КОНТРОЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ НА РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ (РП)
1. Методы и планы контроля, изложенные в разд.1, 3, 4 и приложении 7, применяют для испытаний на РП; при этом под отрицательным исходом наблюдений следует понимать события, когда продолжительность восстановления превышает заданную, под - вероятность восстановления за заданное время, под - среднее время восстановления. При выборе плана испытаний для контроля среднего времени восстановления отношение заменяют на отношение .
2. Испытания изделий на РП заключаются в выполнении на испытуемых образцах операций технического обслуживания (ТО) и ремонтов в соответствии с требованиями эксплуатационной и ремонтной документации, регистрации значений всех величин, необходимых для определения и контроля показателей РП и оценки совершенства указанной документации по полноте и порядку изложения.
3. Цели испытаний на РП:
определение значений количественных показателей РП;
контроль соответствия требованиям по РП, заданным в нормативно-технической документации (НТД) на изделия;
выявление конструктивных недостатков, снижающих РП, и разработка мероприятий по их устранению;
оценка полноты и качества эксплуатационной и ремонтной документации;
выявление схемно-конструктивных недостатков, снижающих уровень РП, и разработка рекомендаций по их устранению.
4. Контроль изделий осуществляется в составе испытаний:
предварительных;
приемочных;
квалификационных;
периодических (по требованию заказчика);
типовых.
Испытания на РП проводят, как правило, экспериментальными методами. При наличии технико-экономического обоснования, невозможности или нецелесообразности применения экспериментальных методов допускается по согласованию с заказчиком (потребителем) проводить контроль на РП расчетно-экспериментальными методами (РЭМ).
На приемочных испытаниях по согласованию могут быть использованы данные предварительных испытаний на РП. В этом случае (и во всех случаях применения РЭМ) возможность использования априорной информации для контроля показателей РП и ее источники должны быть согласованы до начала контроля и указаны в программе (методике) испытаний.
5. Типовые испытания РП изделия проводят на серийном образце в случаях:
реализации конструкторско-технологических мероприятий, вызывающих изменение показателей РП;
применения новых прогрессивных средств для проведения ремонта, в том числе диагностирования;
применения новых прогрессивных технологических процессов восстановления (текущего ремонта).
6. Испытания изделия на РП проводят по программам и методикам, составляемым организацией, проводящей испытания, и подлежащим согласованию с разработчиком (изготовителем), заказчиком (основным потребителем) и утверждению в установленном порядке.
7. Испытания на РП могут проводиться отдельно или совместно с другими испытаниями.
8. При испытании изделий на РП применяют методы:
испытания с возникающей необходимостью восстановления;
испытания с моделированием отказов;
комбинированные испытания.
8.1. Метод испытания на ремонтопригодность с возникающей необходимостью восстановления заключается в том, что изделия подвергают нормальным или ускоренным испытаниям на безотказность и долговечность в условиях и объеме, установленных программой испытаний, а необходимую для оценки ремонтопригодности информацию получают при выполнении операции технического обслуживания и плановых ремонтов, предусмотренных эксплуатационной и ремонтной документацией, а также неплановых ремонтов по выявлению и устранению отказов и повреждений, возникающих в процессе испытаний.