ГОСТ 14613-83 Фибра. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Фибра должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Фибра должна изготовляться из бумаги-основы для фибры по нормативно-технической документации.
2.3. Показатели качества фибры должны соответствовать нормам, указанным в табл.3.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 3
Наименование показателя | Норма для марки | Метод испытания | ||||||||||||
ФТ | ФЭ | ФСВ | ФП | ФПК | КГФ | ФКДГ | ||||||||
Выс- | Пер- | Выс- | Пер- | Выс- | Пер- | Выс- | Пер- | Выс- | Пер- | |||||
1. Плотность, г/см | По п.4.5 настоящего стандарта | |||||||||||||
0,40-0,80 | 1,15 | 1,10 | 1,15 | 1,10 | - | 1,10 | 1,05 | 1,10 | 1,10 | 1,10-1,45 | - | - | ||
1,0-3,0 | 1,18 | 1,15 | 1,22 | 1,20 | 1,24 | 1,10 | 1,10 | 1,15 | 1,15 | 1,10-1,45 | - | - | ||
3,50-5,0 | 1,20 | 1,20 | 1,20 | 1,20 | - | - | - | 1,15 | 1,15 | - | - | - | ||
6,0-30,0 | 1,20 | 1,10 | 1,20 | 1,10 | - | - | - | - | - | - | 1,23 | 1,20 | ||
2. Предел прочности при растяжении, МПа, в машинном направлении, не менее, при номинальной толщине фибры, мм: | По п.4.6 | |||||||||||||
0,40-0,80 | 90 | 70 | 90 | 75 | - | 65 | 60 | 65 | 60 | - | - | - | ||
1,00-2,00 | 90 | 70 | 90 | 75 | 95 | 65 | 60 | 65 | 60 | - | - | - | ||
2,50-3,00 | 70 | 70 | 75 | 75 | 90 | - | - | 65 | 60 | - | - | - | ||
3,50-5,00 | 65 | 60 | 65 | 60 | - | - | - | 60 | 55 | - | - | - | ||
6,0-30,0 | 55 | 50 | 55 | 50 | - | - | - | - | - | - | 55 | 50 | ||
в поперечном направлении, не менее, при номинальной толщине фибры, мм: | ||||||||||||||
0,40-0,80 | 46 | 42 | 46 | 44 | - | 40 | 40 | 36 | 34 | 30 | - | - | ||
1,00-2,00 | 46 | 44 | 46 | 44 | 52 | 40 | 40 | 42 | 40 | 30 | - | - | ||
2,50-3,00 | 46 | 44 | 46 | 44 | 48 | - | - | 42 | 40 | 30 | - | - | ||
3,50-5,0 | 36 | 34 | 36 | 34 | - | - | - | 38 | 34 | - | - | - | ||
6,0-30,0 | 32 | 30 | 32 | 30 | - | - | - | - | - | - | 32 | 30 | ||
3. Относительное удлинение при растяжении, %, не менее | По п.4.6 настоящего стандарта | |||||||||||||
в машинном направлении | - | - | - | - | 7 | - | - | - | - | - | - | - | ||
в поперечном направлении | - | - | - | - | 9 | - | - | - | - | - | - | - | ||
4. Удельное объемное сопротивление при температуре (20±5) °С, Ом·см, не менее | 2,0·10 | 1,0·10 | 2,0·10 | 1,0·10 | - | - | - | - | - | - | - | - | и п.4.7 настоящего стандарта | |
5. Электрическая прочность, кВ/мм, не менее, при номинальной толщине фибры, мм: | По ГОСТ 6433.3-71 и п.4.8 настоящего стандарта | |||||||||||||
0,40-0,80 | 9 | 4 | 9 | 7 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
1,00-3,00 | 9 | 2,5 | 9 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
3,50-12,0 | 2,5 | 2 | 4 | 3,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
14,0-30,0 | 2,5 | 2 | 3,5 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
6. Склейка, Н/м, не менее, при номинальной толщине фибры, мм: | По п.4.9 | |||||||||||||
0,40-0,80 | 180 | 170 | 180 | 170 | - | 170 | 160 | - | 150 | - | - | - | ||
1,00-5,0 | 190 | 180 | 190 | 180 | 170 | 180 | 170 | 170 | 170 | - | - | - | ||
7. Массовая доля хлористого цинка, %, не более | 0,10 | 0,20 | 0,10 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,20 | 0,10 | 0,20 | 0,10 | 0,10 | 0,20 | По п.4.10 | |
8. Массовая доля золы, %, не более | 2,0 | 2,0 | 1,5 | 1,5 | - | 2,0 | 2,0 | 1,0 | 2,0 | - | - | - | По ГОСТ 7629-77* | |
______________ * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 7629-93, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных. | ||||||||||||||
при окраске бумаги-основы минеральными красителями массовая доля золы, %, не более | 5 | 7 | - | - | - | 5 | 7 | - | - | - | - | - | Метод для картона и п.4.11 настоящего стандарта | |
9. Водопоглощение, %, не более | По п.4.12 | |||||||||||||
при номинальной толщине фибры, мм | ||||||||||||||
0,40-0,80 | 65 | 65 | 65 | 65 | - | 65 | 65 | - | 65 | - | - | - | ||
1,00-1,20 | 55 | 55 | 55 | 55 | - | 55 | 55 | 55 | 55 | - | - | - | ||
1,30-3,00 | 55 | 60 | 55 | 60 | - | 55 | 60 | 55 | 60 | - | - | - | ||
3,50-5,0 | - | 50 | - | 50 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
6,0-12,0 | 35 | 40 | 35 | 40 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
14,0-30,0 | 30 | 35 | 30 | 35 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
10. Маслопоглощение, %, не более | - | - | - | - | 1,3 | - | - | - | - | - | - | - | По п.4.12 | |
11. Бензинопоглощение, %, не более | - | - | - | - | 1,5 | - | - | - | - | - | - | - | По п.4.12 | |
12. Влажность, % | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | - | - | По п.4.13 | |
Примечание. Удельное объемное сопротивление и электрическую прочность фибры марки ФТ определяют по требованию потребителя при применении ее в электрических машинах и приборах.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
2.4. Склеенная фибра марок ФТ и ФЭ должна иметь прочность клеевого шва не менее 3 МПа, марки ФКДГ - не менее 4 МПа. Прочность клеевого шва определяется по п.4.16.
2.5. Поверхность фибры должна быть ровной без трещин, складок, вмятин, пузырей и масляных пятен.
2.6. Фибра должна изготовляться каландрированной. По согласованию с потребителем фибра может быть изготовлена некаландрированной.
2.7. Края листов фибры должны быть ровно обрезаны. По согласованию с потребителем фибра может поставляться с необрезанными, но ровными краями.
2.8. Цвет поверхности фибры должен быть:
марки ФТ - красный, черный, темно-серый, зеленый, коричневый, естественного волокна;
марки ФСВ - зеленый, темно-серый, синий;
марки ФЭ - естественного волокна;
марки ФП - коричневый, красный, серый, черный, естественного волокна;
марки ФПК - естественного волокна;
марки КГФ - красный, коричневый;
марки ФКДГ - естественного волокна.
Окраска поверхности фибры должна быть ровной и прочной.
По требованию потребителей фибру с окрашенной поверхностью изготовляют другого цвета. Цвет должен соответствовать образцам, согласованным с потребителем.
2.9. Фибра марок ФСВ, ФЭ, ФП, КГФ не должна ломаться и давать трещины при испытании на сгибание по ГОСТ 12456-83, разд.4. Диаметр стержня для испытания должен быть равен десятикратной номинальной толщине фибры для фибры марки ФСВ толщиной до 1,50 мм; двадцатикратной номинальной толщине фибры для фибры марки ФЭ толщиной от 2,00 до 3,00 мм, фибры марки ФСВ толщиной свыше 1,50 мм и фибры марки ФП.
При испытании фибры марки КГФ диаметр стержня должен быть для фибры толщиной 0,60 и 0,80 мм - (1,6±0,1) мм; толщиной 1,00 и 1,50 мм - (4,8±0,1) мм; толщиной 2,00 мм - (7,2±0,1) мм и толщиной 2,50 мм - (12,7±0,1) мм.
2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. N 2).