ОСН-АПК 2.10.32.001-04

СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ В АГРОПРОМЫШЛЕННОМ КОМПЛЕКСЕ
МИНИСТЕРСТВА СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


ОТРАСЛЕВЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ХИМИЧЕСКИХ ДОБАВОК
В БЕТОНЫ И РАСТВОРЫ ДЛЯ СЕЛЬСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

Дата введения 2004-12-01

ПРЕДИСЛОВИЕ

1. РАЗРАБОТАНЫ: ФГУП ЦНИИЭПсельстрой МСХ РФ и НИИЖБ (Госстрой России).

ВНЕСЕНЫ: ФГУП ЦНИИЭПсельстрой МСХ РФ.

2. Одобрены: НТС Минсельхоза РФ (протокол от "8" апреля 2004 г. N 22)

3. УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ: Заместителем Министра сельского хозяйства Российской Федерации (10.11.04)

4. ВЗАМЕН ВСН 41-88 (Минсельхозпрод России).

5. СОГЛАСОВАНЫ: Департаментом аграрной политики и развития сельских территорий Минсельхоза России (05.11.04)

6. Рассмотрены Департаментом экономики и финансов Минсельхоза России (письмо от "19" февраля 2004 г. N 237-08/354).

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящая Инструкция распространяется на применение химических добавок при изготовлении сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций и изделий из тяжелого и легкого бетонов плотного строения, пено- и газобетона, а также для товарных бетонов и строительных растворов, предназначенных для использования их на предприятиях стройиндустрии и строительных площадках.

1.2. Инструкция составлена в развитие глав СНиП 2.03.01-84* "Бетонные и железобетонные конструкции", СНиП 3.09.01-85 "Производство сборных железобетонных конструкций и изделий", СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии".

1.3. Химические добавки применяются при изготовлении бетонных смесей с целью:

- улучшения эксплуатационных свойств бетона (повышение морозостойкости, водонепроницаемости, увеличения стойкости в агрессивной природной среде, а также производственных промышленных и сельскохозяйственных зданий);

- повышения физико-механических свойств бетона (прочности при сжатии, изгибе, растяжении; модуля упругости);

- улучшения теплофизических характеристик и снижения плотности легкого бетона за счет поризации цементного камня;

- улучшения технологических свойств бетонной смеси (однородности, удобоукладываемости, сохранения подвижности товарной бетонной смеси во времени, нерасслаиваемости);

- увеличения производительности за счет сокращения цикла формования и режима тепловлажностной обработки;

- экономии материальных, трудовых, энергетических ресурсов (уменьшения расхода цемента, пара, электроэнергии, трудоемкости изготовления изделий, снижения металлоемкости и парка форм и т.д.).

1.4. Химические добавки используются в виде однокомпонентных, позволяющих регулировать те или иные свойства бетонной смеси или бетона, комплексных (полифункционального действия), регулирующих одновременно различные свойства бетонной смеси и бетона, а также в составе готовых сухих смесей. Рекомендуемые химические добавки классифицированы по основному эффекту действия согласно ГОСТ 24640-91, их полные и условные наименования со ссылкой на стандарт или технические условия приведены в табл.1, составы комплексных добавок - в табл.2, сухих смесей модифицированных добавками - табл.3.

1.5. Применение конкретного вида химических добавок определяется в зависимости от технической целесообразности (табл.4) и должно быть обосновано технико-экономическими расчетами.

1.6. Для получения бетона высокого качества с химическими добавками должны соблюдаться требования к материалам, бетонным смесям и производству работ, предусмотренные действующими стандартами, нормативно-техническими документами и положениями настоящей Инструкции.

Требования к материалам для приготовления бетонных смесей.

1.7. Для бетонов с добавками рекомендуется применять цементы, отвечающие требованиям ГОСТ 30515-97, ГОСТ 10178-85* и ГОСТ 22266-94. Возможность применения других вяжущих определяется экспериментальной проверкой и технико-экономическим обоснованием.

Применение пластифицированных цементов при использовании химических добавок - пластификаторов и суперпластификаторов не рекомендуется.

Применение цементов с признаками ложного схватывания не рекомендуется. В случае необходимости использования таких цементов следует проводить соответствующие мероприятия по устранению этого явления, в т.ч.:

- вводить расчетное количество воды затворения в бетоносмеситель за несколько приемов;

- использовать добавки, замедляющие схватывание.

1.8. В качестве крупного заполнителя для тяжелых бетонов (ГОСТ 26633-91) следует применять щебень и гравий, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 8267-93*, ГОСТ 10260-82, для легких бетонов - материалы по ГОСТ 9757-90* и ГОСТ 25820-2000.

1.9. В качестве мелкого заполнителя для тяжелых бетонов рекомендуется применять пески по ГОСТ 8736-93* - для легких бетонов; плотные пески по ГОСТ 8736-85, пористые пески по ГОСТ 9757-90*, а также их смеси.

1.10. Заполнители, предназначенные для приготовления бетонов с добавками солей щелочных металлов: нитрита натрия, сульфата натрия, поташа и др., не должны содержать включений реакционноспособного кремнезема (опал, халцедон, яшма, перлиты и др.). Определение содержания включений реакционноспособного кремнезема в заполнителях следует производить по методике ГОСТ 8735-88*.

1.11. Вода для приготовления рабочих растворов химических добавок, бетонных смесей с добавками должна отвечать требованиям ГОСТ 23732-79.

1.12. Добавки, а также готовые смеси (раздел 1 настоящей Инструкции) должны удовлетворять требованиям действующих стандартов и технических условий.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

1. ГОСТ 10834-76*. Жидкость гидрофобизирующая 136-41. Технические условия.

2. ГОСТ 12966-85*. Алюминия сульфат технический очищенный. Технические условия.

3. ГОСТ 13830-97. Соль поваренная пищевая. Общие технические условия.*

_____________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51574-2000. - Примечание "КОДЕКС".

4. ГОСТ 19906-74*. Нитрит натрия технический. Технические условия.

5. ГОСТ 24211-91. Добавки для бетонов. Общие технические требования.

6. ГОСТ 25246-82**. Бетоны химически стойкие. Технические условия.

7. ГОСТ 25820-83*. Бетоны легкие. Технические условия.

8. ГОСТ 26633-91. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.

9. ГОСТ 28013-98. Растворы строительные. Общие технические условия.

10. ГОСТ 30459-96. Добавки для бетона. Методы определения эффективности.

11. ГОСТ 201-76* Тринатрийфосфат. Технические условия.

12. ГОСТ 310.4-81* Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии.

13. ГОСТ 450-77* Кальций хлористый технический (хлорид кальция). Технические условия.

14. ГОСТ 2651-78* Натрий бихромат технический. Технические условия.

15. ГОСТ 2652-78* Калий бихромат технический. Технические условия.

16. ГОСТ 4142-77* Кальций азотнокислый 4-водный. Технические условия.

17. ГОСТ 4148-78 Железо (II) сернокислое 7-водное. Технические условия.

18. ГОСТ 4147-74 Железо (III) хлорид 6-водный. Технические условия.

19. ГОСТ 6318-77* Натрий сернокислый технический. Технические условия.

20. ГОСТ 7473-94 Смеси бетонные. Технические условия.

21. ГОСТ 8267-93* Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.

22. ГОСТ 8433-81 Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-10. Технические условия.

23. ГОСТ 8735-88* Песок для строительных работ. Методы испытаний.

24. ГОСТ 8736-93* Песок для строительных работ. Технические условия.

25. ГОСТ 9757-90* Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия.

26. ГОСТ 10178-85* Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия.

27. ГОСТ 10690-73* Калий углекислый технический (поташ). Технические условия

3. ВЫБОР ВИДА И НАЗНАЧЕНИЕ РАСХОДА ХИМИЧЕСКИХ ДОБАВОК

3.1. Выбор химических добавок производится в соответствии с требованиями, предъявляемыми к бетону в конструкциях, технологии их изготовления, условий эксплуатации, а также с учетом технико-экономических показателей.

3.2. Добавки, указанные в табл.1, следует использовать при изготовлении бетонных смесей и цементно-песчаных растворов в соответствии с рекомендациями приведенными ниже и в табл.4.

Для улучшения эксплуатационных свойств бетонных и железобетонных конструкций, увеличения их долговечности рекомендуется использовать следующие добавки:

- повышающие морозостойкость бетона на 34 класса - воздухововлекающие и газообразующие добавки, на 13 класса - пластифицирующие, пластифицирующе-воздухововлекающие добавки;

- повышающие водонепроницаемость бетона на 2 класса и более - уплотняющие добавки, суперпластификаторы; на 1 класс - пластифицирующе-воздухововлекающие и воздухововлекающие добавки;

- для повышения защитного действия бетона по отношению к стальной арматуре конструкций, предназначенных для эксплуатации в условиях агрессивных сред, в состав бетонной смеси рекомендуется вводить ингибиторы коррозии стали, а также суперпластификаторы и пластифицирующие добавки;

- для повышения стойкости бетонных и железобетонных конструкций в биологически активной среде - биоцидные добавки;

- при изготовлении ремонтных составов - пластифицирующие добавки и ингибиторы коррозии стальной арматуры в бетоне.

3.3. С целью повышения физико-механических характеристик тяжелого бетона, в частности, прочности на сжатие на 3040%, следует вводить в бетонную смесь суперпластификаторы, на 1530% - эффективные пластификаторы и пластифицирующе-воздухововлекающие добавки, на 515% - пластификаторы, ускорители твердения.

3.4. Для снижения средней плотности конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов и улучшения теплозащитных свойств на 1020% вводят пенообразующие добавки, на 515% - воздухововлекающие и пластифицирующе-воздухововлекающие добавки.

3.5. Для улучшения технологических свойств бетонной смеси рекомендуется использовать следующие добавки:

- для увеличения подвижности с 14 до 16 см и более - суперпластификаторы; до 1015 см - эффективные пластификаторы; до 59 см - пластифицирующие добавки и комплексные добавки на их основе;

- для повышения однородности и связности (нерасслаиваемости) - пластифицирующе-воздухововлекающие, воздухововлекающие или комплексные добавки на основе указанных выше, водоудерживающие добавки;

- для сохранения подвижности товарного бетона во времени рекомендуются повышенные дозировки ЛСТ, а также введение замедлителей схватывания цемента.

3.6. Для сокращения длительности тепловой обработки на 23 ч, а также интенсификации твердения бетона в естественных условиях в состав смеси следует вводить ускорители твердения и комплексные добавки на их основе, а также суперпластификаторы.

3.7. Для снижения расхода цемента на 1220% в тяжелых, конструкционных легких и мелкозернистых бетонах применяются суперпластификаторы; на 812% - эффективные пластификаторы; на 58% - пластификаторы, пластифицирующе-воздухововлекающие, ускорители твердения, а также комплексные добавки на их основе.

3.8. Для обеспечения твердения бетона при отрицательных температурах в его состав следует вводить противоморозные добавки.

3.9. Для предотвращения появления высолов на поверхности бетона в состав бетонных смесей рекомендуется вводить пластифицирующе-воздухововлекающие, воздухововлекающие или газообразующие добавки.