ГОСТ Р 52217-2004

Группа Г41

     
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


УСТРОЙСТВА ПРИЦЕПНЫЕ ПРОХОДЧЕСКИЕ

 Технические условия

Sinking rope attachments.
Specifications

     
ОКС 73.100
ОКП 31 4272

Дата введения 2005-01-01

     

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт проходческих машин и комплексов для угольной горной промышленности и подземного строительства "ЦНИИподземмаш"

ВНЕСЕН Минэнерго России

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 29 января 2004 г. N 43-ст

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на прицепные проходческие устройства (далее - прицепные устройства), предназначенные для навешивания проходческих бадей к подъемному канату при проходке и углубке вертикальных стволов шахт в горной промышленности.

Стандарт устанавливает единые технические требования и методы контроля параметров и размеров при изготовлении и испытаниях прицепных устройств.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения материалов и изделий. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.032-74 Единая защита от коррозии и старения материалов и изделий. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения материалов и изделий. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения материалов и изделий. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 26.020-80 Шрифты для средств измерений и автоматизации. Начертания и основные размеры

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 868-82 Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 4381-87 Микрометры рычажные. Общие технические условия

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 6631-74 Эмали марок НЦ-132. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 9198-83 Эмали марок НЦ-11 и НЦ-11А. Технические условия

ГОСТ 9569-79 Бумага парафинированная. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и приборов. Технические требования

ГОСТ 12971-67 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры

ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 23170-78 Упаковка изделий машиностроения. Общие требования

ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

ГОСТ Р 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ОСТ 153-00.0-002-98 Порядок разработки и постановки на производство продукции производственно-технического назначения для топливно-энергетического комплекса

     3 Типы. Основные параметры и размеры

3.1 В зависимости от используемого каната прицепные устройства следует изготавливать следующих типов:

УПП - устройства прицепные проходческие для круглопрядных подъемных канатов (рисунок 1);

УПЗ - устройства прицепные проходческие для подъемных канатов закрытой конструкции (рисунок 2).

1 - крюк; 2 - защелка; 3 - траверса; 4 - упорный подшипник; 5 - щеки; 6 - гайка; 7 - клиновая втулка;
 8 - клин; 9 - рабочий жимок; 10 - контрольный жимок; 11 - опорный жимок;
 12 - амортизатор; 13 - подъемный канат

Рисунок 1 - Прицепное устройство типа УПП

1 - крюк; 2 - защелка; 3 - нижняя траверса; 4 - упорный подшипник; 5 - щеки; 6 - гайка;
7 - клиновая муфта; 8 - цанговая втулка; 9 - верхняя траверса;
10 - амортизатор; 11 - подъемный канат

Рисунок 2 - Прицепное устройство типа УПЗ

3.2 Условные обозначения прицепных устройств типов УПП и УПЗ приведены в приложении А.

3.3 Основные параметры и размеры прицепных устройств должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1 - Основные параметры и размеры прицепных устройств

     4 Технические требования

     4.1 Требования к конструкции

4.1.1 Прицепные устройства следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта и конструкторской документации.

4.1.2 Конструкция прицепных устройств всех типоразмеров должна выполнять функции назначения, а значения параметров и размеры должны соответствовать таблице 1 и техническим документам, утвержденным в установленном порядке.

4.1.3 Передняя часть защелки в рабочем положении должна упираться в носик крюка.

4.1.4 При отклонении на угол 30°-60° защелка под действием собственной массы должна возвращаться в рабочее положение и закрывать зев крюка.

4.1.5 При изготовлении втулок прицепных устройств типа УПЗ технологическим процессом должно быть обеспечено плотное прилегание наружной поверхности клиньев к внутренней поверхности втулки. Пятно касания должно быть не менее 65%.

4.1.6 В конструкции прицепных устройств типа УПЗ должна быть предусмотрена двойная заделка подъемного каната: основная - цанговая втулка и страхующая - клиновая муфта, а типа УПП - клин и клиновая втулка.

4.1.7 Сборку прицепных устройств типа УПЗ следует проводить с использованием специального пресса [1] с усилием запрессовки деталей, указанным в руководстве по эксплуатации прицепного устройства, в зависимости от несущей способности подъемного каната.

     4.2 Требования к надежности

4.2.1 В прицепных устройствах должно быть надежное соединение элементов конструкции.

4.2.2 Назначенный срок службы прицепного устройства - два года.

4.2.3 Грузоподъемность прицепного устройства должна быть указана на щеке, исходя из несущей способности его деталей.

     4.3 Требования стойкости к внешним воздействиям

4.3.1 Прицепные устройства следует изготавливать в климатическом исполнении для условий У категории 5 по ГОСТ 15150.

4.3.2 Подготовка металлических поверхностей прицепного устройства под лакокрасочные покрытия должна соответствовать ГОСТ 9.401. Класс покрытий VII, условия эксплуатации В5 по ГОСТ 9.104.

4.3.3 Лакокрасочные покрытия прицепных устройств должны соответствовать классу VII по ГОСТ 9.032, условиям эксплуатации В5 по ГОСТ 9.104 и иметь стойкость к воздействиям климатических факторов по ГОСТ 9.401.

4.3.4 Окраску следует проводить эмалью НЦ-132 (ГОСТ 6631) или НЦ-11 (ГОСТ 9198).

     4.4 Требования к сырью, материалам

4.4.1 Крюки прицепных устройств для типов УПП-2,8; УПП-5; УПЗ-4-20; УПЗ-5-22 и УПЗ-5-25 следует изготавливать из стали марки 20 (ГОСТ 1050), а крюки для типов УПП-8; УПП-13,5; УПЗ-8-27; УПЗ-8-30; УПЗ-11-32; УПЗ-11-36 и УПЗ-15-38 - из стали марки 20Х2Н4А (ГОСТ 4543).