ГОСТ Р 51114-97 Установки пенного пожаротушения автоматические. Дозаторы. Общие технические требования. Методы испытаний
8 Правила приемки
8.1 Для контроля соответствия дозатора настоящему стандарту и другим нормативным документам, утвержденным в установленном порядке, проводят следующие виды испытаний: приемочные, квалификационные, приемосдаточные, периодические, типовые, на надежность и сертификационные.
8.2 Приемочные испытания дозаторов проводят в соответствии с ГОСТ 15.001 на образцах опытной партии по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.
8.3 Квалификационные испытания проводят на образцах установочной серии или первой промышленной партии с целью определения готовности предприятия к выпуску продукции по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.
8.4 Каждый дозатор следует подвергать приемосдаточным испытаниям. Номенклатура параметров, которые проверяют в процессе этих испытаний, приведена в таблице 2. Испытания проводит служба технического контроля предприятия-изготовителя на соответствие изделий конструкторской документации.
За партию принимают число изделий, сопровождаемых одним документом.
Таблица 2
Перечень показателей | Номер пункта настоящего стандарта | Вид испытания | ||
Приемосдаточные | Периодические | Сертификационные | ||
1 Визуальный осмотр | 5.1, 9.1 | + | + | + |
2 Проверка на соответствие чертежам | 5.16, 5.2, 9.2 | + | + | - |
3 Проверка массы дозатора | 5.3, 9.3 | + | + | - |
4 Проверка цвета окраски дозатора | 5.4, 9.4 | + | + | - |
5 Испытание на устойчивость к климатическим воздействиям | 5.5, 9.5 | - | + | + |
6 Испытание на прочность | 5.6, 9.6 | + | + | + |
7 Испытание на герметичность | 5.7, 9.7 | + | + | + |
8 Испытание на виброустойчивость | 5.8, 9.8 | - | - | + |
9 Испытание на устойчивость к воздействию повышенной влажности и температуры | 5.9, 9.9 | - | + | + |
10 Испытание на устойчивость к воздействию водного раствора хлористого натрия | 5.10, 9.10 | - | + | + |
11 Проверка расхода воды | 5.11, 9.11 | - | + | + |
12 Проверка расхода пенообразователя | 5.11, 9.11 | - | + | + |
13 Проверка работоспособности при расходе воды | 5.12, 9.12 | - | + | + |
14 Проверка работоспособности при многократном включении | 5.13, 9.13 | - | + | + |
15 Испытания на вероятность безотказной работы | 5.14, 9.14 | - | + | - |
16 Проверка назначенного срока службы | 5.15, 9.15 | - | + | - |
17 Проверка маркировки | 10.1, 9.4 | + | + | + |
18 Комплектность | 7, 9.4 | + | + | - |
8.5 Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года на образцах, прошедших приемосдаточные испытания с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения выпуска изделия. Отбор образцов для испытаний проводят по ГОСТ 18321. Количество испытываемых образцов не менее трех.
8.6 Типовые испытания проводят при внесении конструктивных или иных изменений (технологии изготовления, материала и т.п.), способных повлиять на основные параметры, обеспечивающие работоспособность дозатора. Программу испытаний планируют в зависимости от характера изменений и согласовывают с разработчиком.
8.7 Испытания на надежность проводят не реже одного раза в три года.
8.8 Сертификационные испытания проводят с целью установления соответствия характеристик дозатора требованиям настоящего стандарта согласно таблице 2. Отбор образцов для испытаний проводят по ГОСТ 18321. Количество испытываемых образцов не менее трех.
8.9 Объем проведения приемосдаточных, периодических и сертификационных испытаний приведен в таблице 2.
8.10 Результаты испытаний считают удовлетворительными, если предъявленные к испытаниям дозаторы соответствуют требованиям настоящего стандарта.
8.11 В случае получения отрицательных результатов по какому-либо виду испытаний число испытываемых образцов удваивают и испытания повторяют в полном объеме. Полученные повторно отрицательные результаты считать окончательными.