Контроль и корректирование составов,
используемых для подготовки поверхности
Д.1 Контроль и корректирование водных обезжиривающих щелочных растворов
Д.1.1 Общую щелочность обезжиривающих растворов определяют титрованием с применением смеси индикаторов бромкрезолового зеленого и метилового оранжевого растворов соляной кислоты молярной концентрации HCI , равной 0,1 моль/дм. При этом по израсходованному объему соляной кислоты, см, определяют щелочность в условных единицах - точках.
Д.1.2 Корректирование щелочных растворов проводят 10%-ным раствором моющего средства или непосредственно сухой моющей композицией при снижении щелочности на 3-6 точек при обработке погружением и на 2-3 точки - при обработке распылением.
Д.1.3 В случае образования большого количества пены в качестве пеногасителя применяют первичные синтетические спирты фракции С-С, С-С - 0,4 кг/м, уайт-спирит 0,1-0,4 кг/м, трибутилфосфат - 0,1 кг/м и др.
Д.1.4 Не допускается перед окрашиванием в качестве пеногасителя применять силиконы или композиции на их основе. Особенно это касается грунтования методом электроосаждения или нанесения на металлы водных лакокрасочных материалов.
Д.2 Контроль и корректирование активирующих растворов
Д.2.1 Контроль активирующих растворов на основе титановых активаторов типов АФ-1, АФ-4, АП-4 перед операцией фосфатирования проводят по НД на применяемый процесс фосфатирования.
Если активатор по технологическому процессу добавляют во вторую ванну обезжиривания, то его контроль не проводят.
Если активатор по технологическому процессу добавляют в промывалку перед операцией фосфатирования, то контроль активирующего раствора проводят по анализу общей щелочности и рН.
Д.2.2 Метод определения общей щелочности активирующего раствора - по Д.1.1.
Д.2.3 Определение рН
Определение рН проводят при помощи лабораторного рН-метра любой конструкции по НД на него.
Д.2.4 Корректирование активирующим составом
При введении растворов активаторов типов АФ-1, АФ-4, АП-4 в щелочной обезжиривающий раствор корректирование раствора проводят одновременно с корректированием раствора технического моющего средства, исходя из того, что соотношение между содержанием в растворе ТМС и активатора составляет 1,0:0,1 соответственно. Корректирование обезжиривающего раствора проводят при снижении общей щелочности на 3 точки.
Корректирование обезжиривающего раствора растворами активаторов типа АФ-4 проводят одновременно с корректированием раствора ТМС следующим образом: в каждый 1 м концентрированного 10%-ного раствора ТМС вводят 0,33 м концентрированного 3%-ного раствора активаторов типов АФ-1, АФ-4 или АП-4. Кроме этого, каждый день перед началом работы в обезжиривающий раствор добавляют концентрированный 3%-ный раствор активатора в количестве 10% первоначального значения.
Д.2.5 Корректирование растворами активаторов типов АФ-1, АФ-4, АП-4 при введении в промывочную воду проводят исходными составами АФ-1, АФ-4, АП-4, соответственно, исходя из расчета, что введение 0,45 кг состава АФ-1 и 0,60 кг состава АФ-4 или АП-4 в 1 м рабочего раствора повышает его щелочность на 1 точку.
Д.2.6 В связи с тем, что растворы активаторов типов АФ-1, АФ-4, АП-4 склонны к коагуляции, ежедневно после окончания работы сливают 10% активирующего раствора и перед началом работы дополняют объем раствора свежеприготовленным активирующим раствором.
Д.2.7 Замену активирующего раствора проводят при ухудшении качества фосфатного покрытия (увеличение размера кристаллов и массы покрытия на единицу площади), но не реже одного раза в две недели.
Д.3 Контроль качества фосфатирования
Д.3.1 Типы черных металлов групп 1-3 и характеристики их фосфатируемости приведены в таблице Д.1.
Таблица Д.1
Группа металла | Тип металла | Характеристика фосфатируемости |
1 | Стали углеродистые обыкновенного качества по ГОСТ 380, сталь тонколистовая малоуглеродистая по ГОСТ 9045, прокат стальной повышенной прочности по ГОСТ 19281, прокат для строительных конструкций по ГОСТ 27772, прокат тонколистовой из углеродистой стали, качественной и обыкновенного качества по ГОСТ 16523 | Фосфатируются |
2 | Прокат из стали повышенной прочности (низколегированные стали) по ГОСТ 9281, чугун серый | Фосфатируются |
3 | Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные по ГОСТ 5632 и ГОСТ 20072 | Не фосфатируются |
Примечания 1 Изделия из горячекатаного металла фосфатируют после удаления окалины. 2 Для фосфатирования металлов группы 2 требуется экспериментальный подбор режимов обработки. 3 Железофосфатное покрытие применяют для изделий из металлов группы 1. 4 Фосфатирование высокопрочных сталей проводят в растворах, применяемых по нормативным документам на них. 5 Для получения электроосажденных лакокрасочных покрытий с высокими защитными характеристиками применяют углеродистую сталь типов 08, 08кп, 08Ю, количество поверхностных углеродистых загрязнений на которой не превышает 7 мг/м. |
Д.3.2 Контроль и корректирование фосфатирующих растворов
Д.3.2.1 Корректирование фосфатирующих растворов проводят при помощи корректирующего концентрата и раствора окислителя, если в качестве окислителя используется нитрит натрия. При фосфатировании алюминия или горячеоцинкованной стали допускается корректирование проводить при помощи растворов фторидов.