ГОСТ 10153-70 Изделия высокоогнеупорные карбидкремниевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1, 4.2. (Исключены, Изм. N 2).

4.3. Отбор образцов для освидетельствования и лабораторных испытаний производят по ГОСТ 8179.

4.4. (Исключен, Изм. N 3).

4.5. Определение массовой доли SiC в изделиях марок КК, ККУ, КА, КАУ - по ГОСТ 26564.1.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.5а. (Исключен, Изм. N 3).

4.5а.1. Определение массовой доли азота (N) проводят в соответствии с приложением 1.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.5а.2. Определение массовой доли свободного кремния проводят по ГОСТ 26564.4.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.5а.3. Определение массовой доли карбида кремния в изделиях марки КН проводят по методике, приведенной в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.6. Массовую долю АlО определяют по ГОСТ 2642.4.

Допускается применение других методов определения массовой доли карбида кремния, азота и свободного кремния, обеспечивающих точность определения, установленную ГОСТ 26564.1, ГОСТ 26564.4 и методиками, приведенными в приложениях.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4.7. Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409.

4.8. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071.1, ГОСТ 4071.2.

4.9. Температуру начала деформации под нагрузкой определяют по ГОСТ 4070.

4.10. Коэффициент газопроницаемости определяют по ГОСТ 11573.

4.7-4.10. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.11. Для фасонных изделий особо сложной конфигурации массой свыше 20 кг, а также для изделий, конфигурация и размеры которых не позволяют вырезать из них образцы в соответствии с требованиями ГОСТ 4071.1, ГОСТ 4071.2, ГОСТ 4070 и ГОСТ 11573 допускается необходимые для испытаний кубики и цилиндры (образцы-свидетели) изготовлять по той же технологии и из тех же масс, что и изделия данной партии.

Допускается при изготовлении фасонных изделий на фрикционных прессах и методом виброформования кубики и цилиндры для испытаний формовать на гидравлическом прессе.

Допускается для плит результатом определения открытой пористости и предела прочности при сжатии каждой плиты считать среднеарифметическое значение трех определений, проведенных на образцах, отобранных из середины и двух диаметрально противоположных углов плиты.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4.12. Глубину отбитости углов ребер определяют по ГОСТ 15136.

4.13. Кривизну изделий определяют на поверочной плите по ГОСТ 10905 или аттестованной в установленном порядке металлической плите щупом шириной 10 мм и толщиной, превосходящей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием. При определении кривизны изделие слегка прижимают к плите и щуп вводят в зазор скольжением по плите без применения усилия.