Профессиональные справочные системы
для специалистов строительной отрасли

     
ГОСТ 17260-2009
(ИСО 3713:1987)

Группа В19

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФЕРРОСПЛАВЫ, ХРОМ И МАРГАНЕЦ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

Общие требования к отбору и подготовке проб

Ferroalloys, metal chromium and metal manganese. General requirements for sampling and preparation of samples



МКС 77.100

ОКСТУ 0809

Дата введения 2011-01-01

     

Предисловие


Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

 

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 008 "Ферросплавы"

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 36 от 11 ноября 2009 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны
по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстан

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

RU

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

Украина

UA

Госпотребстандарт Украины


     (Поправка. ИУС N 2-2016).

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 3713:1987* "Ферросплавы. Отбор и подготовка проб. Общие правила" (ISO 3713:1987 "Ferroalloys - Sampling and preparation of samples - General rules") путем изменения отдельных фраз, слов, которые носят уточняющий и корректирующий характер и выделены в тексте курсивом, а также путем включения дополнительных положений, учитывающих потребности национальной экономики указанных выше государств и опыт использования действующих стандартов, которые выделены путем заключения в рамки из тонких линий.

________________
     * Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.


Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6).

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 апреля 2010 г. N 73-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 17260-2009 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2011 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 17260-87

ВНЕСЕНА поправка*, опубликованная в ИУС N 2, 2016 год     

________________

* См. ярлык "Примечания".

     Поправка внесена изготовителем базы данных

  

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
     
     Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"


     1 Область применения


Настоящий стандарт устанавливает общие требования к отбору и подготовке проб ферросплавов всех видов.

Стандарт распространяется на ферросплавы всех видов, металлический хром, металлический и азотированный марганец (далее - ферросплавы).


Методы, установленные настоящим стандартом, применяют для отбора точечных проб от поставок, поставляемых как без упаковки, так и в упакованном виде при перемещении их в процессе погрузки-разгрузки, а также для отбора проб от поставок, находящихся в штабелях в стационарном положении.

Настоящий стандарт предусматривает как ручные, так и механические методы отбора проб.

Стандарт следует применять вместе с соответствующими стандартами на отдельные виды ферросплавов.

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ ИСО 7347-94 Ферросплавы. Экспериментальные методы контроля систематической погрешности отбора и подготовки проб (ИСО 7347:1987, IDТ)

ГОСТ 22310-93 Ферросплавы. Методы определения гранулометрического состава (ИСО 4551:1987 "Ферросплавы. Отбор проб и ситовый анализ", MOD)

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положения, в которых дана ссылка на него, применяются в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями по [1]-[3]:

3.1 партия (lot): Количество ферросплава, произведенного и обработанного в условиях, которые считаются одинаковыми, и имеющего ограниченные пределы химического и гранулометрического состава.

3.1а партия поплавочная (tapped lot): Партия, составленная из материала одной плавки.

3.1б партия помарочная (graded lot): Партия, составленная из материала одной марки поплавочных партий после того, как они были отсортированы по средним значениям определенных показателей качества.

3.1в партия смешанная (blended lot): Партия, составленная путем объединения материала поплавочных партий с размерами частиц менее 60 мм для того, чтобы получить такую же вариацию качества, какую имеет помарочная партия.

3.2 поставка (consignment): Количество ферросплава, поставляемое за один раз и оформленное одним документом о качестве. Поставка может состоять из одной или нескольких партий или частей партии.

3.3 упаковочная единица (packet unit): Часть поставки, четко выделенная и помещенная в ящик, бочку, контейнер и т.п.

3.3а проба (sample): Часть ферросплава, отобранная от поставки и являющаяся представительной с точки зрения этой поставки.

3.4 проба точечная (increment): Количество ферросплава, взятое пробоотборным устройством за один раз от упакованной или неупакованной поставки, а также количество ферросплава, полученное методом сокращения единичных точечных проб.

3.5 подпроба (subsample): Количество ферросплава, состоящее из двух или более точечных проб, взятых от части поставки. Это относится к количеству, состоящему из точечных проб, произвольно по отдельности раздробленных и/или сокращенных по необходимости.

3.6 проба объединенная (gross sample): Количество ферросплава, состоящее из всех точечных проб, отобранных от одной поставки. Это относится к количеству, состоящему из всех точечных проб или подпроб, каждая из которых по отдельности произвольно раздроблена и/или произвольно сокращена по необходимости.

3.7 проба сокращенная (divided sample): Проба, полученная методом сокращения.

3.8 проба лабораторная, проба для испытания (test sample): Проба, готовая для определения химического или гранулометрического состава поставки или части поставки, подготовленная из объединенной пробы, каждой подпробы или каждой точечной пробы методом, установленным для данного вида пробы.

3.9 представительный показатель качества (representative quality characteristic): Содержание элемента (или элементов) или гранулометрический состав, определяющие параметры отбора проб и стоимость ферросплава.

3.10 сокращение (division): Процесс уменьшения массы пробы согласно установленным правилам с целью получения требуемой массы пробы для испытаний.

3.11 погрешность (error): Максимальное отклонение от оценки среднего значения представительного показателя качества, выраженное удвоенным стандартным (среднеквадратическим) отклонением оценки этого показателя.

3.12 отбор проб произвольный (random sampling): Метод отбора точечных проб, при котором каждая часть опробуемого ферросплава имеет равную вероятность быть отобранной.

3.13 отбор проб систематический (systematic sampling): Метод отбора проб, при котором точечные пробы отбирают через заданные равные интервалы, установленные по массе или времени, или месту; первую точечную пробу внутри первого интервала отбирают произвольно.

3.14 отбор проб двустадийный (two-stage sampling): Метод произвольного отбора проб в две стадии. На первой стадии проводят отбор первичных единиц (например, упаковочных единиц или частей поставки). На второй стадии от каждой выбранной первичной единицы отбора проб произвольно отбирают несколько точечных проб (вторичных единиц отбора проб).

3.15 номинальный верхний размер частиц (nominal top size): Верхний предел диапазона размеров частиц, установленный в стандартах на технические требования и условия поставки конкретных видов ферросплавов.

3.16 верхний размер (top size): Размер частиц, выраженный размером квадратного отверстия сита, на котором остается не более 1% массы пробы.

3.17 опробование партии (поставки): Процесс отбора, подготовки и проведения количественного химического анализа проб для определения значений установленных показателей качества партии (поставки).

     

     4 Общие положения

     

     4.1 Неоднородность поставки

4.1.1 Поставка ферросплавов как предмет пробоотбора характеризуется неоднородностью, выраженной стандартным (среднеквадратическим) отклонением представительного показателя качества между точечными пробами.

4.1.2 Неоднородность поставки определяют экспериментально для каждого вида ферросплава, вида пробоотбора и метода формирования поставок в соответствии с [4].

Примечание - Неоднородность поставки может быть определена также по методике, изложенной в приложении А.

4.1.3 Метод формирования поставки указывают в соответствующих стандартах или других нормативных документах, регламентирующих технические условия поставки ферросплавов.

Примечание - Если по какой-либо причине при составлении поставки, в частности при выполнении требований контракта, возможно увеличение неоднородности поставки, необходимо согласовать с потребителем параметры отбора проб от такой поставки.

     

     4.2 Общая погрешность

4.2.1 Общая погрешность () оценки представительного показателя качества поставки складывается из погрешности отбора проб (), погрешности подготовки проб () и погрешности метода измерения ().