ГОСТ 10958-78 Стекла защитные для приборов общепромышленного применения. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры стекол (п.1.2), пузырей (п.3, табл.2), щербин (п.8, табл.2) следует проверять универсальным измерительным инструментом по ГОСТ 427, ГОСТ 7502, ГОСТ 166 или шаблоном, утвержденным в установленном порядке.

4.2. Горизонтальное прилегание стекол (п.2.4) следует проверять щупом по нормативно-технической документации в местах наибольшего просвета между металлической проверочной плитой по ГОСТ 10905 и стеклом, уложенным горизонтально на плиту.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.3. Высоту сферы стекол (п.2.5) следует проверять шаблоном, утвержденным в установленном порядке.

4.4. Проверку по показателям внешнего вида (пп.1, 2, 4, 5, 6 табл.2) следует проводить в проходящем свете путем осмотра невооруженным глазом стекла, находящегося на расстоянии 0,5 м от глаза наблюдателя.

4.5. (Исключен, Изм. N 1).

4.6. Толщину стекол (п.2.7) следует проверять микрометром по ГОСТ 6507 в четырех равномерно расположенных по периметру стекла точках. За толщину принимают среднее арифметическое значение из 4 измерений.

Разнотолщинность стекол следует определять как разность между максимальным и минимальным значениями измеренной толщины одного и того же стекла и она не должна превышать значений, указанных в п.2.7.

4.7. Коэффициент общего светопропускания стекла при прохождении сквозь него параллельного пучка света с номинальным углом падения к поверхности стекла (п.2.8) следует проверять по ГОСТ 111.

4.8. Проверку химической стойкости (п.2.9) стекол следует проводить в следующей последовательности.

Из подготовленных листов стекла вырезают по четыре образца размером 50х100 мм. Размеры каждого образца измеряют штангенциркулем и определяют общую поверхность с погрешностью до 0,1 мм.

Затем образцы очищают от жировых и других загрязнений этиловым спиртом по ГОСТ 18300, затем протирают фильтровальной бумагой и высушивают в сушильном шкафу при температуре 100-110 °С до постоянной массы.

Высушенные образцы охлаждают в эксикаторе и взвешивают на аналитических весах с погрешностью до 0,2 мг.

Образцы стекла при испытаниях не должны соприкасаться. Затем образцы складывают в пачку.

В стакан вместимостью 0,8-1,0 л наливают 600-700 мл 0,5 моль/дм раствора углекислого натрия. Раствор нагревают до кипения, погружают в него в вертикальном положении пачку образцов и кипятят раствор в течение 3 ч. Кипение должно быть спокойным, без толчков, с размеренным выделением пузырьков водяного пара.

По мере испарения воды приливают в стакан горячую дистиллированную воду.

Затем пачку образцов вынимают, образцы промывают в дистиллированной воде, затем в слабом растворе соляной кислоты и снова в дистиллированной воде. Далее образцы смачивают этиловым спиртом, протирают фильтровальной бумагой, после чего помещают в сушильный шкаф и сушат при температуре 100-110 °С до постоянной массы, затем охлаждают в эксикаторе и взвешивают.

Испытания проводят на двух параллельных пачках образцов стекол.

Химическую стойкость () в мг/дм вычисляют по формуле

,

где - масса образцов до испытания, мг;

- масса образцов после испытания, мг;

- поверхность образцов, см.

Результаты вычисляют как среднее арифметическое двух параллельных определений.

Если при испытании пробы потеря в массе составит более 32 мг на 1 дм, стекло данной партии считают невыдержавшим испытания на химическую стойкость.

(Измененная редакция, Изм. N 2).