ГОСТ Р 53927-2010 (ЕН 847-1:2005) Фрезы насадные сборные с корпусами из легких сплавов с механическим креплением сменных режущих пластин для обработки древесины и композиционных древесных материалов. Общие технические условия
6 Требования безопасности*
_________________
* Наименование раздела 6 в бумажном оригинале выделено курсивом. - Примечание изготовителя базы данных.
6.1 Конструкция фрез должна обеспечивать их безопасность и гарантированный предприятием-изготовителем срок их эксплуатации.
6.2 Фрезы, входящие в комплект, должны быть собраны с надежным закреплением каждого элемента фрезы, обеспечивающим предотвращение относительного смещения между собой отдельных фрез.
6.3 В работе не допускается превышать предельную рабочую частоту вращения, указанную в маркировке, мин, для фрез диаметром:
от | 50 | до | 100 мм | 10000; |
св. | 100 | " | 125 мм | 8000; |
" | 125 | " | 140 мм | 7200; |
" | 140 | " | 180 мм | 6000; |
" | 180 | " | 240 мм | 4000; |
" | 240 | " | 360 мм | 3000. |
6.4 Инструмент с видимыми трещинами на ножах, режущих пластинах или корпусе фрезы использовать в работе не допускается.
6.5 При применении штифтов, предотвращающих вылет ножей, ставится один штифт при ширине фрезы до 30 мм и два штифта - при ширине фрезы свыше 30 мм.
При клиновом креплении пластин или ножей посредством винтов требуется один винт на клин при ширине фрезы до 30 мм и не менее двух винтов на клин - при ширине фрезы более 30 мм. На каждые последующие 50-60 мм ширины фрезы требуется один дополнительный винт. Зазор между задней поверхностью клина и корпусом фрезы не должен превышать 7 мм.
Рекомендуемые варианты конструкций фрез приведены в приложениях А и В.
6.6 Комплектные фрезы должны быть скреплены между собой не менее чем двумя диаметрально расположенными винтами или специальной втулкой с гайкой, не допускающей самопроизвольного отворачивания.
6.7 Фрезы, предназначенные для работы на станках с ручной подачей, должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52401.
6.8 Выступание ножей или пластин над корпусом фрезы в радиальном направлении не должно превышать значений, указанных в таблице 5, а в боковом направлении - их толщины.
Таблица 5
В миллиметрах
Толщина ножей или пластин | 1,5 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 |
с рифлениями | |||||||
Выступание над корпусом неперетачиваемой пластины | 1,5 | 2,0 | 3,0 | - | - | - | - |
Выступание над корпусом ножей и перетачиваемых пластин | 2,0 | 3,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 20,0 |
2,0 | 3,0 | 5,0 | - | - | - | - | |
6.9 Наименьшая толщина тела зуба фрез должна соответствовать указанной в таблице 6.
Таблица 6
Толщина ножа или пластины, мм | Наименьшая толщина тела зуба | Эскиз зуба | ||||||||||
До | 2,5 | включ. | От | 10 | до | 12 | включ. |
| ||||
Св. | 2,5 | " | 3,0 | " | Св. | 12 | " | 16 | " | |||
" | 3,0 | " | 4,0 | " | " | 16 | " | 20 | " | |||
" | 4,0 | " | 5,0 | " | " | 20 | " | 24 | " | |||
" | 5,0 | " | 8,0 | " | " | 24 | " | 30 | " | |||
6.10 Для исключения аварийных поломок фрез угол заострения режущих кромок должен превышать:
40° - для фрез, оснащенных пластинами из твердого сплава;
35° - для фрез, оснащенных пластинами из инструментальной легированной и быстрорежущей стали.
Углы бокового поднутрения должны быть не менее 3°.
6.11 Каждая фреза должна быть испытана на прочность вращением продолжительностью не менее 1 мин при частоте, в 1,5 раза превышающей предельную рабочую частоту вращения. После испытаний смещение ножей или пластин относительно корпуса должно быть не более 0,10 мм.
6.12 Фрезы должны быть сбалансированы. Дисбаланс должен быть не более указанного в 3.2.15.
6.13 При изготовлении фрезы массой более 15 кг следует предусмотреть возможность оснащения ее приспособлениями для загрузки-разгрузки.