Профессиональное решение
для специалистов строительной отрасли


ГОСТ 14333-79

Группа Г47

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВАЛЬЦЫ РЕЗИНООБРАБАТЫВАЮЩИЕ

Общие технические условия

Rubber working mills. General specifications



ОКП 36 2221

Дата введения 1981-01-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.П.Полывяный, И.Ф.Килиевич, Г.С.Кришко, В.И.Барчан (руководитель темы), Н.И.Носкова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 10.05.79 N 1664

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1643-79 и СТ СЭВ 5992-87

4. ВЗАМЕН ГОСТ 14333-73

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2.601-95

4.2, 8.1

ГОСТ 9.014-78

7.8

ГОСТ 9.032-74

2.14, 6.7

ГОСТ 12.1.003-83

3.2

ГОСТ 12.1.026-80

6.11

ГОСТ 12.1.028-80

6.11

ГОСТ 12.2.045-94

3.1

ГОСТ 427-75

6.6

ГОСТ 2789-73

2.11

ГОСТ 2991-85

7.4, 7.6, 7.7

ГОСТ 2999-75

6.4

ГОСТ 9013-59

6.4

ГОСТ 10198-91

7.4

ГОСТ 12971-67

7.1

ГОСТ 14192-96

7.2

ГОСТ 14202-69

2.14, 6.7

ГОСТ 15150-69

2.15, 7.9, 7.10

ГОСТ 19300-86

6.5

ГОСТ 23170-78

7.3

ГОСТ 23216-78

7.3, 7.9, 7.10

ГОСТ 24634-81

7.4

ГОСТ 25347-82

1.3

ТУ 2-034-225-87

6.1

ТУ 25-06-845-76

6.4



6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июне 1981 г., январе 1985 г., апреле 1988 г. (ИУС 9-81, 4-85, 7-88)


Настоящий стандарт распространяется на резинообрабатывающие вальцы, предназначенные для приготовления, листования, рафинирования и подогрева резиновых смесей; пластикации и промывки каучука; дробления и размалывания старой резины.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1643-79 и СТ СЭВ 5992-87.

Стандарт устанавливает требования к резинообрабатывающим вальцам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта в страны с умеренным климатом.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Резинообрабатывающие вальцы должны изготовляться следующих типов:

Др - дробильные;

Пд - подогревательные;

Пр - промывные;

Рз - размалывающие;

Рф - рафинирующие;

См - смесительные;

См-Пд - смесительно-подогревательные;

Лб - лабораторные.

1.2. Вальцы должны изготовляться в следующих исполнениях:

индивидуальные - все типы с левым или правым расположением привода;

агрегатные - смесительные и подогревательные с длиной рабочей части валков 2100 мм, состоящие из двух или трех вальцов, с левым или правым расположением привода;

агрегатные-подогревательные и рафинирующие с длиной рабочей части валков 800 мм, состоящие из двух вальцов с приводом, расположенным посередине.

Допускается изготовление вальцов с длиной рабочей части валков 200 мм с индивидуальным приводом на каждый валок, и подогревательных вальцов с длиной рабочей части валков 320 мм с приводом, расположенным под валками.

1.3. Основные параметры и размеры вальцов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.


Примечание. Чертеж не определяет конструкцию вальцов.

Таблица 1

Типоразмер вальцов

Фрикция

Длина рабочей части валков, , мм (пред. откл. h14) по ГОСТ 25347

Диаметр рабочей части валков, мм (пред. откл. ±0,5 мм)

Расчетное распорное усилие на 1 см длины рабочей части валков, H (кгс), не более

Макси- мальная нагрузка подшип- ника валков, кН

Удельный расход электроэнергии

Масса, т, не более**

Примечание


перед- него

зад- него  

кВт·ч/кг, не более

кВт·ч/л, не более

Лб Л

1:1,06; 1:1,20; 1:1,35

100

50

50

2000 (200)

-

-

-

0,60

Для производства лабораторных работ

Лб

От 1:1,00 до 1:4,00 (бесступен-
чато регули-
руемая)

200

100

100

4000 (400)

20

-

-

2,50

Лб П

1:1,07; 1:1,17; 1:1,27; 1:1,51

320

160

160

4000 (400)

6000 (600)*

100

2,10

-

2,30


Пд

1:1,25

0,155

-

1,40

Для повышения пластичности и подогрева резиновых смесей

Пд Л

630

315

315

11000 (1100)

350

0,41

-

5,0

Пд П(Л)

1:1,29

800

550

550

12500 (1250)

-

0,83

-

14,45

Пд С2

-

0,75

-

26,61

Пд П(Л)

1:1,27

800

560

560

18000 (1800)

1200

0,90

-

23,07

Пд П(Л)

1:1,28

1500

660

660

15000 (1500)

1300

-

0,15-5,00

23,0

Пд П(Л)

1:1,22

2100

1800

-

0,12-0,21

27,73


Пд П(Л)2




-

0,23-0,41

61,40


Пд П(Л)3







-

0,29-0,52

87,16


Рф П(Л)

1:2,55

800

490

610

12500
(1250)

-

0,92

-

14,85

Для очистки регенерата и резиновых смесей от посторонних включений

Рф С2

0,80

-

26,71

Др П(Л)

0,23

-

15,50

Для дробления старой резины в производстве регенерата

Др П(Л)

1:3,08

550

550

13000
(1300)

0,16

-

30,94

Др П(Л)

1:3,25

710

710

20000 (2000)

0,13

-

50,63

Пр П(Л)

1:1,39

550

550

12500 (1250)

0,04

-

14,94

Для промывки каучука водой

Рз П(Л)

1:4,00

0,27

-

20,25

Для размола отходов резины

См П(Л)

1:1,11

0,87

-

14,40

Для смешения каучука с различными ингредиентами и листования резиновых смесей

См П(Л)

1:1,27

560

560

18000 (1800)

1200

0,25

-

23,07

См П(Л)

1:1,07

1500

660

660

15000 (1500)

1300

-

0,15-5,00

24,39

См П(Л)

1:1,07 или 1,07:1 (переклю-
чаемая)

-

0,56-1,12

40,00

См П(Л)

1:1,08

710

710

20000 (2000)

-

-

0,57-4,81

53,30

См П(Л)

1:1,07

2100

660

660

15000 (1500)

1800

-

0,43-1,25

25,34

См П(Л)2

-

0,85-2,45

61,34

См П(Л)3

-

1,08-3,13

87,10

См П(Л)

1:1,07 или 1,07:1 (переклю-
чаемая)

-

0,43-1,25

49,00

См П(Л)

1:1,07

2100

800

800

18000
(1800)

-

-

1,00-2,00

59,30

См-Пд П(Л)

1:1,14

1500

660

660

15000 (1500)

1300

-

0,15-5,00

24,39

Для пластикации каучука, смешения его с различными ингредиентами, подогрева резиновых смесей

* Для вновь разрабатываемых и модернизируемых вальцов.

** Масса вальцов без учета массы приборов контроля процесса вальцевания, приспособлений и устройств, механизирующих процесс вальцевания.