ГОСТ 17024-82
(СТ СЭВ 4632-84)
Группа Г23
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ФРЕЗЫ КОНЦЕВЫЕ
Технические условия
End mills. Specifications
ОКП 39 1820
Дата введения 1984-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Д.И.Семенченко, канд. техн. наук; Г.А.Астафьева, канд. техн. наук; Н.И.Минаева; Т.А.Лавренова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.07.82 N 2665
3. Срок проверки - 1992 г., периодичность проверки - 5 лет
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4632-84
5. ВЗАМЕН ГОСТ 17024-71
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер раздела, пункта |
3.12 | |
1.20 | |
1.4, 3.2 | |
1.10 | |
1.13 | |
1.4 | |
3.9 | |
3.11 | |
1.3 | |
1.21, 4 | |
1.2 | |
2.1 | |
3.11 |
7. Ограничение срока действия снято по протоколу 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1985 г., июне 1987 г. (ИУС 8-85, 11-87)
Настоящий стандарт распространяется на концевые фрезы с цилиндрическим и коническим хвостовиками, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.1. Фрезы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Фрезы должны изготовляться из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265. Допускается изготовление фрез из быстрорежущей стали других марок, обеспечивающих стойкость фрез в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
1.3. Фрезы диаметром 12 мм и более должны изготовляться сварными.
Фрезы диаметром 12 мм и менее из качественной круглой стали со специальной отделкой поверхности группы А или Б по ГОСТ 14955 допускается изготовлять цельными.
В месте сварки раковины, непровар, поджоги, кольцевые трещины не допускаются.
1.4. Хвостовики фрез должны быть изготовлены из сталей марок 45 или 50 по ГОСТ 1050, 40Х по ГОСТ 4543.
1.5. Твердость фрез должна быть:
- рабочей части диаметром до 5 мм - 62...65;
- рабочей части диаметром св. 5 мм - 63...66;
- цилиндрического хвостовика цельных фрез - 36,5...56;
- цилиндрического хвостовика сварных фрез на участке 1/2 длины от торца хвостовика - 32... 51,5;
- цилиндрической поверхности конического хвостовика - 32...51,5.
Твердость рабочей части фрез из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более, кобальта 5% и более - выше на 1-2 единицы .
Допускается изготовление цельных фрез с твердостью рабочей части и хвостовика 62...66 .
(Измененная редакция, Изм. N 2)
.
1.6. На рабочей поверхности фрез не должно быть обезуглероженного слоя и мест с пониженной твердостью.
1.7. На поверхности фрез не должно быть трещин, следов коррозии, на шлифованных поверхностях - черновин, выкрошенных мест, на режущих кромках - забоин, поджогов, на хвостовике и центровых отверстиях - заусенцев.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.8. Завалы у режущих кромок зубьев фрезы не допускаются.
1.9. Центровые отверстия фрез не должны иметь забоин и разработанных мест.
1.10. Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 не должны быть более, мкм: