Статус документа
Статус документа

ГОСТ 20017-74 (СТ СЭВ 2003-79, ИСО 3738/1-82) Сплавы твердые спеченные. Метод определения твердости по Роквеллу (с Изменениями N 1, 2, 3)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

СПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ

Определение твердости по Роквеллу (шкала А).
Часть I. Метод испытания



Hardmetals Rockwell hardness test scale A.

1. Назначение и область применения


Настоящий международный стандарт устанавливает метод определения твердости по Роквеллу (шкала А) для твердых сплавов.

2. Ссылки


ИСО 6508-86 Материалы металлические. Метод определения твердости по Роквеллу (шкалы А, В, С, D, Е, F, С, Н, К).

ИСО 716-86 Поверка шкал В и С испытательных машин для определения  твердости по Роквеллу.

3. Сущность


Конический алмазный наконечник вдавливают в испытуемый образец в два приема и измеряют остаточное увеличение () глубины проникновения этого наконечника с помощью глубиномера при определенных условиях.

4. Символы, определения и значения параметров


Символы, определения и значения параметров приведены в табл.1.

Таблица 1

Символ

Определение


Угол при вершине алмазного конуса (120±0,5)°


Радиус кривизны при вершине конуса (0,2±0,0002) мм


Предварительная сила (98,07±1,96) Н


Дополнительная сила 490,3 Н


Общая сила (98,07+490,3=588,4±3,92) Н

Глубина внедрения наконечника под действием предварительной силы до приложения дополнительной силы

Увеличение глубины внедрения наконечника под действием дополнительной силы

Остаточное увеличение глубины внедрения наконечника, измеренное после снятия дополнительной силы при сохранении предварительной силы в единицах измерения 0,002 мм


Твердость по Роквеллу

     

5. Аппаратура

5.1. Испытательное оборудование, обеспечивающее точность измерения до 0,2 или меньше.

5.2. Алмазный наконечник - по ИСО/Р-716.

Рабочие характеристики наконечника следует проверять на машине, для которой установлена прилагаемая сила и проверено устройство для измерения глубины внедрения. Необходимо сделать не менее пяти отпечатков на каждой серии, которая состоит из пяти стандартных твердосплавных поверочных плиток. Для каждой плитки рассчитывают среднее значение твердости. Определяют разность между этой средней твердостью и номинальной твердостью плитки. Определяют среднее арифметическое значение пяти измерений и размах по твердости каждой плитки. Если отклонения от среднего арифметического значения не более ±0,3 и размах по твердости не превышает 0,6, то наконечник считается удовлетворительным.

5.3. Стандартные твердосплавные поверочные плитки всех или любых из приведенных в табл.2 номинальных значений твердости.

Таблица 2