Применение в качестве национального стандарта РФ прекращено
Профессиональное решение
для специалистов строительной отрасли


     ГОСТ 24055-88
(СТ СЭВ 5628-86)

Группа Т51

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Техника сельскохозяйственная

МЕТОДЫ ЭКСПЛУАТАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОЦЕНКИ

Общие положения

Agricultural machinery. Methods of operational-technological evaluation. General



ОКП 47 0000

Срок действия с 01.01.89
до 01.01.94*
________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 5/6, 1993 год). - Примечание изготовителя базы данных.

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным агропромышленным комитетом СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

А.И.Стурис, канд. техн. наук; П.И.Лобко; А.П.Сигеев; А.Т.Табашников, канд. техн. наук; Л.И.Смирнова; Г.А.Егоров; В.Н. Долгополов; Н.С.Комышанов; С.А.Волошин; Е.М.Самойленко, канд. эконом. наук; М.Ф.Шатохина; А.К.Братус; К.К.Маслович; И.А.Ярмош; В.А.Трофимов, канд. техн. наук; Р.Г.Шмидт, канд. эконом. наук; Н.М.Демьянюк; В.В.Бутузов, канд. эконом. наук; А.Н.Мерцалов; Н.Ю.Мотякина; И.Я.Дьяков, канд. техн. наук; И.А.Кузнецов; В.С.Антошкевич, д-р эконом. наук; В.Б.Басин; П.С.Звягинцев, канд. эконом. наук; В.Ф.Курочкин, канд. техн. наук; В.А.Гоберман, д-р техн. наук; Ю.В.Бутузов, канд. техн. наук; Т.Г.Цвик; Б.В.Павлов, канд. техн. наук; Б.Д.Цвик, канд. техн. наук; А.И.Митрофанов; В.Ф.Каминский; А.Е.Шавлохов, канд. техн. наук; А.А.Поповский, канд. техн. наук; М.И.Астафьев, канд. техн. наук; Д.П.Кирьянов, канд. эконом. наук; А.Н.Пугачев, канд. с.-х. наук; А.В.Левин; Н.С.Зинченко, канд. техн. наук; Н.Г.Мойсейченко, канд. эконом. наук; А.Т.Рябоконь; И.Я.Кисис; В.В.Брей, канд. техн. наук; В.А.Ясинецкий; Л.Е.Шрамко, канд. эконом. наук; Э.А.Шульман, канд. эконом. наук; Л.Ф.Кормаков, канд. эконом. наук; Н.Г.Волкова; И.А.Федосеев, канд. эконом. наук

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.03.88 N 893

3. Срок проверки - 1991 г., периодичность проверки - 5 лет

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5628-86

5. ВЗАМЕН ГОСТ 24055-80

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

СТ СЭВ 545-77

2.3.1

СТ СЭВ 876-78

2.3.1

ГОСТ 24057-88

Примечание 4 к табл.3



Настоящий стандарт распространяется на сельскохозяйственные машины, тракторы, оборудование и транспортные средства (далее - машины) и устанавливает общие положения, показатели эксплуатационно-технологической оценки, методы получения, обработки и оценки точности данных испытаний.

Данные испытаний используют для технико-экономической оценки машин на соответствие их техническому заданию (ТЗ), техническим условиям (ТУ) и показателям технического уровня.

Обозначения и символы, применяемые в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Эксплуатационно-технологическую оценку машин проводят в сельскохозяйственных зонах, для которых они предназначены, с учетом отличительных характеристик зон, условий эксплуатации и правил производства механизированных работ.

1.2. Функциональные испытания опытных машин предусматривают проведение испытаний на всех видах работ, для которых они предназначены согласно ТЗ и программе испытаний.

1.2.1. На каждом виде работ испытания проводят на типичном и экстремальном фонах.

1.2.2. К экстремальным относят фоны, у которых один или несколько показателей имеют граничное значение, установленное в ТЗ (плюс 15% нижнего и минус 15% верхнего значений норматива).

1.2.3. Испытания серийных образцов машин проводят на основных видах работ на типичном для зоны фоне.

1.2.4. Во время контрольной смены воспроизводят режим работы машинно-тракторного агрегата, установленный в техническом задании, и определяют эксплуатационные показатели и показатели качества выполнения технологического процесса по номенклатуре показателей, предусмотренных ТЗ.

1.3. Сбор информации для эксплуатационно-технологической оценки машин проводят во время контрольных смен и в течение всего периода испытаний на надежность.

1.4. Эксплуатационно-технологическую оценку новых машин проводят путем сравнения полученных значений показателей по новой машине с нормативными значениями ТЗ и показателями базового варианта.

1.4.1. За базу для сравнения принимают результаты испытаний по серийной машине, полученные в сопоставимых условиях.

1.4.2. При наличии информации по базовому варианту, приведенной к условиям работы новой машины или полученной в аналогичных условиях (данные нормировочных станций, результаты испытаний предыдущих лет и т.п.), она может быть использована для сравнительной оценки машин.

1.5. На этапе периодических испытаний серийных образцов результаты испытаний сравнивают с нормативными значениями эксплуатационно-технологических показателей, предусмотренных техническими условиями на машины.

1.6. Необходимое число измерений элементов сменного времени должно соответствовать указанному в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя

Необходимое число измерений

Время основной работы:

а) для машин, работающих по технологическим циклам

Не менее десяти

б) для остальных типов машин

Не менее трех контрольных смен продолжительностью не менее 18 ч сменного времени

Время одного поворота, одного технологического обслуживания

Фактическое количество за время основной работы, но не менее десяти

Время на подготовку агрегата к работе и переезду

Не менее трех



1.7. Качество выполнения рабочей операции, сохранность и качество продукции определяют в соответствии с нормативно-технической документацией на испытания машин конкретных типов.

1.8. Погрешность измерения приборов, используемых при проведении испытаний, и суммарная погрешность измерений при испытаниях на надежность не должны превышать значений, указанных в табл.2.

Таблица 2

Наименование параметра

Погрешность измерения
при контрольной смене, %

Суммарная погрешность измерения при испытаниях на надежность, %

Измерение времени:

до 5 мин

±1

-

св. 5 мин

±0,5

1

Измерение длины

±1

2

Взвешивание

±0,5

1

Измерение расхода топлива

±2

5

Измерение электроэнергии

±1

2

Измерение расхода жидкости

±3

5



1.8.1. Перечень рекомендуемых средств для проведения функциональных испытаний приведен в приложении 2.

1.9. При подготовке машин к проведению функциональных испытаний должны быть соблюдены следующие требования:

а) техническое состояние машин, представленных на испытания, должно отвечать ТЗ (или ТУ) и инструкции по эксплуатации;

б) машина должна быть агрегатирована с соответствующими энергетическими средствами, удовлетворять требованиям безопасности и гигиены труда;

в) энергетические средства (тракторы, самоходные шасси, двигатели) и электроприводы сельскохозяйственных агрегатов должны соответствовать нормативам, установленным технической документацией на конкретные типы машин;

г) до начала испытаний машина должна быть обкатана и отрегулирована в соответствии с инструкцией по эксплуатации;

д) техническое и технологическое обслуживание агрегатов следует проводить с использованием персонала и технических средств, предусмотренных инструкциями по эксплуатации.

1.10. При эксплуатационно-технологической оценке определяют:

производительность за час основного, сменного и эксплуатационного времени;

удельный расход топлива (электроэнергии);

число обслуживающего персонала;

количество и качество продукции.

2. МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ, ОБРАБОТКИ И ОЦЕНКИ ТОЧНОСТИ ДАННЫХ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Данные испытаний получают следующими методами:

а) хронографией рабочего времени, когда все операции и элементы времени записывают в хронологической последовательности в форму наблюдательного листа;

б) фотохронометражем, представляющим собой комбинированное наблюдение, при котором в отдельные периоды проводится сплошная фотография рабочего времени, в другие - хронометраж.

2.1.1. Допускается данные испытаний получать хронометражными наблюдениями, когда элементы времени регистрируют путем измерения длительности циклически повторяющихся элементов времени, например на повороты, выгрузку (загрузку), агрегатирование и перевод в рабочее и транспортное положения и т.д.

2.1.2. При наблюдении за агрегатом фиксируют следующие данные:

по организации испытаний - дату и место испытаний, вид работы и состав агрегата, марку машины;

по условиям испытаний - метеорологические, почвенные, природные, агробиологические, например характеристику поля, культуры, количество осадков;

по режимам работы - скорость движения, глубину обработки, высоту среза и т.д.;

по качеству работы - агрозоотехнические и лесотехнические показатели.

При наблюдении учитывают:

количество обслуживающего персонала;

расход топлива (электроэнергии) на рабочий процесс и холостой ход, расход основных и вспомогательных материалов;

объем выполненной работы в гектарах, тоннах, тонно-километрах.

2.1.3. Объем выполненной работы определяют следующим образом:

а) количество убранного (внесенного, переработанного, перевезенного и т.д.) основного продукта - взвешиванием всего продукта;

б) количество убранного (внесенного, переработанного, перевезенного и т.д.) побочного продукта, материалов, грузов - посредством контрольных взвешиваний, число которых должно быть не менее пяти на работах каждого вида;

в) размер убранной, обработанной площади - непосредственным обмером участка.

2.2. По окончании наблюдений проводят первичную обработку полученных данных.