ГОСТ 15608-81 Пневмоцилиндры поршневые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

     
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Измерение параметров - по ГОСТ 19862*.

_______________

* Здесь и далее. Действует только на территории РФ. - Примечание "КОДЕКС".

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.1а. Класс загрязненности сжатого воздуха по ГОСТ 17433 при испытаниях должен соответствовать указанному в п.2.2.

Класс загрязненности сжатого воздуха должен проверяться не реже чем через 1500 ч работы стенда или каждые 6 мес.

5.1б. Перед испытаниями цилиндр должен совершать не менее трех полных двойных ходов.

5.1а, 5.1б. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

5.2. При измерении усилия на штоке (п.1.2) нерабочая полость цилиндра должна быть сообщена с атмосферой.

5.3. Испытания цилиндров на устойчивость к механическим воздействиям (п.1.3) проводят на стенде при частоте вибрации 25 Гц и амплитуде 0,1 мм вдоль оси цилиндра в течение 2 ч.

После проведения испытаний цилиндр должен быть работоспособен.

5.4. Проверка воздействия климатических факторов (пп.1.4 и 2.1) - по ГОСТ 15151.

5.5. Проверку основных размеров (пп.1.5-1.7) производят измерением универсальным измерительным инструментом.

5.6. Прочность (п.2.1) проверяют по ГОСТ 12.3.001. Рекомендуется испытания на прочность проводить подачей минерального масла. При проверке цилиндр помещают в защитный кожух.

Не допускается возникновение остаточных деформаций и трещин на деталях цилиндра.

5.7. Утечки воздуха через уплотнения неподвижных соединений и стенки деталей (п.2.1) проверяют при давлении 1 МПа с помощью мыльной воды, погружением в жидкость или другим методом.

При испытании с помощью мыльной воды и погружением в жидкость в течение 20 с не должно быть пузырьков воздуха.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.8. Методы контроля утечек воздуха - по ГОСТ 19862. Для газового манометрического компрессионного метода отсеченный объем рекомендуется не более , исходя из времени испытаний.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.9. Давление страгивания (пп.2.5 и 2.6) проверяют без нагрузки на штоке при горизонтальном положении цилиндра.

При типовых и периодических испытаниях давление страгивания проверяют подачей воздуха в одну из полостей цилиндра (другая полость сообщена с атмосферой) при постепенном увеличении давления от нуля до значения, при котором начинается движение поршня.

При приемо-сдаточных испытаниях давление страгивания проверяют во время испытания цилиндров на функционирование.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.10. Время прохождения поршнем тормозного пути (п.2.7) без нагрузки определяют при закрытых дросселях и при давлении 0,4 МПа с помощью секундомера.

5.10а. Функционирование цилиндров проверяют без нагрузки при горизонтальном положении цилиндра в течение не менее одного полного двойного хода подачей давления, равного давлению страгивания.

Функционирование цилиндров с торможением дополнительно проверяют при закрытых дросселях и давлении 0,4 МПа в течение не менее трех двойных ходов.