ГОСТ 7140-98

Группа Л79

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     

Вещества взрывчатые промышленные

     
Методы испытаний в метановоздушной и пылевоздушной смесях

     
Industrial explosives. Test methods in methane air and dust air mixtures

МКС 71.100.30

ОКСТУ 7209

Дата введения 1999-07-01

     

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственным научно-исследовательским институтом "Кристалл"

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 13-98 от 28 мая 1998 г.)

За принятие проголосовали:

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 9 декабря 1998 г. N 441 межгосударственный стандарт ГОСТ 7140-98 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1999 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 7140-81

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на промышленные предохранительные взрывчатые вещества (ВВ) III-VII классов и устанавливает методы их испытаний в метановоздушной и пылевоздушной смесях в канальной мортире, в уголковой мортире, взрыванием свободноподвешенных зарядов и взрыванием рассредоточенных зарядов (для перебивания деревянных рудничных стоек).

Метод испытания выбирается в зависимости от условий применения и класса ВВ и должен предусматриваться стандартами и техническими условиями на соответствующее ВВ.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 4403-91 Ткани для сит из шелковых и синтетических нитей. Общие технические условия

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 5976-90 Вентиляторы радиальные общего назначения. Общие технические условия

ГОСТ 6285-74 Провода для промышленных взрывных работ. Технические условия

ГОСТ 6382-91* Топливо твердое минеральное. Методы определения выхода летучих веществ

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 6382-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.     

ГОСТ 6625-85 Вентиляторы шахтные местного проветривания. Технические условия

ГОСТ 6662-73 Бумага для патронирования. Технические условия

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 9414.1-94 Уголь каменный и антрацит. Методы петрографического анализа. Часть 1. Словарь терминов

ГОСТ 11014-81 Угли бурые, каменные, антрацит и горючие сланцы. Ускоренный метод определения влаги

ГОСТ 11022-95 Топливо твердое минеральное. Методы определения зольности

ГОСТ 14839.0-91 Вещества взрывчатые промышленные. Приемка и отбор проб

ГОСТ 21806-76 Электродетонаторы предохранительные короткозамедленного действия. Технические условия

ГОСТ 24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия

     3 Определения

Класс ВВ (по условиям применения на взрывных работах) - в соответствии с "Едиными правилами безопасности при взрывных работах" [1].

     4 Испытания в метановоздушной смеси

4.1 Отбор проб и объем образцов ВВ для проведения испытания - по ГОСТ 14839.0 со следующими дополнениями.

4.1.1 Периодичность проведения испытаний серийно выпускаемых предохранительных ВВ:

- контролирующими организациями - по ГОСТ 14839.0 при проведении периодических испытаний;

- предприятиями-изготовителями - по регламенту технологического процесса при проведении производственного контроля.

4.1.2 Для проведения испытания новых предохранительных ВВ пробу отбирают от каждой опытной и установочной партии. Испытания проводят как предприятия-изготовители, так и контролирующие организации.

4.1.3 Для проведения испытаний предохранительных ВВ после постановки их на серийное производство пробу при проведении приемо-сдаточных испытаний отбирают от каждой пятой партии в течение первого года изготовления. Периодические испытания в этом случае проводят в соответствии с ГОСТ 14839.0, т.е. ежеквартально.

4.2 Оборудование, аппаратура и материалы

Штрек с подвижной или неподвижной диафрагмой, представляющий собой металлическую (Ст3) трубу диаметром (1800±50) мм и длиной (15000±500) мм (схема штрека приведена на рисунке 1), по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1 - тележка; 2 - канальная мортира; 3 - люк штрека; 4 - вентилятор для перемешивания метановоздушной смеси; 5 - труба штрека; 6 - диафрагма; 7 - мортира для распыления угольной пыли

Рисунок 1 - Схема штрека

Один конец штрека открыт, а второй закрыт днищем с люком диаметром 300-400 мм. При этом центр люка должен совпадать с осевой линией трубы. Допускается смещение центра люка относительно оси штрека не более чем на 100 мм.

Вентилятор радиальный типа ВР 86-70 N 3, 15 по ГОСТ 5976 или других типов с такими же параметрами для перемешивания метана с воздухом во взрывной камере штрека.

Вентилятор типа ВМЭ-6 по ГОСТ 6625 или других типов с такими же параметрами для проветривания штрека после каждого взрывания зарядов ВВ.

Газоанализатор, обеспечивающий определение концентрации метана в метановоздушной смеси во взрывной камере штрека с погрешностью измерения не более 0,5%.

Мортира канальная (рисунок 2), представляющая собой толстостенный стальной цилиндр наружным диаметром не менее 300 мм с несквозным (осевого расположения) каналом длиной (1050±10) мм и диаметром (55±1,0) мм, изготовленный из поковок по ГОСТ 8479 из стали марки 38Х2Н2МА или 40ХН2МА, или 40Х2Н2МА, или 38ХН3МА, или 18Х2Н4МА, или 36Х2Н2МФА, или 38ХН3МФА по ГОСТ 4543 или из стали других марок, не уступающих по механической прочности вышеуказанным.

а - прямое инициирование; б - обратное инициирование

1 - канальная мортира; 2 - несквозной канал; 3 - заряд ВВ с электродетонатором

Рисунок 2 - Схема испытания в канальной мортире

Канальную мортиру используют с поворотом вокруг оси канала на угол 120° до тех пор, пока объем канала не превысит первоначальный объем на 75%. Поворот канальной мортиры осуществляют через каждые (20±5)% износа. Объем канала измеряют, наливая воду из мерного цилиндра.

Мортира уголковая (рисунок 3), представляющая собой брусок длиной не менее 1000 мм, в котором по всей его длине имеются продольные пазы, грани которых образуют угол 90°. Ширина горизонтальной и вертикальной граней рабочего паза (уголка) мортиры должна быть (100±5) мм.

1 - уголковая мортира; 2 - отражательная стенка; 3 - испытуемый заряд ВВ; 4 - штрек

Рисунок 3 - Схема испытания в уголковой мортире

Уголковую мортиру изготовляют из поковок по ГОСТ 8479 из стали тех же марок, что указаны выше для канальной мортиры.

Примечание - Указанные размеры канальной и уголковой мортир соответствуют размерам после их изготовления до начала испытаний.

Стенка отражательная (рисунок 3), представляющая собой плиту размером не менее 1500х1000х20 мм, изготовленную из стали марки Ст3 по ГОСТ 380 или другой стали, не уступающей ей по механическим свойствам.

Приборы для взрывания электродетонаторов в зарядах ВВ (например, ПИВ100М, КВП 1/100 М, ИВП 1/12 - для инициирования зарядов типа "гидрокс"), допущенные для применения в шахтах, опасных по взрыву угольной пыли и метана.

Газ, используемый для приготовления метановоздушной смеси (природный или синтетический), содержащий по объемной доле:

- метана - не менее 85%;

- гомологов метана - не более 8%;

- азота и углекислого газа в сумме - не более 7%;

- непредельных углеводорода и водорода - не более 0,005%.

Электродетонаторы ЭДКЗ-ОП по ГОСТ 21806 или ЭД-КЗ-О-ПКМ по нормативной документации для инициирования зарядов ВВ.

Бумага для патронирования по ГОСТ 6662 или бумага оберточная по ГОСТ 8273 для изготовления неподвижной диафрагмы или механическая штора, убираемая перед взрывом ВВ.

Заостренный стержень из любого цветного металла для изготовления углубления в патронах под электродетонатор.

Нож из цветного металла для разрезания патронов.