взвешивания материалов. Стандарт также описывает смесительное и вулканизационное оборудование и общие требования к процедурам смешения и вулканизации.

1.2 В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил по безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 269-66 Резина. Общие требования к проведению физико-механических испытаний

ГОСТ 270-75 Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении

ГОСТ ISO 2393-2016 Смеси резиновые для испытаний. Приготовление, смешение и вулканизация. Оборудование и процедуры

ГОСТ Р 54547-2011 Смеси резиновые. Определение вулканизационных характеристик с использованием безроторных реометров

ГОСТ Р 54552-2011 Каучуки и резиновые смеси. Определение вязкости, релаксации напряжения и характеристик подвулканизации с использованием вискозиметра Муни

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

     3 Назначение

Требования, изложенные в настоящем стандарте, предназначены для использования в стандартизованных методах приготовления резиновых смесей и вулканизатов, применяемых при контроле качества продукции, в исследованиях и разработках, а также при сравнении различных материалов.

     4 Стандартные материалы

4.1 Стандартные контрольные материалы

4.1.1 В рецептах стандартных резиновых смесей используют стандартные контрольные материалы [1] или материалы, которые имеют аналогичные свойства. В случае разногласий следует использовать действующие стандартные контрольные материалы или промышленные контрольные материалы [1], приведенные в таблице 1.

Таблица 1 - Стандартные контрольные материалы или промышленные контрольные материалы [1]

4.1.2 Промышленные контрольные материалы представляют собой стандартные контрольные материалы, произведенные определенным изготовителем и сертифицированные в соответствии с [2].

_______________

NIST [1] прекратил выпуск материалов серии SRM 373, 374 и 385. Заменой являются IRM 2, 1 и 201. Единственным поставщиком IRM 1 и 2, является Forcoven Products, Inc., PO Box 1556, Humble, TX 77338. Единственным поставщиком IRM 201 в настоящее время является Akron Chemical Co., 255 Fountain St., Akron, OH 44304.

Подтверждающие данные находятся в штаб-квартире АСТМ и могут быть получены по запросу Research Report RR:D11-1026.

4.2 Другими стандартными или промышленными контрольными материалами являются:

- промышленный контрольный технический углерод из очередной партии, применяемой на момент испытания;

- масло АСТМ типа 103 по [3].

_______________

Единственным поставщиком партии масла, соответствующего [3], является Sun Refining and Marketing Co., Process Materials Group, 10 Penn Center, 1801 Market St., Philadelphia, PA 19103 (доступно в объемах 1 и 5 галлонов): кинематическая вязкость по [4] и [5] равна (16,8±1,2) мм/с при температуре 100°С, вязкостно-весовая константа по [6] - 0,889±0,002.

Допускается использовать отечественные контрольные материалы, имеющие свойства, аналогичные стандартным контрольным материалам.

     5 Загрузка и взвешивание материалов

5.1 Если нет других указаний, стандартная масса загрузки для стандартных лабораторных вальцов должна в три раза превышать массу смеси по рецепту (в граммах на сто граммов каучука).

Допускается масса загрузки (в граммах) для стандартных вальцов в четыре раза превышающая массу смеси по рецепту, если в методе оценки и испытуемого каучука нет других указаний.

Результаты могут не совпадать.

5.2 Масса загрузки (в граммах) для закрытого резиносмесителя должна быть равна номинальному объему смесителя (1170±40) см, умноженному на плотность резиновой смеси.

5.3 Масса загрузки (в граммах) для закрытого микросмесителя должна составлять 75% номинального объема (85±1) см, умноженного на плотность резиновой смеси.

5.4 При смешении на вальцах и в закрытом резиносмесителе каучук и технический углерод взвешивают с точностью до ±1 г, в закрытом микросмесителе - с точностью до ±0,1 г. Остальные ингредиенты должны быть взвешены с точностью до ±0,1 г для вальцов и закрытого смесителя, с точностью до ±0,01 г - для закрытого микросмесителя.

5.5 Ингредиенты резиновой смеси, кроме каучука, технического углерода и масла, могут вводиться в смесь, приготавливаемую в закрытом микросмесителе, более точно и легко, если предварительно смешать их в пропорции, предусмотренной рецептом. Смешение можно провести при помощи пестика и ступки или перемешиванием в течение 10 мин в высокоскоростном биконическом смесителе, или перемешиванием в смесителе в течение пяти трехсекундных периодов. В последнем случае после каждого трехсекундного смешения очищают внутреннюю поверхность смесителя для удаления прилипших к стенкам материалов.

_______________

Единственным известным поставщиком аппарата является Waring Products, Inc. (www.waringproducts.com).

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ! При продолжительности смешения более 3 с стеариновая кислота может расплавиться и препятствовать хорошему диспергированию.

5.6 Если нет других указаний, технический углерод кондиционируют нагреванием в течение 1 ч при температуре (125±3)°С в термостате 1В по [7] или термостате с аналогичными характеристиками.

5.6.1 Для кондиционирования технический углерод помещают в открытую емкость подходящего размера так, чтобы толщина слоя не превышала 10 мм. Хранят кондиционированный технический углерод в закрытом влагонепроницаемом контейнере до охлаждения и дальнейшего использования.

     6 Смесительное оборудование

6.1 Стандартные вальцы

6.1.1 Стандартные вальцы должны иметь диаметр валков 150-155 мм. Вальцы должны быть оборудованы направляющими с расстоянием между ними, измеренным вдоль зазора, 250-280 мм.

Примечание - При использовании вальцов других размеров может потребоваться корректировка массы загрузки и циклов смешения для получения сопоставимых результатов.

Допускается использовать вальцы, требования к которым приведены в ГОСТ ISO 2393.