Статус документа
Статус документа

ГОСТ 16508-70 Лаки кремнийорганические электроизоляционные. Технические условия (с Изменениями N 1-5)

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Подготовка образцов к испытанию

В лак КО-918 перед испытаниями по пп.6, 8, 9, 10, 12, 13 табл.3 вводят сиккатив НФ-1 или ЖК-1 в количестве, указанном в п.2.3.

В лак КО-945 перед испытанием по пп.6, 8, 9, 10, 12, 13 табл.3 вводят полиэтиленполиамин по п.2.3.

Лак КО-926 испытывают без отвердителя.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

4.2. Наличие механических включений в лаке определяют по  ГОСТ 20841.1-75 в цилиндре диаметром 25-30 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

4.3. Цвет лака определяют по ГОСТ 19266-79.

4.4. Внешний вид лака определяют по ГОСТ 13526-79.

Время выдержки лака в цилиндре 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.5. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72.

Время выдержки образцов в термостате при (200±5) °С - 30 мин.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.6. Вязкость лака определяют по ГОСТ 8420-74 вискозиметром типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

4.7. Время высыхания пленки лака определяют по ГОСТ 19007-73. Подготовку пластин и нанесение лака проводят в соответствии с ГОСТ 13526-79. Металлические основания должны быть тщательно очищены от окислов, загрязнений шлифовальным порошком, промыты в бензине, уайт-спирите или толуоле и высушены. Метод нанесения лака на основание - двукратное окунание. Толщина пленки лака (50±5) мк. Лак КС-916 перед нанесением на основание после разбавления этилцеллозольвом выдерживают 24 ч.

Время подсушки образцов при температуре от 15 до 35 °С - 15-20 мин.

Испытание на отлип лаков всех марок должно проводиться при температуре от 15 до 35 °С

Материал основания (подложки) и температура сушки лаков всех марок приведены в табл.4.

Время высыхания лаков КО-926 и КО-928 определяют со следующими дополнениями и изменениями: стеклоткань размером 50х100 мм однократно пропитывают лаком с массовой долей нелетучих веществ, указанных в п.4 табл.3 при (20±5) °С, выдерживают в подвешенном состоянии при той же температуре 15 мин и сушат в течение времени, указанного в п.6 табл.3, при температуре, приведенной в табл.4. Высушенную стеклоткань перегибают поперек основы на 180°. Если при этом стеклоткань сломается в месте перегиба, испытание продолжают на образовавшихся сложенных половинках образца. Затем испытание производят по ГОСТ 13526-79, при этом масса груза для лака КО-926 должна быть 500 г. Лак считают удовлетворяющим требованиям настоящего стандарта, если поверхности образца не слипаются, пленка не сдирается после снятия давления, а фильтровальная бумага не прилипает к поверхности образца и не оставляет волокон. Для лака КО-926 допускается побеление и растрескивание лаковой пленки после снятия груза.

Таблица 4

Марка лаков

Материал основания (подложки)

Температура сушки, °С

КО-926

Ткань стеклянная марки Э2-80 толщиной 0,08±0,01 мм (ГОСТ 19907-83)

100±2

КО-945

Фольга алюминиевая толщиной 0,1 мм (ГОСТ 618-73)

20±5

КО-918

125±2

КО-916, КО-916А
КО-921
КО-922

Лента медная марки ЛММ толщиной 0,1 мм (ГОСТ 434-78), размером 60х150 мм

200±5



(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

4.8. Определение массовой доли водорода, связанного с кремнием