ГОСТ 11066-74
Группа Л93
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЛАКИ И ЭМАЛИ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЕ ТЕРМОСТОЙКИЕ
Технические условия
Thermostable silicoorganic lacquers and enamels.
Specifications
ОКП 23 1133; 23 1272
Дата введения 1975-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.И.Горбунов, М.М.Зубова, Н.И.Шилейкис, И.Д.Калараш
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 22.05.74 N 1256
3. ВЗАМЕН ГОСТ 11066-64
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
2.3, 4.8, 4.9 | |
7.1 | |
7.5 | |
7.5 | |
4.9 | |
4.2.1 | |
5.1 | |
4.2.2 | |
2.3, 4.7 | |
1.1 | |
5.1 | |
2.3 | |
2.1, 2.3 | |
4.2.2, 4.2.4 | |
4.2.1 | |
4.2.4 | |
4.2.2 | |
3.1 | |
4.1 | |
5.1 | |
5.1 | |
5.1 | |
4.2.2 | |
2.1, 4.2.3, 4.4 | |
5.1 | |
4.2.2 | |
4.2.1 | |
2.1, 4.3 | |
4.4 | |
2.1, 2.3, 4.6 | |
5.1 | |
2.1 | |
4.2.1 | |
4.2.2 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в июле 1977 г., январе 1980 г., июле 1989 г., феврале 1993 г. (ИУС 8-77, 3-80, 11-89, 9-93)
Настоящий стандарт распространяется на кремнийорганические термостойкие лаки и эмали.
Обязательные требования к лакам и эмалям, направленные на обеспечение их безопасности для жизни, здоровья и имущества населения и охраны окружающей среды, изложены в п.2.1 табл.1 показатель 2 и пп.5.1, 5.2.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1.1. В зависимости от состава и назначения лаки выпускаются следующих марок: КО-815; КО-85.
КО-815 представляет собой смесь растворов полифенилсилоксановой смолы и глифталевого лака в толуоле или ксилоле.
КО-85 представляет собой смесь раствора полифенилсилоксановой смолы в толуоле и раствора полибутилметакрилатной смолы в смеси ацетона, этилацетата и бутилацетата.
Лаки марок КО-815 и КО-85 предназначаются для изготовления термостойких эмалей марок КО-813 и КО-814, получаемых смешением лаков с алюминиевой пудрой ПАП-2 (ГОСТ 5494).
Эмали предназначаются для окраски металлических изделий, длительно работающих при температуре до 500 °С для эмали марки КО-813 и до 400 °С для эмали марки КО-814.
2.1. По физико-химическим показателям кремнийорганические лаки марок КО-815 и КО-85 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
Наименование показателя | Норма для марки | Метод испытания | |
КО-815 | КО-85 | ||
1. Внешний вид | Прозрачная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета без видимых механических примесей | По ГОСТ 20841.1 | |
2. Массовая доля нелетучих веществ, % | 33-37 | 15-17 | По ГОСТ 17537 и по п.4.3 настоящего стандарта |
3. Условная вязкость при 20,0±0,5 °С: | По ГОСТ 8420 | ||
по вискозиметру ВЗ-1 (сопло 2,5 мм), с | 12-16 | 20-36 | |
или | |||
по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, с | 10-13 | 12-17 | |
4. Кислотное число, мг КОН/г лака, не более | 10 | 3 | По ГОСТ 13526 и по п.4.4 настоящего стандарта |
5. Время высыхания пленки до степени 3, ч, не более: | По ГОСТ 19007 и п.4.2 настоящего стандарта | ||
при (20±5) °С | - | 3 | |
при (150±2) °С | 1 | - |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
2.2. Эмаль марки КО-813 для испытаний готовят смешением 94 частей лака марки КО-815 и 6 частей алюминиевой пудры, а эмаль марки КО-814 - смешением 100 частей лака марки КО-85 и 5 частей алюминиевой пудры и используют в течение 8 ч после приготовления.
2.3. По физико-химическим показателям эмали марок КО-813, КО-814 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для марки | Метод испытания | |
КО-813 | КО-814 | ||
1. Внешний вид пленки | После высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку серебристого цвета | По п.4.5 | |
2. Условная вязкость при (20,0±0,5) °С, с: | По ГОСТ 8420 | ||
по вискозиметру ВЗ-1 с диаметром сопла 2,5 мм | 12-17 | 20-40 | |
или | |||
по вискозиметру типа ВЗ-246 (ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, с | 10-14 | 12-18 | |
3. Время высыхания пленки до степени 3, ч, не более: | По ГОСТ 19007 и п.4.6 настоящего стандарта | ||
при (20±5) °С | - | 2 | |
при (150±5) °С | 2 | - | |
4. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 3 | - | По ГОСТ 6806 |
5. Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее: | По ГОСТ 4765 и п.4.7 настоящего стандарта | ||
при (20±2) °С | 35 | - | |
после термообработки в течение 3 ч: | |||
при 330-350 °С | - | 50 | |
при 450-500 °С | 15 | - | |
6. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (20±5) °С, ч, не менее | 24 | 24 | По ГОСТ 9.403 и п.4.8 настоящего стандарта |
7. Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при (20±5) °С, ч, не менее | 24 | 24 | По ГОСТ 9.403 и п.4.9 настоящего стандарта |