ГОСТ 14333-79
Группа Г47
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ВАЛЬЦЫ РЕЗИНООБРАБАТЫВАЮЩИЕ
Общие технические условия
Rubber working mills. General specifications
ОКП 36 2221
Дата введения 1981-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.П.Полывяный, И.Ф.Килиевич, Г.С.Кришко, В.И.Барчан (руководитель темы), Н.И.Носкова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 10.05.79 N 1664
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1643-79 и СТ СЭВ 5992-87
4. ВЗАМЕН ГОСТ 14333-73
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
4.2, 8.1 | |
7.8 | |
2.14, 6.7 | |
3.2 | |
6.11 | |
6.11 | |
3.1 | |
6.6 | |
2.11 | |
7.4, 7.6, 7.7 | |
6.4 | |
6.4 | |
7.4 | |
7.1 | |
7.2 | |
2.14, 6.7 | |
2.15, 7.9, 7.10 | |
6.5 | |
7.3 | |
7.3, 7.9, 7.10 | |
7.4 | |
1.3 | |
ТУ 2-034-225-87 | 6.1 |
ТУ 25-06-845-76 | 6.4 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июне 1981 г., январе 1985 г., апреле 1988 г. (ИУС 9-81, 4-85, 7-88)
Настоящий стандарт распространяется на резинообрабатывающие вальцы, предназначенные для приготовления, листования, рафинирования и подогрева резиновых смесей; пластикации и промывки каучука; дробления и размалывания старой резины.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1643-79 и СТ СЭВ 5992-87.
Стандарт устанавливает требования к резинообрабатывающим вальцам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта в страны с умеренным климатом.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
1.1. Резинообрабатывающие вальцы должны изготовляться следующих типов:
Др - дробильные;
Пд - подогревательные;
Пр - промывные;
Рз - размалывающие;
Рф - рафинирующие;
См - смесительные;
См-Пд - смесительно-подогревательные;
Лб - лабораторные.
1.2. Вальцы должны изготовляться в следующих исполнениях:
индивидуальные - все типы с левым или правым расположением привода;
агрегатные - смесительные и подогревательные с длиной рабочей части валков 2100 мм, состоящие из двух или трех вальцов, с левым или правым расположением привода;
агрегатные-подогревательные и рафинирующие с длиной рабочей части валков 800 мм, состоящие из двух вальцов с приводом, расположенным посередине.
Допускается изготовление вальцов с длиной рабочей части валков 200 мм с индивидуальным приводом на каждый валок, и подогревательных вальцов с длиной рабочей части валков 320 мм с приводом, расположенным под валками.
1.3. Основные параметры и размеры вальцов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию вальцов.
Таблица 1
Типоразмер вальцов | Фрикция | Длина рабочей части валков, , мм (пред. откл. h14) по ГОСТ 25347 | Диаметр рабочей части валков, мм (пред. откл. ±0,5 мм) | Расчетное распорное усилие на 1 см длины рабочей части валков, H (кгс), не более | Макси- мальная нагрузка подшип- ника валков, кН | Удельный расход электроэнергии | Масса, т, не более** | Примечание | ||
перед- него | зад- него | кВт·ч/кг, не более | кВт·ч/л, не более | |||||||
Лб Л | 1:1,06; 1:1,20; 1:1,35 | 100 | 50 | 50 | 2000 (200) | - | - | - | 0,60 | Для производства лабораторных работ |
Лб | От 1:1,00 до 1:4,00 (бесступен- | 200 | 100 | 100 | 4000 (400) | 20 | - | - | 2,50 | |
Лб П | 1:1,07; 1:1,17; 1:1,27; 1:1,51 | 320 | 160 | 160 | 4000 (400) | 100 | 2,10 | - | 2,30 | |
Пд | 1:1,25 | 0,155 | - | 1,40 | Для повышения пластичности и подогрева резиновых смесей | |||||
Пд Л | 630 | 315 | 315 | 11000 (1100) | 350 | 0,41 | - | 5,0 | ||
Пд П(Л) | 1:1,29 | 800 | 550 | 550 | 12500 (1250) | - | 0,83 | - | 14,45 | |
Пд С2 | - | 0,75 | - | 26,61 | ||||||
Пд П(Л) | 1:1,27 | 800 | 560 | 560 | 18000 (1800) | 1200 | 0,90 | - | 23,07 | |
Пд П(Л) | 1:1,28 | 1500 | 660 | 660 | 15000 (1500) | 1300 | - | 0,15-5,00 | 23,0 | |
Пд П(Л) | 1:1,22 | 2100 | 1800 | - | 0,12-0,21 | 27,73 | ||||
Пд П(Л)2 | - | 0,23-0,41 | 61,40 | |||||||
Пд П(Л)3 | - | 0,29-0,52 | 87,16 | |||||||
Рф П(Л) | 1:2,55 | 800 | 490 | 610 | 12500 | - | 0,92 | - | 14,85 | Для очистки регенерата и резиновых смесей от посторонних включений |
Рф С2 | 0,80 | - | 26,71 | |||||||
Др П(Л) | 0,23 | - | 15,50 | Для дробления старой резины в производстве регенерата | ||||||
Др П(Л) | 1:3,08 | 550 | 550 | 13000 | 0,16 | - | 30,94 | |||
Др П(Л) | 1:3,25 | 710 | 710 | 20000 (2000) | 0,13 | - | 50,63 | |||
Пр П(Л) | 1:1,39 | 550 | 550 | 12500 (1250) | 0,04 | - | 14,94 | Для промывки каучука водой | ||
Рз П(Л) | 1:4,00 | 0,27 | - | 20,25 | Для размола отходов резины | |||||
См П(Л) | 1:1,11 | 0,87 | - | 14,40 | Для смешения каучука с различными ингредиентами и листования резиновых смесей | |||||
См П(Л) | 1:1,27 | 560 | 560 | 18000 (1800) | 1200 | 0,25 | - | 23,07 | ||
См П(Л) | 1:1,07 | 1500 | 660 | 660 | 15000 (1500) | 1300 | - | 0,15-5,00 | 24,39 | |
См П(Л) | 1:1,07 или 1,07:1 (переклю- | - | 0,56-1,12 | 40,00 | ||||||
См П(Л) | 1:1,08 | 710 | 710 | 20000 (2000) | - | - | 0,57-4,81 | 53,30 | ||
См П(Л) | 1:1,07 | 2100 | 660 | 660 | 15000 (1500) | 1800 | - | 0,43-1,25 | 25,34 | |
См П(Л)2 | - | 0,85-2,45 | 61,34 | |||||||
См П(Л)3 | - | 1,08-3,13 | 87,10 | |||||||
См П(Л) | 1:1,07 или 1,07:1 (переклю- | - | 0,43-1,25 | 49,00 | ||||||
См П(Л) | 1:1,07 | 2100 | 800 | 800 | 18000 | - | - | 1,00-2,00 | 59,30 | |
См-Пд П(Л) | 1:1,14 | 1500 | 660 | 660 | 15000 (1500) | 1300 | - | 0,15-5,00 | 24,39 | Для пластикации каучука, смешения его с различными ингредиентами, подогрева резиновых смесей |
* Для вновь разрабатываемых и модернизируемых вальцов. ** Масса вальцов без учета массы приборов контроля процесса вальцевания, приспособлений и устройств, механизирующих процесс вальцевания. |