ГОСТ 7362-78

Группа К67

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БУМАГА ПЕРФОКАРТОЧНАЯ

Технические условия

Paper for punched cards. Specifications

МКС 85.060

ОКП 54 3821

Дата введения 1980-01-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством целлюлозно-бумажной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 09.06.78 N 1568

3. Стандарт соответствует МС ИСО 1681-73 в части основных показателей качества для марки А

4. ВЗАМЕН ГОСТ 7362-72

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. ИЗДАНИЕ (март 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в апреле 1981 г., феврале 1982 г., сентябре 1983 г., марте 1986 г., марте 1989 г. (ИУС 7-81, 5-82, 12-83, 6-86, 7-89)

Настоящий стандарт распространяется на бумагу, применяемую для изготовления перфокарт.

Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 1681-73 в части, касающейся основных показателей качества марки А.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1а. В зависимости от назначения перфокарточная бумага должна изготовляться следующих марок:

А - для использования в качестве носителей информации в устройствах ввода-вывода вычислительной и информационной техники и автоматического управления;

Б - для использования на табуляторах, сортировках и перфораторах.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

1.1. Бумага должна изготовляться в рулонах шириной 600, 840 и 1200 мм и диаметром 800 мм.

Предельные отклонения по ширине рулона не должны превышать ±2 мм, по диаметру ±50 мм.

По согласованию с потребителем допускается другая ширина рулонов бумаги.

Пример условного обозначения перфокарточной бумаги марки А:

Бумага перфокарточная марки А - ГОСТ 7362-78.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).

2.2. По показателям качества бумага должна соответствовать нормам, указанным в таблице.

Перфокарточная бумага должна изготовляться из смеси беленой и небеленой целлюлозы.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

2.3. Динамический коэффициент трения должен быть не менее 75% статического коэффициента трения.

2.4. (Исключен, Изм. N 5).

2.5. Бумага должна иметь равномерный просвет.

2.6. Бумага должна изготовляться цвета естественного волокна или окрашенной в светлые тона.

2.7. В бумаге не допускается дырчатость, включения металлических частиц, угля, песка.

2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. N 5).

2.8. Намотка бумаги должна быть равномерно плотной по всей ширине рулона. Для выравнивания намотки допускается подмотка листов бумаги на расстоянии не более 20 мм от гильзы.

2.9. Обрез кромок должен быть чистым и ровным.

2.10. В рулоне не должно быть более двух склеек. Места обрывов должны быть прочно склеены клеевой лентой по ГОСТ 18251 шириной не более 50 мм или равномерным тонким слоем нерастекающегося клея. Расстояние от кромки до места склейки не должно превышать 20 мм. Склеивание смежных слоев не допускается.

Места склейки должны быть отмечены с торца рулона цветными сигналами.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Определение партии, объем выборок - по ГОСТ 8047.

3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.3. Коэффициент статического трения должен определяться один раз в сутки.

(Введен дополнительно, Изм. N 5).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб и подготовка образцов для испытаний - по ГОСТ 8047. Кондиционирование бумаги при определении показателей, указанных в таблице, за исключением состава по волокну, линейной деформации, зольности и влажности, проводят по ГОСТ 13523. Кондиционирование проводят при относительной влажности (50±2)% и температуре (23±1) °С, продолжительность кондиционирования должна быть не менее 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).