ГОСТ Р 53405-2009 Проволока медная крешерная. Технические условия

     7 Методы контроля и испытаний

7.1 Качество поверхности проволоки проверяют осмотром без применения увеличительных приборов.

Контроль шероховатости поверхности проволоки проводят методом визуального сравнения качества поверхности проволоки с образцами шероховатости поверхности (образцами сравнения), аттестованными метрологической службой изготовителя.

7.2 Измерение диаметра проволоки на соответствие требованиям 4.1 и овальности - 4.3 проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях в любых местах на расстоянии не менее 15 мм от концов отрезка проволоки рычажным микрометром по ГОСТ 4381 или другими приборами, обеспечивающими необходимую точность измерения. Измерение длин отрезков проволоки на соответствие требованиям 4.4 проводят линейкой по ГОСТ 427 или другими приборами, обеспечивающими необходимую точность измерения.

При возникновении разногласий по определению диаметра и длины отрезка проволоки измерения проводят микрометрами по ГОСТ 4381, ГОСТ 6507 и линейкой по ГОСТ 427.

7.3 Для контроля механических свойств от каждого отрезка проволоки, отобранного для испытания, отбирают по одному образцу.

7.4 Испытание проволоки на растяжение (временное сопротивление) проводят по ГОСТ 10446 на образцах с расчетной длиной 100 мм. Отбор образцов проводят по ГОСТ 24047.

7.5 Для испытания проволоки на однородность, жесткость и поверхностную прочность при обжатии изготовляют 80-120 шт. крешерных столбиков из разных отрезков проволоки, отобранных для испытаний, но не более трех от одного отрезка. Размеры столбиков должны соответствовать ГОСТ 3779. Испытания отожженных крешерных столбиков на однородность, поверхностную прочность - по ГОСТ 3779. При испытании на однородность для диаметров проволоки 6,0; 8,0 и 10,0 мм допускаемые отклонения столбиков от средней высоты должны быть менее установленных ГОСТ 3779 на 0,01 мм.

7.6 Для анализа химического состава по 6.5 от отобранного отрезка проволоки вырезают по одному образцу. Отбор проб для анализа химического состава проводят по ГОСТ 24231.

Анализ химического состава проводят по ГОСТ 13938.1-13938.12 и ГОСТ 9717.3.

Содержание кислорода определяют по ГОСТ 13938.13.

Допускается на предприятии-изготовителе отбор проб проводить от расплавленного металла.

Допускается проводить химический анализ другими методами, не уступающими по точности указанным. При возникновении разногласий в оценке химического состава анализ проводят по ГОСТ 13938.1-13938.12 и ГОСТ 13938.13.

7.7 Результаты измерений округляют по правилам округления, установленным СТ СЭВ 543.