Статус документа
Статус документа


Группа Г30

ИЗМЕНЕНИЕ N 1
ГОСТ Р 52643-2006 "Болты и гайки высокопрочные и шайбы для металлических конструкций. Общие технические условия"

ОКС 21.060.01

Дата введения 2011-07-01

УТВЕРЖДЕНО И ВВЕДЕНО В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17.03.2011 N 29-ст

   Раздел 1 изложить в новой редакции:

"1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на высокопрочные болты с шестигранной головкой (далее - болты), высокопрочные шестигранные гайки (далее - гайки) с увеличенным размером под ключ и шайбы (далее - шайбы), предназначенные для использования в металлических конструкциях, применяемых в строительстве (в том числе - в строительстве мостов) и машиностроении, эксплуатируемые во всех макроклиматических районах независимо от категории размещения по ГОСТ 15150".     


Раздел 2 дополнить ссылками:

"ГОСТ Р ИСО 4759-1-2009 Изделия крепежные. Допуски. Часть 1. Болты, винты, шпильки и гайки. Классы точности А, В и С

ГОСТ Р ИСО 4759-3-2009 Изделия крепежные. Допуски. Часть 3. Плоские, круглые шайбы для болтов, винтов и гаек. Классы точности А и С

ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009 Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 1. Болты, винты и шпильки общего назначения

ГОСТ Р ИСО 6157-2-2009 Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 2. Гайки";

ссылки на ГОСТ 1759.1-82, ГОСТ 1759.2-82, ГОСТ 1759.3-83 и их наименования исключить;

заменить ссылки:

ГОСТ Р ИСО 2859-1-2006 на ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007,

ГОСТ Р 51866-2002 (ЕН 228-99) на ГОСТ Р 51866-2002 (ЕН 228-2004).     

Пункты 3.2-3.5, 3.8 изложить в новой редакции:

"3.2 Болты изготовляют классов прочности 8.8; 9.8; 10.9; 12.9 по ГОСТ Р 52627. Механические свойства болтов после закалки и отпуска должны соответствовать указанным в приложении А.

3.3 Гайки изготовляют классов прочности 8; 9; 10; 12 по ГОСТ Р 52628. Механические свойства гаек после закалки и отпуска должны соответствовать указанным в приложении А.

3.4 Механические свойства шайб, изготовляемых из рекомендуемых материалов, после закалки и отпуска должны соответствовать указанным в приложении А.

3.5 Для изготовления болтов и гаек, кроме рекомендуемых материалов по приложению А, используют типы сталей, предусмотренные ГОСТ Р 52627, ГОСТ Р 52628, при условии, что выполняются все требования настоящего стандарта, а также учитываются дополнительные требования по стойкости к замедленному хрупкому разрушению (приложение Б) и трещиностойкости (приложение В).

3.8 На поверхности болтов не должно быть окалины и ржавчины. Заусенцы на опорной поверхности головок болтов и на головках болтов, выходящие за пределы опорной шайбы и на поверхности гаек и шайб, не допускаются. Дефекты поверхности: болтов - по ГОСТ Р ИСО 6157-1, гаек - по ГОСТ Р ИСО 6157-2, шайб - по ГОСТ 18123".     

Пункт 4.1. Второй абзац изложить в новой редакции:

"Массу партий в крупносерийном и массовом производстве с поточной закалкой и отпуском определяет изготовитель. При этом масса партии не должна превышать для болтов - 4000 кг, для гаек - 2000 кг, для шайб - 1000 кг".     

Пункт 4.2. Последний абзац изложить в новой редакции:

"Объем выборки для каждого вида испытаний определяют по ГОСТ Р ИСО 2859-1, исходя из фактического числа изделий в партии".     


Пункт 4.3. Восьмой абзац. Исключить слова: "Испытания по перечислению г) проводят для болтов классов прочности 9.8; 10.9 длиной , но не менее 65 мм, где и - длина и наружный диаметр резьбы болта".     


Пункт 5.1 изложить в новой редакции:

"5.1 Контроль внешнего вида проводят по ГОСТ 1759.0. Методы контроля дефектов поверхности: болтов - по ГОСТ Р ИСО 6157-1, гаек - по ГОСТ Р ИСО 6157-2, шайб - по ГОСТ 18123".


Пункт 5.2. Заменить ссылку: ГОСТ 1759.1 на ГОСТ Р ИСО 4759-1.     


Пункт 5.5 изложить в новой редакции:

"5.5 Испытание образцов, выточенных из болтов, на растяжение проводят по ГОСТ Р 52627".     


Пункт 5.12. Второй абзац. Исключить слова:

"Допускается использование шайб при условии, что с гайкой будет контактировать другая поверхность шайбы".     


Приложение А. Таблицы А.1, А.2 изложить в новой редакции:


Таблица А.1 - Механические характеристики болтов

 

Механические свойства

Класс проч-
ности

Материал

Наруж-
ный диаметр резьбы , мм

Временное сопротивление , Н/мм

Твердость по Бринеллю, НВ

Относи-
тельное сужение , %, не менее

Относи-
тельное удлине-
ние , %, не менее

Ударная вязкость KCU, Дж/см, не менее

не менее

не более

не менее

не более

8.8

40Х

16-48

800

950

242

363

35

12

49

9.8

40Х

16-30

900

1150

285

10

30Х3МФ

36-48

10.9

40Х

16-30

1078

1275

331

388

9

30Х3МФ

30Х2НМФА

36-48

1040

300

12.9

20Х2НМТРБ

16-30

1220

1519

360

415

8

Следует применять материалы, рекомендованные в ГОСТ Р 52627, в зависимости от класса прочности и диаметра резьбы болтов, в том числе, указанные в настоящей таблице.

Для болтов исполнения ХЛ относительное сужение - не менее 40%.

Для всех болтов исполнения У и болтов исполнения ХЛ с твердостью не более 363 НВ. Для болтов исполнения ХЛ класса прочности 10.9 с твердостью 364-388 НВ и класса прочности 12.9 испытания проводят при температуре минус 60 °С. Ударная вязкость должна быть не менее 39 Дж/см.

Содержание углерода от 0,37% до 0,42%.



Таблица А.2 - Механические характеристики гаек

Класс прочности

Сопрягаемые болты

Материал

Напряжение от испытательной нагрузки, H/мм, не менее

Твердость по Бринеллю, НВ

Класс прочности

Наружный диаметр резьбы, мм

не менее

не более

8

8.8

16-48

35, 40, 35Х, 40Х

1075

229

353

9

9.8

16-30

1128

272

36-48

40Х

10

10.9

16-30

35, 40, 35Х, 40Х

1245

36-48

40Х

12

12.9

16-30

1519

Следует применять материалы, рекомендованные в ГОСТ Р 52628, в зависимости от класса прочности и диаметра резьбы сопрягаемых болтов, в том числе, указанные в настоящей таблице.

Для комплектации болтов исполнения ХЛ следует применять гайки, изготовленные из стали марок, удовлетворяющих требования по ударной вязкости к болтам исполнения ХЛ при температуре минус 60 °С. Проверка свойств должна проводиться на стадии постановки на производство гаек из этих сталей.




Приложение Б. Пункт Б.3. Рисунок Б.1 заменить новым:


Рисунок Б.1

Пункт Б.4. Второй абзац до слов "Контроль усилия" изложить в новой редакции:

"Нагружение проводят до уровня, составляющего не более 0,8 фактического временного сопротивления для данной партии болтов. Растягивающее усилие создают в образце закручиванием гайки, а в болте - закручиванием гайки или головки болта обычным или динамометрическим ключом".     


Приложение В. Рисунок В.1 заменить новым:


Рисунок В.1

Приложение Г. Пункт Г.2. Исключить абзац:

"- 6.8 - микроструктуру на профиле резьбы, величину действительного зерна, наличие мартенсита;";     


пункт Г.4. Подпункт "Класс прочности 6.8" и его содержание исключить;

подпункт "Класс прочности 10.9", первый абзац. Заменить слова: "в количестве не более 50%" на "в количестве не более 10%";

третий абзац. Заменить слова: "резьбы более 50%" на "резьбы более 10%".     

Приложение Д. Таблицы Д.1, Д.2 изложить в новой редакции:


Таблица Д.1 - Значения расчетных площадей и минимальных разрушающих нагрузок при испытаниях по 4.3, перечисления б) и в)

Наружный диаметр резьбы, мм

Расчетная площадь сечения, мм

Класс прочности болтов и минимальное временное сопротивление разрыву, Н/мм

8.8

9.8

10.9

12.9

800

900

1040

1078

1275

Минимальная разрушающая нагрузка при испытании болтов, Н

16

157

125600

141300

-

169200

204000

18

192

153600

172800

-

207000

244800

20

245

196000

220500

264100

312400

22

303

242400

272700

-

326600

386300

24

353

282400

317700

-

380500

450100

27

459

367200

413100

-

494800

585200

30

561

448800

504900

-

604800

715300

36

816

652800

734400

848640

-

-

42

1120

896000

1008000

1164800

-

-

48

1472

1177600

1324800

1530880

-

-

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs