1.1. Рабочие чертежи оптических изделий должны быть выполнены в соответствии с требованиями стандартов Единой системы конструкторской документации и настоящего стандарта.
Оптические детали и сборочные единицы, состоящие из оптических деталей, соединенных между собой склеиванием или оптическим контактом, следует изображать на чертеже по ходу луча, идущего слева направо, а на схеме - по ходу луча.
1.2. При выполнении чертежей и схем оптических изделий необходимо применять следующие обозначения:
схем оптических - по ГОСТ 2.701;
основных величин физической оптики - по ГОСТ 26148;
основных величин геометрической оптики - по ГОСТ 7427;
классов чистоты полированных поверхностей - по ГОСТ 11141;
специальных оптических покрытий - по приложению 1.
Буквенные обозначения - по приложению 2.
1.3. На чертеже оптической детали в правой верхней части следует помещать таблицу параметров, состоящую из трех частей:
требования к материалу;
требования к изготовлению;
расчетные данные.
На чертеже оптической сборочной единицы таблица параметров должна состоять из двух частей:
требования к изготовлению;
расчетные данные.
Части таблицы следует отделить друг от друга сплошной основной линией (черт.1).
Черт.1
Если какое-либо из требований таблицы не нормируется, то в соответствующей графе следует ставить прочерк или графу не вводить.
1.4. На чертеже оптической детали фаску следует изображать, как показано на черт.2а.
Черт.2
Защитную (предохранительную) фаску допускается графически не изображать. Размеры такой фаски следует указывать на полке линии-выноски (черт.2б), где - ширина фаски. Если угол наклона фаски для предохранения от выкалывания не нормируется, то на изображении детали или в технических требованиях следует указывать только ширину фаски. Максимально допустимую ширину фаски следует указывать, как показано на черт.2в. В случае недопустимости применения защитной фаски на чертеже наносится надпись "Острая кромка" (черт.2г).
1.5. На чертеже оптической детали и сборочной единицы с плоскими и сферическими поверхностями необходимо задавать децентрировку одним из допусков: позиционным, формы заданной поверхности, перпендикулярности (черт.3).