ГОСТ Р 52568-2006
Группа В62
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ С ЗАЩИТНЫМИ НАРУЖНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ
ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОНЕФТЕПРОВОДОВ
Технические условия
Steel pipes with defensive coverings for main gas and oil pipelines. Specifications
ОКС 23.040.10
ОКП 13 9000
Дата введения 2007-07-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны" и Российским научно-исследовательским трубным институтом (ОАО "РосНИТИ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 сентября 2006 г. N 202-ст
4 Настоящий стандарт соответствует международным стандартам:
- ИСО 8501-1:1994 "Подготовка стальной основы перед нанесением красок и связанных с ними продуктов. Визуальная оценка чистоты поверхности. Часть 1. Фотографии типичных примеров внешних изменений, происходящих в стали в результате струйной очистки с помощью различных абразивных материалов" (ISO 8501-1:1994 "Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Visual assessment of surface cleanliness - Part 1: Representative photographic examples of the change of appearance imparted to steel when blast-cleaned with different abrasives", NEQ);
- ИСО 8502-3:1992 "Подготовка стальной основы перед нанесением красок и связанных с ними продуктов. Испытания для оценки чистоты поверхности. Часть 3. Оценка запыленности стальных поверхностей, подготовленных для нанесения краски (метод липкой ленты)" (ISO 8502-3:1992 "Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Tests for the assessment of surface cleanliness - Part 3: Assessment of dust on steel surfaces prepared for painting (pressure-sensitive tape method", NEQ) в части определения степени чистоты поверхности труб
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Необходимость разработки настоящего стандарта обусловлена отсутствием национального стандарта на сварные трубы с защитными покрытиями для магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов с повышенными нормативными требованиями для обеспечения гарантированной надежности и безопасности при эксплуатации.
В настоящем стандарте содержатся лучшие достижения по обеспечению качества труб с покрытиями международных, региональных, национальных нормативных документов, научно-технических и технологических решений.
Нормативные показатели технического уровня и качества труб с покрытиями соответствуют зарубежным стандартам или превышают их.
Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные, сварные прямошовные и спирально-шовные трубы диаметром 114-1420 мм с наружными защитными покрытиями, нанесенными в заводских условиях, применяемые для строительства и ремонта магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии
ГОСТ 411-77 Резина и клей. Методы определения прочности связи с металлом при отслаивании
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8696-74 Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения. Технические условия
ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов
ГОСТ 13518-68 Пластмассы. Метод определения стойкости полиэтилена к растрескиванию под напряжением
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии
ГОСТ 16337-77 Полиэтилен высокого давления. Технические условия
ГОСТ 17299-78 Спирт этиловый технический. Технические условия
ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия
ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3.1 Наружные защитные покрытия классифицируются по конструкции, назначению и температуре эксплуатации.
3.2 Классификация покрытий по конструкции, назначению и температуре эксплуатации приведена в таблице 1.
Таблица 1
Номер покрытия | Конструкция покрытия (обозначение) | Вид покрытия (обозначение) | Назначение | Диаметр труб, мм | Температура эксплуатации, °С |
1 | Трехслойное полиэтиленовое (3ПЭ) | Нормальное | Для подземных трубопроводов, прокладываемых в климатических районах* I, II, III и имеющих температуру продукта менее 60 °С | 114-1420 | От минус 40 |
2 | Трехслойное полиэтиленовое (3ПЭ) | Теплостойкое | Для подземных трубопроводов, прокладываемых в климатических районах* IV или имеющих температуру продукта более 60 °С | 114-1420 | От минус 50 |
3 | Трехслойное полиэтиленовое (3ПЭ) | Специальное | Для участков трубопроводов, прокладываемых методом наклонно-направленного бурения, микротоннелирования и протаскивания | 114-1420 | От минус 60 |
4 | Двухслойное полиэтиленовое (2ПЭ) | Нормальное | Для трубопроводов неответственного назначения | 114-820 | От минус 50 |
5 | Трехслойное полипропиленовое (3ПП) | Нормальное | Для подводных и подземных трубопроводов | 114-1420 | От минус 10 |
6 | Трехслойное полипропиленовое (3ПП) | Морозостойкое | Для районов Крайнего Севера | 114-1420 | От минус 20 |
7 | Трехслойное полипропиленовое (3ПП) | Специальное | Для участков трубопроводов, прокладываемых методом наклонно-направленного бурения, микротоннелирования и протаскивания | 114-1420 | От минус 20 |
8 | Двухслойное полипропиленовое (2ПП) | Нормальное | Для трубопроводов подземной прокладки с повышенной температурой продукта | 114-820 | От минус 10 |
9 | Однослойное эпоксидное (Э) | Нормальное | Для трубопроводов подземной прокладки | 114-820 | От минус 20 |
* Климатические районы указаны в соответствии с санитарными нормами и правилами [1]. Примечание - Допускается применение иных типов покрытия, если это обуславливается проектом строительства трубопровода, при условии, что технические характеристики защитного покрытия будут не ниже, чем требования настоящего стандарта к наиболее близкому типу покрытия. |
Примеры условных обозначений:
Труба стальная электросварная прямошовная диаметром 530 мм, толщиной стенки 10 мм из стали класса прочности К 52, изготовленная по ГОСТ 20295-85, с трехслойным полиэтиленовым покрытием нормального исполнения по ГОСТ Р 52568-2006:
Труба - 530х10 - К 52 ГОСТ 20295-85, покрытие 3ПЭ-Н, ГОСТ Р 52568-2006
Труба стальная электросварная спирально-шовная диаметром 820 мм, толщиной стенки 12 мм из стали марки Ст3сп2, изготовленная по группе В ГОСТ 8696-74, с двухслойным полипропиленовым покрытием нормального исполнения по ГОСТ Р 52568-2006:
Труба - 820х12 - Ст3сп2-В ГОСТ 8696-74, покрытие 2ПП-Н, ГОСТ Р 52568-2006
Труба стальная электросварная прямошовная диаметром 530 мм, толщиной стенки 5 мм из стали класса прочности К 48, изготовленная по ГОСТ Р 52079-2003, с трехслойным полиэтиленовым покрытием специального исполнения по ГОСТ Р 52568-2006:
Труба - 530х5 - К 48 ГОСТ Р 52079-2003, покрытие 3ПЭ-С, ГОСТ Р 52568-2006
4 Технические требования
4.1 Требования к трубам, предназначенным для нанесения покрытия
4.1.1 Покрытие наносится на стальные бесшовные и сварные трубы диаметром от 114 до 1420 мм, отвечающие требованиям нормативных документов (НД).
4.1.2 Наружная поверхность труб подвергается визуальному контролю для выявления поверхностных дефектов.
На поверхности труб не должно быть трещин, вмятин, раковин, расслоений и других дефектов, выводящих толщину стенки за предельно допустимые значения.
При невозможности устранения перечисленных дефектов трубы бракуются и не подлежат дальнейшей обработке по очистке и нанесению защитного покрытия.
4.1.3 Наружная поверхность труб должна быть очищена от грязи, масляных и солевых загрязнений, а также от консервационного покрытия (при наличии) с помощью соответствующих растворителей или щелочных растворов, пара или открытого пламени.
4.1.4 На поверхности трубы содержание солей Fe должно быть не более 30 мкг/см.
В качестве приемлемого уровня соляных загрязнений следует считать отрицательное значение теста ферроцианадом калия в соответствии с методами приборного контроля. В случае превышения количества солей поверхность трубы должна быть промыта раствором ортофосфорной кислоты или дистиллированной (деионизированной) водой.
4.1.5 Рекомендуемая температура поверхности трубы перед проведением дробеметной (дробеструйной) очистки - от плюс 50 °С до плюс 70 °С.
4.1.6 Поверхность труб обрабатывают методом дробеметной или дробеструйной очистки. Степень чистоты должна быть Sa 2, а шероховатость поверхности 40-80 мкм. После очистки поверхность труб должна быть очищена от пыли.
Частицы пыли должны быть диаметром не более 100 мкм.