7.1 Фланцы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и/или по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Давления номинальные, рабочие, пробные - по ГОСТ 356.
Допускается в отверстиях под крепежные детали выполнение резьбы.
Допускается фланцы, имеющие одинаковые присоединительные размеры для нескольких номинальных давлений, изготавливать толщиной для максимального давления, а также применять фланцы на большие номинальные давления по сравнению с номинальным давлением изделия.
7.2 Фланцы арматуры должны изготовляться с уплотнительными поверхностями исполнений А, В, D, D1, D2, F, F1, F2, J, K, М в соответствии с рисунками 2-4. Другие уплотнительные поверхности (с выступом или шипом) фланцев арматуры (С, С1, С2, Е, Е1, Е2, L) допускается применять только по требованию заказчика.
7.3 Фланцы с исполнением уплотнительных поверхностей А, В, С, С1, С2, D, D1, D2, Е, Е1, Е2, F, F1, F2 (рисунки 2-4) применяются в соединениях, уплотняемых эластичными (ГОСТ 15180), металлическими зубчатыми, спирально-навитыми (ГОСТ Р 52376), графитовыми, металлографитовыми на основе терморасширенного графита [14] и другими плоскими прокладками (ГОСТ 15180).
Фланцы с исполнением уплотнительных поверхностей K и J применяются соответственно с линзовыми и овального сечения прокладками (ГОСТ Р 53561).
Фланцы с исполнением уплотнительных поверхностей L и М применяются с прокладками на основе фторопласта-4 (ГОСТ 15180).
7.4 Фланцы должны изготавливаться методами, обеспечивающими соблюдение геометрических размеров и механических свойств в соответствии с выбранными типами фланцев, маркой материалов и группой контроля, а для фланцев, применяемых на опасных производственных объектах, - с учетом требований [18].
Фланцы типов 01, 02, 03, 04 (плоские) допускается изготавливать сварными из частей при условии выполнения сварных швов с полным проваром по всему сечению фланца. Качество радиальных сварных швов должно быть проверено радиографическим или ультразвуковым методом в объеме 100%. При изготовлении фланцев с применением сварки в рабочих чертежах должны быть указаны требования к сварке и контролю качества сварного соединения (например, по [17]).
Фланцы типа 11 (стальные приварные встык) следует изготавливать из поковок, штамповок или бандажных заготовок. Не допускается изготовление фланцев типа 11 из листового проката методом обточки.
Метод и технологию производства определяет изготовитель, если иное не оговорено дополнительно при заказе.
7.5 Фланцы номинальных диаметров 600 рассчитаны по ГОСТ Р 52857.4 на действие внутреннего давления среды в соединениях при использовании прокладок по ГОСТ 15180 без учета внешних нагрузок, изгибающих моментов и коррозионного воздействия.
Работоспособность фланцевого соединения всех типоразмеров при использовании всех типов прокладок с учетом конкретных условий эксплуатации соединения (в т.ч. внешних нагрузок, изгибающих моментов, коррозионного воздействия рабочей и окружающей среды), а также фланцев 600 от действия внутреннего давления среды должна подтверждаться расчетом, данными эксплуатации или испытаниями. Расчеты производить по утвержденной методике (например, по ГОСТ Р 52857.4).
7.6 Чугунные фланцы следует применять только с эластичными прокладками.
7.7 Размеры, материалы и технические требования к прокладкам - по нормативной документации и/или по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. Размеры прокладок должны обеспечивать собираемость фланцевого соединения с учетом размеров исполнений уплотнительных поверхностей фланцев.
7.8 Материалы фланцев и крепежных деталей
7.8.1 Материал фланцев выбирается проектной организацией или заказчиком с учетом условий эксплуатации: рабочее давление, температура и характеристики рабочей и окружающей среды, коррозионные свойства, марки материалов привариваемых труб и сопрягаемого оборудования.
Рекомендуемые материалы для изготовления фланцев и крепежных деталей, перечень нормативных документов на заготовки, полуфабрикаты и материалы, а также давление и температура применения приведены в таблицах 12 и 13. Допускается изготовление фланцев и крепежных деталей из других материалов, в том числе зарубежных (в установленном порядке), с соответствующими характеристиками.
Таблица 12 - Рекомендуемые материалы для изготовления фланцев
Группа стали или чугуна | Марка материала | НД | Температура применения, °С | , |
Серый чугун | СЧ15 | От -15 до 300 | 1,6 (16) | |
Ковкий чугун | КЧ 30-6-Ф | От -30 до 300 | 4 (40) | |
Высокопрочный чугун | ВЧ40 | |||
Литье из нелегированной стали | 25Л-II | От -30 до 450 | 6,3 (63) | |
20Л-III | 20 (200) | |||
25Л-III | ||||
Литье из легированной стали | 20Х5МЛ | От -40 до 650 | ||
20ГМЛ | [5] | От -60 до 450 | ||
Литье из высоколегированной стали | 16Х18Н12С4ТЮЛ | От -70 до 300 | ||
12Х18Н9ТЛ | От -253 до 600 | |||
10X18Н9Л | ||||
Сталь углеродистая | Ст3сп не ниже 2-й категории | Поковки по ГОСТ 8479 | От -30 до 300 | 10 (100) |
Лист по ГОСТ 14637 | От -20 до 300 | |||
20 | Поковки по ГОСТ 8479 | От -40 до 475 | 20 (200) | |
Лист по ГОСТ 1577 | От -20 до 475 | |||
20К | Лист по ГОСТ 5520 | |||
Поковки по ГОСТ 8479 | От -30 до 475 | |||
20КА | Лист, поковка по [6] | От -40 до 475 | ||
Низколегированная сталь | 20ЮЧ | Поковки по [6] | От -40 до 475 | 20 (200) |
15ГС | ||||
16ГС | ||||
Лист по ГОСТ 5520 | ||||
Лист по ГОСТ 19281 | От -30 до 475 | |||
10Г2С1 | Лист по ГОСТ 5520 | От -70 до 475 | ||
17ГС | Лист по ГОСТ 5520 | От -40 до 475 | ||
Лист по ГОСТ 19281 | От -30 до 475 | |||
17Г1С | Лист по ГОСТ 5520 | От -40 до 475 | ||
12ХМ | Лист по ГОСТ 5520 | От -40 до 560 | ||
15ХМ | Поковки по ГОСТ 8479 | |||
09Г2С | Поковки по ГОСТ 8479 | От -70 до 475 | ||
Лист по ГОСТ 5520 | ||||
Лист по ГОСТ 19281 | ||||
10Г2 | Поковки по ГОСТ 8479 | |||
Сталь теплоустойчивая | 15Х5М | Лист по ГОСТ 7350; заготовки по ГОСТ 20072 | От -40 до 650 | 20 (200) |
Сталь коррозионно-стойкая | 08Х18Н10Т | Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350 | От -270 до 610 | |
12Х18Н9Т | Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350 | |||
12Х18Н10Т | Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350 | |||
10Х18Н9 | Поковки по [9] | От -270 до 600 | ||
08Х22Н6Т | Поковки по ГОСТ 25054 | От -40 до 300 | ||
08X21Н6М2Т | Поковки по ГОСТ 25054 | |||
15Х18Н12С4ТЮ | Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350 | От -70 до 300 | ||
06ХН28МДТ | Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350 | От -196 до 400 | ||
10Х17Н13М3Т | Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350 | От -196 до 600 | ||
10Х17Н13М2Т | Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350 | От -253 до 700 | ||
07Х20Н25М3Д2ТЛ | От -70 до 300 | |||
Примечания 1 Для ряда 1 допускается изготовление фланцев из проката круглого и квадратного по НД на поставку в зависимости от применяемой марки стали. 2 Термообработка в соответствии с НД на заготовки (рекомендуются также [16], [19]). |
Таблица 13 - Рекомендуемые материалы для крепежных деталей
Марка материала | Стандарт или технические условия на материал | Параметры применения | |||
Болты, шпильки | Гайки | ||||
Температура рабочей среды, °С | , | Температура рабочей среды, °С | , | ||
20, 25 | От -40 до 425 | 2,5 (25) | От -40 до 425 | 10 (100) | |
35 | 10 (100) | 20 (200) | |||
30Х, 35Х | 20 (200) | ||||
10Г2 | От -70 до 425 | От -70 до 425 | |||
09Г2С | 16 (160) | 16 (160) | |||
20ХН3А | 20 (200) | 20 (200) | |||
18Х2Н4МА | От -70 до 400 | От -70 до 400 | |||
38ХН3МФА | От -50 до 350 | От -50 до 350 | |||
30ХМА | От -40 до 450 | От -40 до 510 | |||
25X1МФ | От -50 до 510 | От -50 до 540 | |||
20Х1М1Ф1БР | От -40 до 580 | От -40 до 580 | |||
20X13 | От -30 до 450 | От -30 до 510 | |||
14Х17Н2 | От -70 до 350 | 2,5 (25) | От -70 до 350 | 2,5 (25) | |
07Х16Н4Б | От -80 до 350 | 20 (200) | От -80 до 350 | 20 (200) | |
08Х18Н10Т | От -196 до 600 | От -196 до 600 | |||
10Х17Н13М2Т | От -253 до 600 | От -253 до 600 | |||
10Х14Г14Н4Т | От -200 до 500 | От -200 до 500 | |||
08Х22Н6Т | От -40 до 200 | От -40 до 200 | |||
07X21Г7АН5 | От -253 до 400 | От -253 до 400 | |||
ХН35ВТ | От -70 до 650 | От -70 до 650 | |||
ХН35ВТ-ВД | |||||
45Х14Н14В2М | От -70 до 600 | От -70 до 600 | |||
10Х11Н23Т3МР | От -260 до 650 | - | |||
08Х15Н24В4ТР | От -269 до 600 | От -269 до 600 | |||
31Х19Н9МВБТ | От -70 до 625 | От -70 до 625 |
7.8.2 Крепежные детали (болты, шпильки, гайки) для соединения фланцев из аустенитной стали должны изготавливаться из стали того же структурного класса, что и фланцы.