Статус документа
Статус документа

ГОСТ 30263-96 (ИСО 2393-94) Смеси резиновые для испытания. Приготовление, смешение и вулканизация. Оборудование и методы

     6 СМЕСИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

6.1 Смесительные вальцы

Характеристики стандартных лабораторных вальцов следующие:

Диаметр валков, мм

150-155

Длина рабочей части валка (между направляющими), мм

250-280

Скорость переднего (медленного) валка, мин

24±1

Соотношение скоростей валков (предпочтительное)

1:1,4

Зазор между валками (регулируемый), мм

0,2-8,0

Допуск на контроль температуры, °С

±5 (если нет других указаний)


Допускается использовать смесительные вальцы по ГОСТ 14333.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ - ВО ИЗБЕЖАНИЕ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ ВАЛЬЦЫ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ОБОРУДОВАНЫ АВАРИЙНЫМ УСТРОЙСТВОМ В СООТВЕТСТВИИ С НАЦИОНАЛЬНЫМИ СИСТЕМАМИ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА.

Примечания

1 Если используют вальцы других размеров, для получения сопоставимых результатов может потребоваться корректировка массы загрузки и режима смешения.

2 При соотношении скоростей валков, не равном 1:1,4, для получения сопоставимых результатов может потребоваться модификация режима смешения.

Зазор между валками определяют при помощи двух свинцовых полосок шириной (10±3) мм, длиной не менее 50 мм и толщиной, на (0,25-0,50) мм превышающей измеряемый зазор. Полоски устанавливают по краям валков примерно на расстоянии 25 мм от направляющих и пропускают через вальцы одновременно с резиновой смесью, располагаемой в центральной части зазора. Смесь в виде пластины с размерами примерно 75756 мм должна иметь вязкость по Муни, определяемую по ГОСТ 10722, более 50 МБ 1+4 (100°С). Температура валков должна соответствовать температуре смешения.

После пропуска свинцовых полосок между валками измеряют их толщину микрометром в трех различных точках с точностью ±0,01 мм. Допуск на зазор должен быть ±10% или 0,05 мм, в зависимости от того, что больше.

Конструкция валков должна обеспечивать циркуляцию нагревающего или охлаждающего агента.

6.2 Закрытый резиносмеситель

6.2.1 Закрытые резиносмесители можно разделить на два основных типа: с тангенциальными и взаимозацепляющими роторами. В резиносмесителе с тангенциальными роторами участки с высокой сдвиговой деформацией и напряжением наблюдаются между гребнем ротора и стенкой камеры. Роторы вращаются с разными скоростями, что способствует диспергирующему действию смесителя.

Роторы второго типа вращаются с одинаковыми скоростями, но их конструкция и взаимосвязанное действие создают фрикцию между ними. Между роторами возникает участок высокой сдвиговой деформации и сдвигового напряжения.

6.2.2 Настоящий стандарт устанавливает три типа лабораторных закрытых резиносмесителей: А и А - с тангенциальными роторами, В - с взаимозацепляющимися роторами.

Могут быть использованы и другие закрытые резиносмесители. Как правило, закрытые резиносмесители различных типов не дают одинаковых результатов для готовой смеси. К сопоставимым результатам может привести модификация процедуры смешения. В частности, с целью разрешения споров такие модификации должны быть определены и согласованы между заинтересованными сторонами.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ - ВО ИЗБЕЖАНИЕ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ ЗАКРЫТЫЕ РЕЗИНОСМЕСИТЕЛИ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ОБОРУДОВАНЫ СИСТЕМОЙ ВЫТЯЖКИ И ЗАЩИТНЫМ УСТРОЙСТВОМ В СООТВЕТСТВИИ С НАЦИОНАЛЬНЫМИ СИСТЕМАМИ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА.

6.2.3 Размеры трех типов лабораторных закрытых резиносмесителей приведены в таблице 1.


Таблица 1- Типы лабораторных резиносмесителей

Характеристики резиносмесителей

Значения для резиносмесителей типа

A

А

В

Общий свободный объем, (см)

1170±40

2000

1000

Частота вращения быстроходного ротора, мин

77±10;
110±10

40±10

55

Фрикция

1,125:1

1,2:1

1:1

Зазор ротора (мм):

нового

2,38±0,13

4,0±1,0

2,45-2,50

изношенного

3,70

5,0

Мощность (кВт/мин)

0,13 (быстроходный ротор)

-

0,227

Давление затвора на смесь (МПа)

0,5-0,8

0,5-0,8

0,3

(или как указано в соответствующем стандарте)

(или как указано в соответствующем стандарте)

Примечание - Обычно используют тип A

6.2.4 Все закрытые резиносмесители должны быть оборудованы системой измерения и индикации и (или) регистрации температуры смеси в процессе смешения с погрешностью до 1°С.

Примечание - Фактическая температура смеси обычно выше значения на показывающем приборе в зависимости от условий смешения и расположения датчика.

6.2.5 Закрытые резиносмесители должны быть снабжены таймером, чтобы регистрировать время смешения с точностью до ±5 с.

6.2.6 Закрытые резиносмесители должны быть оборудованы системой, указывающей или регистрирующей потребляемую электроэнергию или крутящий момент.