ГОСТ 10083-81 Развертки конические. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Развертки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Развертки должны изготовляться:

ручные - из легированной стали марки 9ХС по ГОСТ 5950*.

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 5950-2000. Здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

По согласованию с потребителем допускается изготовление ручных разверток из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265;

машинные - из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.

По согласованию с потребителем допускается изготовление машинных разверток из легированной стали по ГОСТ 5950.

Допускается изготовление разверток из других марок быстрорежущей стали, обеспечивающих стойкость разверток в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.3. Развертки из быстрорежущей стали диаметром 10 мм и более должны быть изготовлены сварными.

В зоне сварки не допускаются: непровар, кольцевые трещины, поверхностные раковины.

Хвостовики сварных разверток должны быть изготовлены из стали 45 по ГОСТ 1050 или из стали 40Х по ГОСТ 4543.

Допускается хвостовики сварных разверток изготавливать из стали 50 ХФА по ГОСТ 14959.

1.4. Твердость HRC рабочей части разверток должна быть:

Твердость рабочей части разверток, изготовленных из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более, должна быть выше на 1-2 единицы HRC.

1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

1.5. Твердость лапок хвостовиков и квадратов хвостовиков сварных разверток должна быть 32...47 HRC.

Твердость квадратов хвостовиков цельных разверток - 37...57 HRC.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.6. (Исключен, Изм. N 3).

1.7. На поверхности разверток не должно быть трещин, выкрошенных мест, заусенцев, прижогов, следов коррозии.

(Измененная редакция, Изм. N 2).