ГОСТ 13861-89 Редукторы для газопламенной обработки. Общие технические условия (с Поправкой)

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Все испытания редукторов проводят азотом или сжатым воздухом, очищенным от пыли, влаги и масла.

4.2. Перед началом испытаний следует присоединить редуктор к источнику газопитания, обеспечивающему редуктор газом, исходя из наибольших входного давления ±10% и пропускной способности . К выходному штуцеру редуктора присоединяют запорное устройство с расходной шайбой в соответствии с табл.3 и черт.2.

Таблица 3

     
Размеры, мм

Черт.2

4.3. Герметичность соединений редуктора  (ГОСТ 12.2.008, разд.8) контролируют подавая газ под наибольшим давлением ±10%. В рабочей камере редуктора при расходе газа через запорное устройство устанавливают наибольшее рабочее давление . Соединения смачивают мыльной эмульсией, при отрицательных температурах - мыльной эмульсией на антифризе или другой незамерзающей жидкости. Время выдержки под давлением для баллонных и сетевых редукторов - не менее 3 с, для рамповых редукторов - не менее 10 с.

Рост пузырьков газа в местах соединений не допускается.

4.4. Для контроля герметичности сопряжения уплотняющих поверхностей редуцирующего клапана и седла  (ГОСТ 12.2.008, разд.8) одноступенчатых редукторов с пружинным способом задания рабочего давления нажимной винт редуктора необходимо вывернуть до освобождения регулирующей пружины, на вход редуктора подать газ под наибольшим входным давлением ±10%, открыть запорное устройство и его выход смочить мыльной эмульсией. Время выдержки под давлением - в соответствии с п.4.3. Рост пузырьков газа на выходе запорного устройства не допускается.

Допускается запорное устройство не устанавливать. В этом случае мыльной эмульсией смачивают выходное отверстие редуктора.

4.5. При контроле герметичности сопряжения уплотняющих поверхностей редуцирующего клапана и седла  (ГОСТ 12.2.008, разд.8) двухступенчатых редукторов с пружинным способом задания рабочего давления раздельно проверяют редуцирующие клапаны 1-й и 2-й ступеней редуцирования.

Редуцирующий клапан первой ступени проверяют до сборки клапана второй ступени редуцирования.

Вторую ступень редуцирования проверяют на полностью собранном редукторе по методике п.4.4.

4.6. При контроле герметичности сопряжения уплотняющих поверхностей редуцирующего клапана и седла  (ГОСТ 12.2.008, разд.8) одноступенчатых редукторов с пневматическим задатчиком рабочего давления предварительно проверяют на герметичность клапан и седло задатчика по методике п.4.4.

Редуцирующий клапан и седло основного редуктора проверяют при наибольшем входном давлении ±10%, вывернутом нажимном винте задатчика и смоченным мыльной эмульсией выходе из основного редуктора. Отсутствие роста пузырьков газа на выходе из основного редуктора в течение 10 с свидетельствует о герметичности редуцирующего клапана основного редуктора.

4.7. Испытания редукторов на прочность камер низкого и высокого давления  (ГОСТ 12.2.008, разд.8) проводят со снятыми редуцирующими клапанами, вместо которых устанавливаются специальные заглушки.

Камеры высокого и рабочего давления поочередно заполняют водой и раздельно проверяют на прочность при давлениях в соответствии с ГОСТ 12.2.008, разд.8. Время выдержки под давлением - не менее 5 мин. На наружных поверхностях редуктора не должно быть следов потения и течи.

4.8. Для контроля наибольшей пропускной способности редуктора  (п.2.5) и коэффициента неравномерности рабочего давления  (п.2.6) редуктор подключают к источнику газопитания, обеспечивающему подачу газа к редуктору под давлением ±10%. После редуктора устанавливают расходную шайбу  (табл.3).

При истечении газа в атмосферу через расходную шайбу устанавливают наибольшее рабочее давление и при снижении давления газа на входе с до измеряют рабочее давление на выходе редуктора. Наименьшее давление газа на входе определяют по формуле  (1). По полученным данным проводят построение графика изменения рабочего давления в зависимости от изменения давления газа на входе в редуктор  (черт.1).

По полученной характеристике  (черт.1) определяют значение наибольшего  (или наименьшего) значения рабочего давления и по формуле  (2) коэффициент неравномерности рабочего давления  .