Проверка 3.1. Относительное перемещение под нагрузкой оправки, закрепленной в шпинделе, и стола (табл.3).
Таблица 3*
Наибольшая толщина обрабатываемого материала, мм | Нагружающая сила , кгс | Наибольшее допускаемое перемещение, мм |
80 | 40 | 0,13 |
100 | 50 | 0,15 |
125 | 65 | 0,18 |
________________
* Табл.1, 2 исключены.
Метод проверки
Положение узлов, деталей станка, точки приложения и направления нагружающей силы должны соответствовать указанным на черт.13 и в табл.4.
Черт.13
Таблица 4
мм
Наибольшая толщина обрабатываемого материала | 80 | 100 | 125 |
Диаметр оправки в точке приложения силы | 22 | 32 | |
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола | 30 | 35 | |
Расстояние от рабочей поверхности стола до точки приложения силы | 40 | 50 | 60 |
В отверстие шпинделя 1 плотно закрепляют контрольную оправку 2. На столе 3 жестко закрепляют устройство для создания нагружающей силы , которую измеряют динамометром.
При испытании шпиндельную бабку закрепляют. Измерительный прибор 4 укрепляют на устройстве для нагружения так, чтобы его измерительный наконечник касался оправки и был направлен к ее оси перпендикулярно образующей.
Между столом и оправкой создают плавно возрастающую до заданного предела силу и одновременно измерительным прибором измеряют перемещение оправки относительно стола, вызываемое этой силой в направлении ее действия.
За величину относительного перемещения принимают среднеарифметическое результатов двух испытаний.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2001