4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Длину, ширину и толщину деталей измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427, металлическими рулетками по ГОСТ 7502, предельными калибрами по ГОСТ 15876, штангенциркулями по ГОСТ 166, штангенглубиномерами по ГОСТ 162.
Ширину и толщину измеряют по торцам и посередине длины деталей.
4.2. Откл. от перпендикулярности (прямолинейности) сторон деталей определяют поверочными угольниками по ГОСТ 3749, поверочными линейками по ГОСТ 8026 и щупами по ГОСТ 8925 измерением максимального зазора.
Откл. от плоскостности определяют при помощи набора щупов замером наибольшего зазора между поверхностью проверяемого изделия и эталонной поверхностью с откл. от плоскостности не более ±0,1 мм/м.
4.3. Породу древесины определяют визуально. Пороки древесины и обработки оценивают и измеряют по ГОСТ 2140. Размер сучка определяют по наименьшему диаметру разреза сучка.
4.4. Влажность древесины деталей определяют по ГОСТ 16588.
4.5. Шероховатость поверхности деталей определяют по ГОСТ 15612 или сравнением с образцами-эталонами.
4.6. Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1.
4.7. Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4.
4.8. Прочность склеивания листовых облицовочных материалов с древесиной деталей определяют по ГОСТ 25885, пленочных - по ГОСТ 15867.
4.9. Качество лакокрасочных покрытий определяют по ГОСТ 24404.
4.10. Качество антисептирования определяют визуально.
4.11. Прочность сцепления лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью деталей проверяют методом "решетчатых надрезов" по ГОСТ 15140.