ГОСТ Р 52759-2007 Машины для внесения твердых органических удобрений. Методы испытаний

     9 Оценка надежности

9.1 При проведении контрольных испытаний на надежность в зависимости от их целей в рабочую программу-методику включают показатели, которые регламентированы нормативным документом.

9.2 Оценку надежности проводят по нормативному документу с определением показателей, приведенных в форме А.6 (приложение А).

9.3 Оценку надежности осуществляют по результатам эксплуатационных испытаний в условиях нормальной эксплуатации по ГОСТ 25866. Допускается оценка надежности серийно выпускаемых машин по результатам наблюдений или разовых обследований в условиях реальной эксплуатации.

9.4 Машины испытывают на видах работ, указанных в технической документации, в соответствии с ГОСТ 24055.

9.5 На каждом виде работ машины испытывают на оптимальном режиме, определенном по результатам оценки функциональных показателей.

9.6 Условия испытаний должны соответствовать ТЗ, ТУ на испытуемую машину.

9.7 Для сокращения сроков испытаний допускается проводить ускоренные испытания на надежность по нормативному документу при режимах, воспроизводящих эксплуатационные нагрузки.

9.8 Наработку машин измеряют часами основного времени, гектарами обработанной площади, тоннами внесенных удобрений. Для учета наработки в часах основного времени проводят сплошной хронометраж.

Для машин продолжительностью использования более месяца в году допускается определять время основной работы расчетом по наработке в физических единицах за весь период испытаний и производительности по результатам выборочного хронометража (контрольных смен).

9.9 В течение всего периода испытаний ведут учет выявленных отказов и повреждений.

9.10 Определение затрат времени на отыскание и устранение отказов осуществляют пооперационным хронометражем. Погрешность измерения продолжительности операции - ±5 с.

9.10.1 Классификация элементов времени занятости каждого исполнителя при ремонте и техническом обслуживании машин - по ГОСТ 21623.

9.10.2 Числовое значение трудоемкости выполнения отдельных ремонтных операций определяют суммированием времени, затраченного на выполнение технологической операции каждым исполнителем.

9.10.3 Затраты времени и труда на отыскание и устранение отказов в течение всего периода испытаний суммируют и учитывают при расчете показателей.

9.11 Техническое состояние машины, отказавших деталей и узлов оценивают при проведении технической экспертизы.

9.12 Информацию по операциям технического обслуживания собирают и обрабатывают по ГОСТ 26026.

9.13 Надежность машин оценивают сопоставлением фактических показателей надежности с нормативными значениями.