ГОСТ 28286-89
(СТ СЭВ 6543-88)

Группа Г99

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Машины сельскохозяйственные

ПОГРУЗЧИКИ

Методы испытаний

Agricultural machinery. Loaders. Methods of testing

ОКСТУ 4709

Дата введения 1990-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ВНЕСЕН Государственным агропромышленным комитетом СССР

2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.10.89 г. N 3100 Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6543-88 "Машины сельскохозяйственные. Погрузчики. Методы испытаний" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.07.90

3. Срок проверки - 1994 г.

Периодичность проверки - 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на машины и оборудование циклического действия для механической погрузки материалов (далее - погрузчики) и устанавливает методы их испытаний.

Настоящий стандарт не распространяется на погрузчики непрерывного действия, пневматическое и гидравлическое оборудование для погрузочных работ, а также на машины для землеройных работ и экскаваторы.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Для проведения испытаний должно быть представлено не менее двух погрузчиков за месяц до начала агротехнических сроков работы.

Для испытания образцов допускается представление одной машины.

1.2. Вместе с погрузчиком должна быть представлена техническая документация и в зависимости от назначения погрузчика приложены запасные быстроизнашивающиеся детали, инструменты, принадлежности и специальное энергетическое средство.

1.3. До проведения испытаний должна быть проведена обкатка погрузчика.

1.4. Обкатку, эксплуатацию и технический уход проводят в соответствии с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации. За весь период испытаний необходимо зарегистрировать продолжительность и трудоемкость всех проведенных работ по ремонту и обслуживанию, а также причину возникновения и способ устранения отказов и неисправностей.

1.5. Все испытания проводят в пятикратной повторности, если в разд.4 не указано иначе. Результатом является среднее арифметическое значение.

2. АППАРАТУРА

При испытаниях погрузчиков следует использовать измерительные приборы, инструменты и аппаратуру любых систем с допустимой погрешностью измерения, указанной в табл.1.

Таблица 1

     

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

3.1. Обкатку погрузчика проводят перед испытанием со стандартным оснащением в течение не менее 5 ч оперативного времени, если в руководстве по эксплуатации не указано иначе. Место проведения и продолжительность обкатки записывают в протокол испытаний.

3.2. До начала испытаний проверяют правильность регулировки энергетического средства, органов управления и рабочего механизма (например правильная регулировка двигателя, гидравлического устройства, предохранительных клапанов и муфт, рабочих органов, шин и пр.). Эксплуатационная температура должна соответствовать указанной в руководстве по эксплуатации.

3.3. Материал для загрузки по физико-механическим свойствам необходимо привести в соответствие с требованиями, установленными руководством по эксплуатации.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Определение параметров конструкции

4.1.1. Конструктивные размеры определяют по ГОСТ 26025 для погрузчика основного исполнения и погрузчика с добавочным оборудованием.

Кроме параметров, измеряемых по ГОСТ 26025, определяют параметры и показатели, избираемые в зависимости от конструкции погрузчика из приведенных в приложении 1.

4.1.2. Вместимость баков жидкостей (топлива, масла и др.) определяют путем измерения количества жидкости, наливаемой в пустой бак до установленного уровня.

4.1.3. Массу погрузчика определяют по ГОСТ 26025. Распределение массы по опорам определяют при максимальном вылете стрелы и максимальной рабочей высоте рабочего органа.

4.1.4 Испытания гидравлического оборудования проводят по СТ СЭВ 5312.

4.1.5. Опрокидывающую грузоподъемность () в тоннах определяют путем измерения массы груза, который способствует уменьшению контакта опор или движителей с грузом. Рабочий орган при этом находится в положении максимального вылета стрелы, а передняя и задняя части шасси находятся в положении максимального поворота.

4.1.6. Грузоподъемность () в тоннах определяют на основе характеристики грузоподъемной способности. Исходные данные измеряют при максимальном вылете стрелы погрузчика. Пример построения характеристики приведен в приложении 2.

Грузоподъемностью считают массу груза, поднимаемую при максимальной мощности, развиваемой подъемным механизмом.

У погрузчиков с гидравлическим приводом измеряют также давление в системе подъема и результаты тоже заносят в характеристику.

4.1.7. Фактический объем груза () в кубических метрах определяют путем измерения реального объема материала в рабочем органе или расчетом для материалов с постоянной объемной массой по формуле

,                                                                          (1)

где - объемная масса погружаемого материала, т·м.

4.1.8. Геометрический объем рабочего органа () в кубических метрах определяют путем измерения объема рабочего органа под плоскостью выравнивания, которая соединяет режущую кромку с верхней кромкой рабочего органа.

4.1.9. Коэффициент заполнения рабочего органа () определяют по формуле

.                                                                           (2)