Материал опрессования штырей вилки должен быть устойчив к нагрузкам, которые могут возникнуть при повышенных температурах в условиях, близких к ненадлежащему соединению, и низких температурах - в особых условиях эксплуатации.
Проверку проводят следующим испытанием.
30.1 Испытание давлением при высокой температуре
Образцы испытывают с помощью прибора, приведенного на рисунке 41. Прибор имеет лезвие прямоугольной формы с концом шириной 0,7 мм для использования с цилиндрическими штырями или лезвие круглой формы диаметром 6 мм с концом шириной 0,7 мм - для всех остальных случаев.
Образцы устанавливают, как показано на рисунке 41. Сила, прикладываемая к лезвию, равна 2,5 Н.
Прибор с испытуемым образцом содержат в термокамере при температуре (200±5) °С. Затем образец вынимают из прибора и в течение 10 с охлаждают в холодной воде.
Толщину изоляции измеряют сразу же в точке сжатия.
Толщина изоляции в точке сжатия должна быть не менее 50% от ее толщины до испытания.
Примечание - Значения 2,5 Н и (200±5) °С являются временными.
30.2 Нагревание горячим паром
Три образца подвергают двум циклам нагревания паром в соответствии с ГОСТ 28216.
После обработки паром и охлаждения до комнатной температуры образцы подвергают следующим испытаниям:
- на сопротивление изоляции и электрическую прочность - в соответствии с разделом 17;
- на истирание - в соответствии с 24.7.
30.3 Испытания при низкой температуре
Три образца выдерживают при температуре минус (15±2) °С в течение 24 ч.
После охлаждения до комнатной температуры образец подвергают следующим испытаниям:
- на сопротивление изоляции и электрическую прочность - в соответствии с разделом 17.
- на истирание - в соответствии с 24.7.
30.4 Испытание ударом при низкой температуре
Образцы подвергают испытанию ударом с помощью прибора, показанного на рисунке 42. Масса падающего груза - (100±1) г.
Прибор на прокладке из пористой резины толщиной 4 см помещают вместе с испытуемыми образцами в холодильник при температуре минус (15±2) °С на 24 ч. Спустя 24 ч каждый образец по очереди укрепляют в положении, показанном на рисунке 42, и на него сбрасывают груз с высоты 10 см. Четыре раза груз сбрасывают последовательно на один и тот же образец, поворачивая его на 90° после каждого удара.
Примечания
1 После испытания образцы доводят до комнатной температуры, а затем проводят внешний осмотр.
2 Повреждения опрессованной части штифта не должны быть заметны при внешнем осмотре.
3 Период охлаждения 24 ч, упомянутый в 30.3 и 30.4, включает в себя время, необходимое для охлаждения прибора.
1 - розетка стационарная; 2 - вилка впрессованная; 3 - удлинитель одноместный;
4 - соединитель штепсельный; 5 - розетка переносная опрессованная; 6 - вилка опрессованная;
7 - соединитель шпесельный*; 8 - розетка приборная опрессованная; 9 - удлинитель с приборной
розеткой; 10 - вилка приборная; 11 - прибор; 12 - соединитель приборный
________________
* Текст соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
Рисунок 1а - Пример использования соединителей
Рисунок 1б - Многоместная переносная розетка (удлинитель)