РД 153-34.1-003-01 Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования. РТМ-1с
4. СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
4.1. Электроды для ручной дуговой сварки
4.1.1. Для ручной дуговой сварки стыков трубопроводов и котлов из углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей необходимо применять электроды, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 9466, 9467 и 10052. Марку электродов следует выбирать в зависимости от марки свариваемой стали. Для сварки изделий, на которые распространяется настоящий РД, могут быть использованы отечественные электроды, приведенные в табл.4.1; химический состав и механические свойства наплавленного металла этих электродов даны в приложении 7.
Марки электродов зарубежных фирм, которые могут применяться, указаны в приложении 8; там же приведен тип электродов согласно отечественной классификации для определения области применения конкретной марки электродов.
Возможность применения электродов, не указанных в табл.4.1 и в приложениях 7 и 8, для объектов Минэнерго России должна быть согласована с ЗАО "Прочность МК", для других объектов - с любой специализированной научно-исследовательской организацией в области сварки, приведенной в приложениях к правилам Госгортехнадзора России.
Таблица 4.1
Области применения электродов для сварки трубопроводов и элементов котлов
Характеристика свариваемой стали |
| ||||
Группа по ПБ 03-164-97 | Тип, класс стали | Марка стали |
| ||
__________________ * Электроды АНО-6М, МР-3, ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12 предназначены для сварки на переменном и постоянном токе обратной полярности (плюс на электроде), МР-3Р - на переменном и постоянном токе (минус на электроде), АНО-4 и АНО-24 - на переменном и постоянном токе любой полярности, АНО-18, Ротекс-ОЗС-12, МР-3С, ЛЭЗОЗС-12 - на переменном и постоянном токе прямой полярности, ВСЦ-4А - на постоянном токе любой полярности, электроды остальных марок - на постоянном токе обратной полярности. | |||||
1 | Углеродистая | 08, 10, 20, Ст2, Ст3, Ст3Г | АНО-4*, АНО-6М*, ВСЦ-4А**, МР-3*, МР-3Р*, МР-6*, ОЗС-4*, ОЗС-6*, Ротекс-ОЗС-12*, ОЗС-12*, ЛЭЗОЗС-12*, АНО-18*, АНО-24*, УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, ЛЭЗУОНИ-13/55, УОНИ-13/55С, ИТС-4С, ТМУ-21У, ЛЭЗТМУ-21У, ЦУ-5, ЛЭЗЦУ-5, ЦУ-7, ЦУ-8, ЦУ-6, ТМУ-46, ТМУ-50, АНО-11, МТГ-01К, МТГ-02 | ||
__________________ * Можно применять для сварки следующих узлов из углеродистых сталей: трубопроводов пара и горячей воды категорий III и IV; трубопроводов в пределах котла и турбины с рабочим давлением не более 4 МПа (40 кгс/см ** Для сварки только корневого слоя стыков трубопроводов диаметром 219 мм и более без подкладных колец. | |||||
1 | Углеродистая | Ст4, 15Л, 20Л, 25Л | УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, УОНИ-13/55С, ЛЭЗУОНИ-13/55, ИТС-4С, ВСЦ-4А*, ЦУ-5, ЛЭЗЦУ-5, ТМУ-21У, ЛЭЗТМУ-21У, ЦУ-7, ЦУ-8, ТМУ-46, ТМУ-50, АНО-11, МТГ-01К, МТГ-02 | ||
__________________ * Для сварки только корневого слоя стыков трубопроводов диаметром 219 мм и более без подкладных колец. | |||||
1 | Низколегированная конструкционная | 15ГС,16ГС,17ГС, 14ГН, 16ГН, 09Г2С,10Г2С1, 14ХГС, 20ГСЛ, 17Г1С, 17Г1СУ | ВСЦ-4А*, ЦУ-5, ЛЭЗЦУ-5, УОНИ-13/55, ЛЭЗУОНИ-13/55, УОНИ-13/55С, ТМУ-21У, ЛЭЗТМУ-21У, ЦУ-7, ЦУ-8, ИТС-4С, АНО-11, МТГ-01К, МТГ-02 | ||
__________________ * Для сварки только корневого слоя стыков трубопроводов диаметром 219 мм и более без подкладных колец. | |||||
4 | Низколегированная теплоустойчивая: |
|
| ||
| трубы диаметром 100 мм и менее | 12МХ, 15ХМ, 12Х2М1, 12Х1МФ, 12Х2МФБ, 12Х2МФСР | ТМЛ-1У, ЛЭЗТМЛ-1У, ЦУ-2ХМ, ЦЛ-39, ЛЭЗЦЛ-39, ЦЛ-38, ЛЭЗТМЛ-3У, ТМЛ-3У | ||
трубы диаметром более 100 мм | 12МХ, 15ХМ, 20ХМЛ | ТМЛ-1У, ЛЭЗТМЛ-1У, ЦУ-2ХМ, ЦЛ-38 | |||
|
| 12Х1МФ, работающие при температуре среды до 510 °С включительно | ТМУ-1У, ЛЭЗТМЛ-1У, ЦУ-2ХМ, ЦЛ-20, ЦЛ-20М, ЦЛ-39, ЛЭЗЦЛ-39, ТМЛ-3У, ЛЭЗТМЛ-3У, ЦЛ-38 | ||
|
| 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ, 15Х1М1Ф-ЦЛ, работающие при температуре среды до 570 °С включительно | ЦЛ-20, ЦЛ-20М, ТМЛ-3У, ЛЭЗТМЛ-3У, ЦЛ-39, ЛЭЗЦЛ-39, ЦЛ-45 | ||
| |||||
5 | Легированная мартенситная | 10Х9МФБ (ДИ 82-Ш) | ЦЛ-57 | ||
6 | Высоколегированная мартенситно- | 12Х11В2МФ (ЭИ756) | ЭА-400/10У, ЛЭЗЭА-400/10У, ЭА-400/10Т | ||
9 | Высоколегированная аустенитная: | ||||
| хромоникелевая | 12Х18Н12Т, 12Х18Н10Т | ЦТ-26, ЭА-400/10У, ЛЭЗЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЦТ-26М, ЦТ-15, ЛЭЗЦТ-15, ЦТ-15-1, ЦТ-15К | ||
хромомарганцевая | 10Х13Г12БС2Н2Д2 (ДИ 59) | ЦТ-15*, ЛЭЗЦТ-15* | |||
____________________ * Для выполнения основной части разделки при комбинированной сварке (корневой слой сваривается ручной аргонодуговой сваркой). | |||||
Примечание. Электроды, в обозначении марки которых впереди стоят буквы ЛЭЗ (ЛЭЗОЗС-12, ЛЭЗУОНИ-13/55, ЛЭЗТМУ-1У и др.), изготавливаются Лосиноостровским электродным заводом и имеют те же характеристики (см. приложение 7), области применения (см. табл.15.1) и режимы прокалки (см. табл.4.3), что и электроды без этих трех букв (ОЗС-12, УОНИ-13/55, ТМЛ-1У и др.).
4.1.2. Электроды для приварки деталей крепления из высоколегированных сталей к трубам пароперегревателя и другим элементам котла или к трубопроводу из низколегированных перлитных сталей, а также для сварки деталей крепления необходимо выбирать по данным табл.4.2.
Таблица 4.2
Области применения электродов для приварки креплений к трубам
Сталь привариваемой детали | Марки электродов |
20Х13, 31Х19Н9МВБТ, Х23Н13Г2, Х20Н9 | ОЗЛ-6, ЦЛ-9, ЦЛ-25/1, ЦЛ-25/2, ЗИО-8, ЭА-395/9, НИАТ-5 |
13Х11Н2В2МФ, 20Х12ВНМФ, 18Х12ВМБФР, ХН35ВТ | ЭА-395/9, ЦТ-10, НИАТ-5 |
Примечание. Все электроды предназначены для сварки постоянным током обратной полярности.
Для приварки креплений из стали любой марки к трубам из стали аустенитного класса следует применять электроды ЭА-395/9, ЗИО-8, ОЗЛ-6, ЦЛ-25, ЦТ-10, НИАТ-5, из стали 12Х11В2МФ - электроды ЭА-400/10У и ЭА-400/10Т.
4.1.3. Перед сваркой производственных стыков и испытаниями электроды должны быть прокалены по режиму, приведенному в соответствующем документе (ОСТ, ТУ) или этикетке. В случае отсутствия таких данных режим прокалки выбирается по табл.4.3.
Импортные электроды прокаливают по тому же режиму, что и отечественные с аналогичным типом покрытия.
Таблица 4.3
Режимы прокалки электродов, порошковой проволоки и флюсов
| Режимы повторной | ||
| температура, °С | продолжительность, ч (допуск +0,5 ч) | |
| номи- | предельное отклонение |
|
Электроды | |||
ТМУ-21У, ЦУ-5, ЦУ-6, ЦУ-7, ЦУ-8, ИТС-4С, УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, УОНИ-13/55С, ТМУ-46, ТМУ-50, АНО-11, МТГ-01К, МТГ-02, ТМЛ-1У, ЦУ-2ХМ, ЦЛ-38, ЦЛ-39, ЦЛ-20, ЦЛ-20М, ТМЛ-3У, ЦЛ-45, ЦЛ-57 | 360 | ±20 | 2,0 |
МР-3, МР-3Р, МР-6, АНО-4, АНО-6М, ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12, Ротекс-ОЗС-12, АНО-18, АНО-24 | 170 | ±20 | 1,0 |
ОЗЛ-6, ЗИО-8, ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЭА-395/9, НИАТ-5 | 220 | ±20 | 1,0 |
ЦТ-15, ЦТ-15-1, ЦТ-15К, ЦТ-26, ЦТ-26М, ЦЛ-25/1, ЦЛ-25/2, ЦЛ-9, ЦТ-10, ЦТ-45 | 330 | ±20 | 1,5 |
ВСЦ-4А | 100 | ±10 | 1,0 |
Порошковая проволока | |||
ПП-АН1 | 165 | ±15 | 1,0 |
ПП-АН3, ПП-АН7 | 240 | ±10 | 2,0 |
СП-2 | 200 | ±10 | 1,5 |
ПП-АН8 | 245 | ±5 | 2,0 |
СП-3 | 200 | ±10 | 1,5 |
Флюсы | |||
АН-348А, АН-348АМ, ОСЦ-45, ОСЦ-45М, АНЦ-1 | 350 | ±50 | 1,0 |
АН-42, АН-42М, ФЦ-22 | 650 | ±20 | 4,0 |
ФЦ-11 | 375 | ±20 | 4,0 |
ФЦ-16 | 620 | ±20 | 4,0 |
АН-43 | 450 | ±20 | 2,0 |