Статус документа

ОСТ 108.030.113-87 Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Поковки следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам изготовителя. В случае поставок поковок по кооперации чертежи поковок должны быть согласованы с потребителем.

1.2. Поковки в зависимости от вида приемки делятся на группы:

I - поковки, принимаемые индивидуально;

II - поковки, принимаемые партиями.

Поковки в зависимости от назначения и предъявляемых к ним требований делятся на категории:

Т - поковки, предназначенные для изготовления деталей котлов, сосудов и трубопроводов тепловых электростанций;

А - поковки, предназначенные для изготовления деталей оборудования и трубопроводов атомных станций.

Группы и категории поковок установлены в табл.1.

Таблица 1

Группы и категории поковок в зависимости от объема и вида приемо-сдаточных испытаний


		Основные признаки группы			Объем контроля
Груп- па по- ко- вок	Ка- те- го- рия	вид испытаний	условия компле- ктова- ния в партию	Сдаточные характе- ристики при контроле механи- ческих свойств	механи- ческих свойств	твердости	макро- струк- туры	неме- талли- ческих вклю- чений	крити- ческой темпе- ратуры хрупкости	ультра- звуко- вого
I	Т	Испытание на растяжение при комнатной температуре. Испытание на растяжение при повышенной температуре. Испытание на ударный изгиб (KСU).	Прини- мается индиви- дуально каждая поковка	При комнатной темпе- ратуре: , , , , KСU. При повышенной температуре:	Каждая поковка	Каждая поковка	От плавки	От плавки	-	Каждая поковка (в соот- ветствии с п.1.17)
		Контроль макроструктуры.
		Контроль неметаллических включений.
		Ультразвуковой контроль.
		Контроль твердости
I	А	Испытание на растяжение при комнатной температуре. Испытание на растяжение при повышенной температуре. Испытание на ударный изгиб (KСV).	То же	При комнатной темпе- ратуре: , , , , KСV. При повы- шенной темпе- ратуре: , , , .	То же	-	То же	То же	Каждая поковка (по тре- бованию чертежа)	Каждая поковка
		Подтверждение критической температуры хрупкости (по требованию чертежа).
		Контроль макроструктуры.
		Контроль неметаллических включений.
		Ультразвуковой контроль
II	Т	Испытание на растяжение при комнатной температуре. Испытание на растяжение при повышенной температуре. Испытание на ударный изгиб (KСU).	Поковки одной плавки, совме- стно проше- дшие терми- ческую обра- ботку	При комнатной темпе- ратуре: , , , , KСU, HB. При повышенной температуре:	В соответ- ствии с IV группой ГОСТ 8479	В соответ- ствии с IV группой ГОСТ 8479 100%	-“-	-“-	-	Каждая поковка (в соот- ветствии с п.1.17)
		Контроль твердости. Контроль макроструктуры. Контроль неметаллических включений. Ультразвуковой контроль			Одна отдельно откован ная проба (для поковок из проката)	При количестве поковок в партии 10 шт. и менее - 100%; при количестве поковок в партии более 10 шт. - 20% от партии, но не менее 10 шт.
II	А	Испытание на растяжение при комнатной температуре.	То же	При комнатной темпе- ратуре: , , , , KСV, HB. При повы- шенной темпе- ратуре: , , ,	То же	То же	-“-	-“-	Одна поковка или отдельно отко- ванная проба (по требо- ванию чертежа)	Каждая поковка
		Испытание на растяжение при повышенной температуре.
		Испытание на ударный изгиб (KСV).
		Контроль твердости.
		Контроль макроструктуры.
		Контроль неметаллических включений.
		Подтверждение критической температуры хрупкости (по требованию чертежа).
		Ультразвуковой контроль

Примечания:

1. Допускается комплектовать в партию поковки, различающиеся по толщине не более чем на 25%.

2. Поковки из стали марок 20, 22К, 15ГС, 16ГС и 12Х1МФ допускается комплектовать в партию, состоящую из изделий одной плавки, изготовленных по одному чертежу или по разным чертежам, согласно которым толщина изделий различается не более чем на 25% и масса не превышает 300 кг и прошедших термическую обработку по одному режиму.

3. Испытание на растяжение при повышенной температуре производится у поковок из стали марок 20, 22К, 15ГС, 16ГС и 16ГНМА.

4. У поковок категории А в случае подтверждения критической температуры хрупкости испытание на ударный изгиб не производится.

5. У поковок II группы твердость является сдаточной характеристикой только в случае контроля механических свойств на металле отдельно откованной пробы.

6. При сдаче поковок категории А стали марок 20 и 15ГС контроль механических свойств производится по результатам определения , , , , при 350°С, стали марки 16ГС - по результатам определения в соответствии с п.1.12.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.3. Изготовление поковок должно производиться по технологической документации изготовителя, согласованной с головной материаловедческой организацией.

1.4. В качестве исходного материала для изготовления поковок следует использовать слитки, трубную заготовку и прокат. Трубная заготовка должна поставляться по ТУ 14-1-1529, ТУ 14-1-5185 и ТУ 14-1-5271 сортовой прокат из стали марок 20 и 12X1MФ - по ГОСТ 1050 и ГОСТ 20072.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.5. Выплавка стали должна производиться в мартеновских или электродуговых печах. Стали марок 22К, 15ГС, 16ГС и 16ГНМА не допускается выплавлять в мартеновских печах с кислой футеровкой и кислородном конверторе.

Допускается обработка стали на установках внепечного рафинирования и вакуумирования, а также электрошлаковый (ЭШП) и вакуумно-дуговой (ВДП) переплавы.