Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 52062-2003 Масла растительные. Правила приемки и методы отбора проб (с Изменением N 1)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)

          
Способы разогрева твердых и затвердевших масел

Б.1 Метод "горячего размыва"

При поставке твердых и затвердевших масел в цистернах проводят разогрев масла методом "горячего размыва". Для этого используют змеевик, в который подается горячая вода или горячее масло. Змеевик устанавливают над горловиной цистерны, затем вводят в цистерну, разогревая застывшее масло. Змеевик постепенно углубляют до дна цистерны, разогревая вокруг масло до жидкого состояния. Когда накопится достаточное количество масла температурой 45 °С-50 °С (для пальмового стеарина - 70 °С), змеевик вынимают из цистерны, в горловину вводят нагнетательный и всасывающий патрубки и включают всю систему горячего размыва. По всасывающему патрубку, в котором создают вакуум, жидкое масло поступает в сборник, откуда насосом его подают в переливной бачок. Из переливного бачка масло насосом подают в подогреватель, где его нагревают до 80 °С-85 °С. Затем горячее масло под давлением нагнетают через патрубок и специальные наконечники в толщу застывшего масла. Избыток жидкого масла из переливного бачка поступает в приемный бак, а затем в баки маслохранилища.

Б.2 Метод "сухого разогрева"

Для разогрева твердых и застывших масел в горловину цистерны опускают змеевик. В змеевик подают пар низкого давления (4-6 атм. при 180 °С), предварительно открыв арматуру для сброса конденсата в конденсатосборник.

По мере прогрева масла змеевик опускают до дна цистерны. Прогрев столб масла, подсоединяют сливной прибор к нижнему клапану цистерны. Путем перекрытия арматур соединяют трубу диаметром 89 мм от теплообменника с нагнетательной трубой. На нагнетательной трубе находятся восемь форсунок диаметром 2 мм. На уровне 1,5 м две форсунки направлены в боковые части цистерны, на уровне 2,8 м по три форсунки направлены в торцевые части цистерны. Нагнетательная труба расположена в середине змеевика.

Открывают арматуру для сброса конденсата, подают пар на теплообменник, включают насос для циркуляции масла из цистерны через теплообменник в нагнетательную трубу с форсунками. Продолжают циркуляцию до полного разогрева.

Б.3 Разогрев масла в железных бочках проводят в водяных коробах температурой воды 50 °С-55 °С. Бочки с разогретым маслом подают подъемником к специальным желобам, затем вывинчивают пробки, и масло по желобам стекает в приемные коробки, откуда насосом перекачивается в баки маслохранилища.

Перед сливом жидких масел из железных бочек, бочки с наружной стороны тщательно очищают.

Б.4 Разогрев масла в танках наливных судов проводят с помощью нагревательных змеевиков, температура теплоносителя в которых не должна приводить к местному перегреву масла. Для этой цели используют "глухой пар" или горячую воду. Рекомендуется повышать температуру массы масла, находящегося в танке, не более чем на 5 °С в сутки.

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)

     
Температурные интервалы отбора проб предварительно
разогретых масел


Таблица В.1

Наименование масла

Температурные интервалы, °С

мин.

макс.

Арахисовое

20

25

Горчичное

15

20

Иллипе*

50

55

Касторовое

30

35

Кокосовое*

35

45

Конопляное

15

20

Кукурузное

15

25

Кунжутное

15

20

Льняное

15

25

Оливковое

15

25

Ойтисиковое

35

38

Пальмовое*

50

55

Пальмовый олеин*

32

35

Пальмовый стеарин*

55

70

Пальмоядровое*

40

45

Подсолнечное

15

25

Рапсовое

15

25

Рыжиковое

15

20

Сафлоровое

15

25

Соевое

15

25

Сурепное

15

20

Тунговое

20

25

Хлопковое

20

25

Ши (масло ореха)*

50

55

     * Относятся к числу экзотических масел.



Максимальные температуры, указанные в таблице, могут быть увеличены на 5 °С для облегчения работы с маслами, но только по соглашению сторон и с указанием температуры отбора в акте отбора проб.