7 Технические требования
7.1 Шариковые и роликовые подшипники должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
7.2 В зависимости от класса точности подшипника значения предельных отклонений размеров, формы, взаимного положения поверхностей подшипников и точности вращения должны соответствовать требованиям раздела 6.
7.3 Марку стали, твердость, обозначение других материалов, применяемых для изготовления деталей подшипников, указывают в конструкторской документации.
7.4 Неоднородность по твердости в пределах одного кольца подшипника должна быть не более 3 HRC.
Твердость колец и роликов для подшипников, не имеющих в условном обозначении справа дополнительных знаков Т, Т1, ..., Т5 и изготовленных из наиболее часто применяемых марок сталей, приведена в таблице 50.
Таблица 50
Марка стали | Твердость колец и роликов при рабочей температуре до 120 °С, HRC | |
Кольца с толщиной стенки до 35 мм и ролики диаметром до 55 мм | Кольца с толщиной стенки свыше 35 мм и ролики диаметром свыше 55 мм | |
ШХ4* | 60...63 | |
ШХ15, ШХ15-Ш, ШХ15-В, ШХ15-ВД | 61...65 | 58...62 |
ШХ15СГ, ШХ15СГ-В, ШХ15СГ-Ш, ШХ15СГ-ВД | 60...64 | |
ШХ20СГ | ||
18ХГТ** | 61...65 | |
20Х2Н4А** | 58...63 | |
15Г1** | 57...61 | |
* Твердость сердцевины 32...44 HRC. ** Глубина упрочненного слоя и твердость сердцевины должны соответствовать нормам, указанным в техническом документе, утвержденном в установленном порядке. |
7.5 Параметр шероховатости , по ГОСТ 2789, наружной поверхности, поверхностей отверстия и торцов колец подшипников не должен превышать значений, указанных в таблице 51.
Таблица 51
Параметр шероховатости в микрометрах
Наименование поверхности | Класс точности подшипника | Номинальные диаметры и колец подшипников, мм | |||
До 80 | Свыше 80 до 250 | Свыше 250 до 500 | Свыше 500 до 2500 | ||
Поверхность отверстия подшипника | 0, нормальный | 1,25 | 1,25 | 2,5 | 2,5 |
6Х, 6, 5 | 0,63 | 1,25 | 1,25 | 2,5 | |
4, Т, 2 | 0,32 | 0,63 | 0,63 | - | |
Наружная поверхность подшипника | 0, нормальный | 0,63 | 1,25 | 1,25 | 2,5 |
6Х, 6, 5 | 0,32 | 0,63 | 0,63 | 1,25 | |
4, Т, 2 | 0,32 | 0,63 | 0,63 | - | |
Поверхность торцов колец подшипника | 0, нормальный | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
6Х, 6, 5 | 1,25 | 1,25 | 2,5 | 2,5 | |
4, Т, 2* | 0,63 | 0,63 | 1,25 | - | |
* Для упорных шариковых подшипников класса точности 2 параметр шероховатости должен быть не более 0,32 мкм для колец подшипников номинальным диаметром отверстия тугого кольца до 80 мм и не более 0,63 мкм - для колец подшипников с номинальным диаметром отверстия тугого кольца свыше 80 мм. |
Примечание - При изготовлении подшипников из нержавеющих сталей и сплавов параметр шероховатости устанавливают по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
7.6 Допускается вместо радиального биения колец собранных подшипников и проводить измерение разностенности по дорожкам качения внутренних и наружных колец и для подшипников:
- классов точности 4, Т и 2;
- с отверстием диаметром до 3 мм включительно и свыше 180 мм и массой более 5 кг всех классов точности;
- разъемных шариковых радиально-упорных, роликовых радиальных с цилиндрическими роликами с прямолинейной и выпуклой образующей и роликовых конических с выпуклыми поверхностями качения всех классов точности.
Допускается проводить измерение параллельности дорожек качения внутреннего и наружного колец относительно торца , вместо осевого биения колец , и параллельности дорожки качения наружного кольца с упорным бортом относительно опорного торца упорного борта вместо осевого биения опорного торца упорного борта наружного кольца собранных радиальных и радиально-упорных желобных шариковых подшипников:
- классов точности 4, Т и 2;
- с отверстием диаметром до 10 мм включительно и свыше 180 мм и массой более 5 кг классов точности 5;
- разъемных шариковых радиально-упорных классов точности 5.
Для перечисленных подшипников с диаметром отверстия свыше 10 мм значения параметров , , , , , если значения этих параметров не указаны в соответствующей таблице, не должны превышать уменьшенных на 15% предельных значений параметров , , , , соответственно, указанных в таблицах 1-8, 11, 12, 23, 24, 26, 27. Для подшипников с диаметром отверстия до 10 мм включительно значения параметров , и не должны превышать предельных значений параметров , и , указанных в таблицах 5-12.
7.7 Предельные значения непостоянства ширины внутренних колец с коническим отверстием самоустанавливающихся подшипников и подшипников с самоустанавливающимся кольцом нормального и 6-го классов точности не установлены.
7.8 Зазоры подшипников - по ГОСТ 24810. В технически обоснованных случаях по согласованию с потребителем допускается изготовление подшипников с зазорами, значения которых регламентированы технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
7.9 Наружные кольца и неразъемный подузел, состоящий из внутреннего кольца, сепаратора и шариков, разъемных радиально-упорных шариковых подшипников типа 6000, должны быть взаимозаменяемыми. По согласованию с потребителем допускается невзаимозаменяемость наружных колец неразъемного подузла этих подшипников классов точности 6, 5, 4, Т и 2.