ГОСТ 28306-89

     
Группа Г99

     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАШИНЫ ДЛЯ ПОСАДКИ КАРТОФЕЛЯ

Методы испытаний

Potato planters. Methods of testing

     
МКС 65.060.30
ОКСТУ 4700

Дата введения 1990-07-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ВНЕСЕН Государственным агропромышленным комитетом СССР

2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.10.89 N 3192 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6544-88 "Машины для посадки картофеля. Методы испытаний" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.07.90

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

4. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2005 г.

Настоящий стандарт распространяется на машины для посадки непроросших и проросших клубней картофеля (далее - машины).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Термины и пояснения - по приложению 2, ГОСТ 23493 и СТ СЭВ 4294.

1.2. Для проведения испытаний должно быть представлено не менее двух машин за месяц до начала агротехнических сроков посадки. Для испытания опытных образцов допускается представление одной машины.

1.3. Вместе с машиной должна быть представлена техническая документация по ГОСТ 2.601 и приложены запасные быстроизнашивающиеся детали, инструменты, принадлежности на время одного сезона.

1.4. До проведения испытаний должна быть проведена обкатка машины.

1.5. Обкатку, эксплуатацию и технический уход проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации. За весь период испытаний необходимо зарегистрировать продолжительность и трудоемкость всех выполненных работ по ремонту и обслуживанию, причину возникновения и способ устранения отказов и неисправностей.

2. АППАРАТУРА

При испытаниях машин допускается использовать измерительные приборы, инструменты и аппаратуру любых систем, с допускаемой погрешностью измерения:

линейных размеров - ±1;

угловых размеров - ±5;

массы - ±0,5;

объема - ±2;

силы - ±2,5;

момента вращения - ±3;

времени - ±1;

частоты вращения - ±0,5;

давления - ±2;

температуры - ±2.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

3.1. Обкатку машины проводят не менее 5 ч основного времени, если в руководстве по эксплуатации не указано иное. Место проведения и продолжительность обкатки указывают в протоколе испытаний.

3.2. До начала испытаний проверяют правильность регулирования энергетического средства и рабочего механизма машины в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

3.3. Используемые посадочный материал, минеральные удобрения или материалы для химической защиты растений по своим физико-механическим свойствам должны соответствовать установленным в инструкции по эксплуатации испытываемой машины.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Определение параметров конструкции

4.1.1. Конструктивные размеры - по ГОСТ 26025. Кроме того, определяют приведенные в приложении 1 параметры, выбираемые в зависимости от конструкции машины.

4.1.2. Массу машины и распределение массы по опорам определяют по ГОСТ 26025 в рабочем и транспортном положениях машины и в положении поворота.

Массу посадочного материала, загружаемого в отдельные бункера высаживающих аппаратов, определяют путем непосредственного взвешивания посадочного материала. Бункер наполняют посадочным материалом по инструкции по эксплуатации.

4.1.3. Вместимость баков (для минерального удобрения, материалов для химической защиты растений и др.) определяют путем измерения количества материала, загружаемого в пустой бак до установленного уровня.

Вместимость отдельных бункеров высаживающих аппаратов определяют путем непосредственного измерения объема посадочного материала, масса которого была определена по п.4.1.2.

4.1.4. Номинальную рабочую скорость измеряют после стабилизации требуемого режима. При измерении не допускаются потери управляемости, нарушения технологического процесса и условия безопасной работы обслуживающего персонала, ухудшение качества работы.

4.1.5. Статическое удельное давление движителей машины на почву определяют по ГОСТ 7057.

4.1.6. Противокоррозионную защиту определяют по ГОСТ 6572.

4.2. Определение условий испытаний

4.2.1. Характеристика участка испытаний машины должна включать следующие данные:

1) наименование и описание участка испытаний;

2) вид, тип, структуру, влажность почвы и ее засоренность камнями по ГОСТ 20915;

3) способ предшествующей обработки и глубина взрыхленного слоя почвы;

4) уклон поверхности в продольном и поперечном направлениях;

5) размеры участка испытаний;

6) другие специфические данные.

4.2.2. Характеристика посадочного материала, определяемая по ГОСТ 7001, ГОСТ 11856, СТ СЭВ 4299 должна включать:

1) название сорта;

2) оценку проращивания (число и качество ростков);

3) данные об обработке материала (протравливание и др.);

4) размеры, форму и среднюю массу клубней и наличие посторонних примесей;

5) способ и время отбора проб;

6) другие специфические данные.

Ростки должны быть прочными, с зародышами корешков длиною от 5 до 15 мм и окраской, характерной для данного сорта картофеля.

Функциональные показатели определяют с применением калиброванного посадочного материала, относящегося к одной и той же группе по размеру.

Разрезанные клубни не применяют.

Для определения повреждения клубней машиной используют неповрежденный посадочный материал.

Температура пророщенного посадочного материала при определении повреждения ростков должна быть не менее 8°С.

4.3. Определение функциональных показателей

4.3.1. Функциональные показатели определяют на участках, соответствующих требованиям инструкции по эксплуатации в конкретных условиях. Дополнительно определяют показатели на максимальном склоне по всем направлениям уклона (в поперечном направлении, т.е. направо и налево от линии движения машины и продольном, т.е. вперед и назад по линии движения машины), а также на участке с самой тяжелой по типу почвой и наиболее засоренной камнями (если машина предназначена работать в таких условиях).

4.3.2. Для функционального испытания выделяют на испытательных площадках измерительные участки длиною не менее 100 расстояний между клубнями в ряду согласно п.4.3.6.1. Ширина измерительных участков должна быть не менее двукратной ширины рабочего захвата машины.

Каждый измерительный участок должен быть увеличен на дополнительную делянку длиною не менее 10 м, на которой машина набирает заданную скорость движения и входит в заданный технологический режим работы.

4.3.3. Машина подходит к измерительному участку на номинальной рабочей скорости в зависимости от установленного режима посадки согласно инструкции по эксплуатации и с бункерами, наполненными не менее чем на 2/3 максимальной вместимости. Передачи машины должны быть отрегулированы на установочное расстояние посадки, т.е. соответственно плотности посадки 50000 шт. ±10% клубней на гектаре, если в руководстве по эксплуатации не указано иное.

4.3.4. Если машина оборудована дополнительным устройством для внесения удобрения или материалов для химической защиты растений, то данное устройство в ходе функциональных испытаний не должно работать. Работу устройства испытывают самостоятельно в соответствии с п.4.3.13.

4.3.5. Ширину междурядий в сантиметрах измеряют на перпендикуляре к продольным осям смежных рядов, образованных бороздораскрывателем высаживающих аппаратов. Бороздозакрыватель при испытании не работает. Измерение проводят по всем рядам.

Точки измерения должны быть равномерно расположены по всей площади измерительного участка. Результатом является среднее арифметическое значение не менее 30 измерений.

4.3.6. Расстояние между клубнями в ряду в сантиметрах определяют на измерительном отрезке путем измерения по каждому высаживающему аппарату расстояний между центрами смежных клубней на продольной оси ряда (бороздозакрыватель не работает). Расстояние определяют путем непосредственного измерения отдельных расстояний или последовательным отчетом абсолютного значения по шкале рулетки, расположенной вдоль продольной оси ряда. Измеренные значения округляют до целого числа.

4.3.6.1. Среднее фактическое расстояние между клубнями в ряду сантиметрах определяют как среднее арифметическое не менее 100 расстояний между клубнями в ряду, измеренных при установке расстояния в сантиметрах в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

В зависимости от конструкции машины для каждого рабочего режима рекомендуется измерять всего не менее 800 расстояний между клубнями. Для выражения фактического расстояния между клубнями в качестве дополнительного значения служит коэффициент вариации по ГОСТ 15895*.

_______________