РД 24.200.04-90 Швы сварных соединений. Металлографический метод контроля основного металла и сварных соединений химнефтеаппаратуры

5. ОЦЕНКА КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
ПО РЕЗУЛЬТАТАМ МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

5.1. Оценку качества должны производить в соответствии с требованиями ОСТ 26-291, а также чертежа или технических условий на изготовление изделий.

5.2. Качество и контроль сварных соединений из разных сталей должны соответствовать требованиям РТМ 26-298 и РТМ 26-378.

5.3. В зоне термического влияния и в основном металле сварного соединения при необходимости проверяют:

загрязненность неметаллическими включениями по ГОСТ 1778;

микроструктуру по ГОСТ 5640; ГОСТ 8233;

величину зерна по ГОСТ 5639;

содержание -фазы (в высоколегированных сталях) по ГОСТ 11878;

склонность к межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032.

5.4. Содержание -фазы в металле шва или наплавленном слое следует определять при наличии указаний в техническом проекте или технических условиях на изделие (сборочную единицу).

5.5. Предельное допустимое содержание -фазы должно соответствовать для сосудов, работающих при температуре более 350 °С, требованиям ОСТ 26-3, а для других сосудов - указаниям технического проекта.

5.6. Определение содержания -фазы в металле, наплавленном аустенитными электродами, должно производиться объемным магнитным методом в соответствии с ГОСТ 9466. Содержание феррита определяется ферритометром (ГОСТ 26364*).

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 26364-90. - Примечание изготовителя базы данных.

5.7. Допускается определять количество феррита альфа-фазометром пондеромоторного действия (магнитно-отрывной способ), а при содержании его более 5% - методами количественной металлографии.

5.8. Если получены неудовлетворительные результаты металлографического исследования, допускается повторное испытание на удвоенном количестве образцов, вырезанных из того же контрольного стыка или сварного соединения сборочной единицы или детали. В случае неудовлетворительных результатов при повторном металлографическом исследовании швы считаются непригодными.

5.9. Результаты металлографического исследования по оценке качества сварных соединений или основного металла должны быть зафиксированы в соответствующих документах: специальном журнале или сопроводительном заключении (справке, протоколе), подписанных инженером или лаборантом, выполнявшими исследование, а также заведующим (начальником) металлографической лабораторией или ЦЗЛ.

5.10. Примеры типичных макро-, микроструктур и дефектов сварных соединений приведены в Приложении 2.

Рекомендуемые формы справок о результатах металлографического контроля приведены в Приложении 3.