ГОСТ 8233-56
Группа В09
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Сталь
ЭТАЛОНЫ МИКРОСТРУКТУРЫ
Steel. Microstructure standards
МКС 77.080.20
Дата введения 1957-07-01
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР 26/XI 1956 г. Дата введения установлена 01.07.57
Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2004 г.
Настоящий стандарт устанавливает шкалы основных элементов структуры стали: перлита, мартенсита, нитридов и карбидов.
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Для оценки микроструктуры должны вырезаться образцы площадью 0,5-1,0 см и меньших размеров, если исследуемое изделие малых размеров.
2. Количество образцов и место их вырезки, в зависимости от назначения, размеров и способа изготовления исследуемого объекта, должно быть оговорено в соответствующих стандартах или других нормативных документах.
3. Травление шлифов, изготовленных из образцов, производится в спиртовом растворе азотной или пикриновой кислоты: 4 см азотной кислоты (уд. в. 1,405) на 100 см или 4 г пикриновой кислоты на 100 см спирта, или смесью этих растворов в отношении 1:4.
II. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МИКРОСТРУКТУР
4. Применяемые увеличения микроскопа:
а) Определение дисперсности пластинчатого и зернистого перлита - при увеличении 1000. В случае отсутствия оптики для получения увеличения в 1000 раз определение проводят при увеличении 500 или 600, пользуясь табл.1 (для пластинчатого перлита) и табл.2 (для зернистого перлита) для определения балла.
Таблица 1
Таблица 2
б) Определение размеров игл мартенсита - при увеличении 1000. При отсутствии оптики для получения увеличения 1000 определение производят при увеличении 500 и 600, пользуясь табл.3 для определения балла.
Таблица 3
в) Определение нитридов и карбидной сетки - при увеличении 500.
г) Определение карбидной неоднородности - при увеличении 100.
5. Количественная характеристика основных элементов микроструктуры: перлита, мартенсита, нитридов и карбидов производится на основании сопоставления структуры с эталонами соответствующих шкал настоящего стандарта (см. вкладки).
При этом оценку нитридов, карбидной сетки и карбидной неоднородности проводят сравнением наихудшего по включениям поля зрения, встречающегося при просмотре площади шлифа, с соответствующими шкалами настоящего стандарта.
Для более точного количественного металлографического анализа структурных составляющих применяют линейный или планиметрический метод.
6. В зависимости от степени дисперсности пластинчатый перлит подразделяют на 10 баллов согласно табл.4 и шкале 1 настоящего стандарта.
Таблица 4
Балл | Характеристика перлита | Межпластинчатое расстояние, мк |
1 | Сорбитообразный | Менее 0,20 |
2 | Скрытопластинчатый | 0,30 |
3 | Тонкопластинчатый | 0,40 |
4 | Мелкопластинчатый | 0,60 |
5 | Мелкопластинчатый | 0,80 |
6 | Среднепластинчатый | 1,00 |
7 | Среднепластинчатый | 1,20 |
8 | Крупнопластинчатый | 1,60 |
9 | Крупнопластинчатый | 2,00 |
10 | Грубопластинчатый | Более 2,00 |
Примечание. Межпластинчатое расстояние определяется в зернах перлита наибольшей дисперсности, где пластинки цементита расположены перпендикулярно к плоскости шлифа.
7. В зависимости от дисперсности зерен цементита зернистый перлит подразделяют на 10 баллов согласно табл.5 и шкале 2 настоящего стандарта.
Таблица 5