Неразрушающий контроль труб, не предназначенных для эксплуатации в кислых средах и морских условиях
Е.1 Аттестация персонала
Е.1.1 Аттестация персонала, осуществляющего неразрушающий контроль (кроме визуального контроля), должна проводиться в соответствии с ИСО 11484, ASNT SNT-TC-1A или эквивалентными документами. Должна проводиться переаттестация персонала, аттестованного ранее по любому методу, если он не участвовал в проведении неразрушающего контроля этим методом в течение более 12 месяцев.
Е.1.2 Неразрушающий контроль должен проводить персонал уровней 1, 2 или 3.
Е.1.3 Оценку показаний, полученных при неразрушающем контроле, должен проводить персонал уровней 2 или 3, или персонал уровня 1 под наблюдением персонала уровней 2 или 3.
Примечание - Уровни 1, 2 и 3 по ИСО 11484 соответствуют уровням I, II и III по ASNT SNT-TC-1A.
Е.2 Стандарты на методы контроля
За исключением специально измененного в настоящем положении, неразрушающий контроль, кроме визуального контроля поверхности (10.2.7) и проверки толщины стенки, должен проводиться в соответствии со следующими стандартами или другими соответствующими нормативными документами:
a) электромагнитный контроль (рассеянием магнитного потока) - ИСО 9402, ИСО 9598 или АСТМ Е 570;
b) электромагнитный контроль (вихретоковый) - ИСО 9304 или АСТМ Е 309;
c) ультразвуковой контроль - ИСО 9303, ИСО 9305, ИСО 10124, ИСО 11496, ИСО 12094, ИСО 13663 или АСТМ Е 213, АСТМ А 435 или АСТМ А 578;
d) ультразвуковой контроль (сварного шва) - ИСО 9764, ИСО 9765 или АСТМ Е 273;
e) магнитопорошковый контроль - ИСО 13664, ИСО 13665 или АСТМ Е 709;
f) рентгенографический контроль - ИСО 12096 или АСТМ Е 94;
g) капиллярный контроль - ИСО 12095 или АСТМ Е 165.
Е.3 Методы контроля
Е.3.1 Общие положения
Е.3.1.1 Швы сварных труб диаметром 60,3 мм групп прочности L210 или А и выше должны быть подвергнуты неразрушающему контролю по всей длине (100%) и толщине стенки в соответствии с таблицей Е.1. Стыковые сварные швы концов рулонного или листового проката на готовых спирально-шовных трубах также должны быть подвергнуты неразрушающему контролю по всей длине и толщине стенки в соответствии с таблицей Е.1.
Таблица Е.1 - Неразрушающий контроль сварного шва труб
Тип сварного шва | Метод неразрушающего контроля | ||
электромагнитный | ультразвуковой | рентгенографический | |
EW | Один из методов или их сочетание | Не применим | |
LW | Не применим | Требуется | Не применим |
SAW | Не применим | Требуется | Если согласовано |
COW | Не применим | Требуется | Не применим |
Стыковой шов концов рулонного или листового проката | Не применим | Требуется | Если согласовано |
Сварной шов на концах труб требует дополнительного контроля (Е.3.2). Требуется, если изготовителем и потребителем не согласована замена на рентгенографический контроль. |
Е.3.1.2 Все бесшовные (SMLS) трубы PSL-2 и бесшовные трубы PSL-1 группы прочности L245 или В после закалки и отпуска должны быть подвергнуты неразрушающему контролю по всей длине (100%) в соответствии с таблицей Е.2. Если согласовано, другие бесшовные (SMLS) трубы PSL-1 должны быть подвергнуты неразрушающему контролю в соответствии с таблицей Е.2.
Таблица Е.2 - Неразрушающий контроль тела бесшовных труб
Тип труб | Метод неразрушающего контроля | ||
электромагнитный | ультразвуковой | магнитопорошковый (круговым полем) | |
Трубы PSL-2 любой группы прочности | Требуется один из методов или их сочетание | ||
Трубы PSL-1 групп прочности L245 или В, после закалки и отпуска | Требуется один из методов или их сочетание | ||
Трубы PSL-1 всех групп прочности, кроме указанных выше | Если согласовано, требуется один из методов или их сочетание |
Е.3.1.3 Оборудование для неразрушающего контроля на предприятии изготовителя должно быть размещено по выбору изготовителя, за исключением того, что: