Недействующий

Об утверждении федеральной целевой программы "Национальная технологическая база" на 2002-2006 годы (с изменениями на 7 мая 2006 года) (фактически утратило силу в связи с истечением срока действия)

Стоимость (млн.рублей, в ценах соответствующих лет)*

Ожидаемые результаты

2002 год

в том числе

2003
год

2004 год

2005 год

2006 год

________________
     * Графа в редакции постановления Правительства Российской Федерации от 7 мая 2006 года N 274 - см. предыдущую редакцию.



I. Технологии новых материалов


Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

1.

Создание высокопрочных, хорошо свариваемых сталей, сварочных материалов и технологии сварки для перспективного оборудования топливно-энергетического комплекса (ТЭК), морской и авиакосмической техники нового поколения

10,2*
---------
5,1

28,8
---------
14,4

11,8
---------
5,9

6,8
---------
3,4

4,4
---------
2,2

создание, подготовка промышленного производства материалов для разработки конструкций морской и авиакосмической техники, стройиндустрии, машиностроения, оборудования для ТЭК, обеспечивающих значительное повышение потребительских качеств и конкурентоспо-
собности продукции на мировом рынке; создание высоконадежных элементов конструкций активных зон атомных и термоядерных реакторов, а также ледостойких буровых платформ

(пункт в редакции постановления Правительства Российской Федерации от 7 мая 2006 года N 274 - см. предыдущую редакцию)

________________

* В числителе указывается общая стоимость работ, в знаменателе - объем финансирования из федерального бюджета.

2.

Создание принципиально новых высокопрочных азотистых сталей аустенитно-ферритного и мартенситного классов с

7,6
---------
3,8

7,6
---------
3,8

8,6
---------
4,3

4
--------
2

5
--------
2,5

использование для изготовления высокопрочных корпусных конструкций


высокой коррозионной стойкостью и повышенной вязкостью для использования в авиакосмической технике, медицине, бурильных трубах, трубопроводах, судовой арматуре, насосах и в другой продукции, эксплуатируемой в экстремальных условиях






авиакосмической и морской техники нового поколения, обеспечивающих значительное снижение риска коррозионного растрескивания и увеличение междокового периода морских судов; использование в медицине для изготовления имплантатов, эндопротезов и др., обеспечивающее экономию дефицитного и дорогостоящего сырья и исключение эффекта "никелевой аллергии"

(пункт в редакции постановления Правительства Российской Федерации от 7 мая 2006 года N 274 - см. предыдущую редакцию)

3.

Создание контейнеров для отработанного ядерного топлива (ОЯТ) судовых и стационарных атомных энергетических установок (АЭУ) с использованием конструкционных малоактивированных радиационно-стойких основных и сварочных материалов нового поколения

2,2
---------
1,1

2,2
---------
1,1

2,4
---------
1,2

2,6
---------
1,3

3
---------
1,5

повышение надежности, безопасности и экономичности продукции, создание уникальных контейнеров для транспортировки и длительного (до 100 лет) хранения ОЯТ

4.

Создание комплексно легированных свариваемых титановых сплавов для авиакосмической техники, судостроения, атомной энергетики и медицины

7,2
---------
3,6

7,2
---------
3,6

8,2
---------
4,1

8,6
---------
4,3

9
---------
4,5

создание с использованием сплавов авиакосмической техники, глубоководных аппаратов, атомных энергетических установок с увеличенным в 1,5-2 раза ресурсом работы, улучшение качества медицинской аппаратуры в хирургии, ортопедии, стоматологии, кардиологии и др.

5.

Создание новых высокопрочных свариваемых, термически неупрочняемых алюминиевых сплавов для морских судов, авиационной и ракетно-космической техники, скоростных поездов и автомобильной промышленности

15
---------
7,5

25,8
---------
12,9

17,8
---------
8,9

6
--------
3

4,4
---------
2,2

создание корпусных конструкций кораблей, самолетов, вертолетов, ракет и космических аппаратов нового поколения, современных скоростных паромов типа "катамаран", обтекателей глубоководной техники с

уникальными техническими характеристиками (на 30-50 процентов выше мировых), силовых элементов скоростных поездов и новых автомобилей (стоимость изготовления продукции со сплавами из скандия будет снижена в 1,5-2 раза)

(пункт в редакции постановления Правительства Российской Федерации от 7 мая 2006 года N 274 - см. предыдущую редакцию)

6.

Разработка и промышленное освоение перспективных сварочных материалов и технологий сварки для изготовления энергетического оборудования безопасных АЭС с жидкометаллическим теплоносителем на основе свинца

1,4
---------
0,7

1,4
---------
0,7

1,6
---------
0,8

1,8
---------
0,9

1,8
---------
0,9

обеспечение высокой коррозионной стойкости металла шва в потоке свинца и радиационной стойкости, увеличение срока службы конструкций в 2 раза, повышение надежности их работы при температурах до 1050 градусов в условиях коррозионного и эрозионного воздействия, использование результатов работы при создании газотурбинных установок нового поколения, высокотемпера-
турных установок нефтеперера-
батывающих, нефтехимичес-
ких и металлургичес-
ких производств

7.

Создание принципиально новых многофункциональных покрытий с высоким уровнем физических, экологических, физико-химических, эксплуатационных характеристик и эффективных технологий их нанесения при изготовлении деталей и конструкций перспективной техники, обеспечивающих эксплуатацию изделий новой техники во всех климатических условиях в течение 30-40 лет

13,4
---------
6,7

13,4
---------
6,7

38,4
---------
19,2

2,8
---------
1,4

16,8
---------
8,4

освоение пилотных технологий получения многофункцио-
нальных покрытий с высоким уровнем каталитической активности, магнитных и электрофизи-
ческих параметров, высокой коррозионной, эрозионной и износостойкостью; улучшение функциональных характеристик и конкурентоспо-
собности авиакосмической техники, транспортных средств, нефтегазопро-
водов, буровых платформ, электронных систем, систем связи, оптоэлектроники, приборных, навигационных и вычислительных комплексов;

адаптация производства к новым рыночным условиям

(пункт в редакции постановления Правительства Российской Федерации от 7 мая 2006 года N 274 - см. предыдущую редакцию)

8.

Создание новых интерметаллических материалов и композиций на основе алюминидов переходных металлов, неравновесных аморфных и нанофазных структур со специфическими свойствами

9,2
---------
4,6

9,2
---------
4,6

33,6 ---------
16,8

3,8
---------
1,9

3,6
---------
1,8

повышение физико-механических характеристик высокопрочных конструкционных материалов в 1,2-1,5 раза, снижение в 1,2-3 раза габаритно-весовых показателей при одновременном уменьшении до 50 процентов стоимости композитов, снижение на 15-25 процентов веса конструкций автомобилей, энергетических установок судов и судовых агрегатов, ракет и авиакосмической техники, повышение в 2-7 раз срока службы конструктивных элементов нефте- и газодобывающей, горнорудной и химической промышленности

(пункт в редакции постановления Правительства Российской Федерации от 7 мая 2006 года N 274 - см. предыдущую редакцию)

9.

Разработка полимерных, металлополимерных и термопластичных композиционных материалов с регулируемыми многофункциональными свойствами

17,6
---------
8,8

41,8
---------
20,9

33,2
---------
16,6

5,2
---------
2,6

5,2
---------
2,6

снижение массы корпусных конструкций на 20-30 процентов, повышение шумопоглоще-
ния и увеличение демпфирующей способности конструкций, снижение заметности судов и летательных аппаратов в широком диапазоне длин волн; увеличение удельной мощности и ресурса электросиловых преобразовате-
лей в 2-3 раза; снижение стоимости и трудоемкости изготовления размероста-
бильных приборных платформ; ликвидация зависимости российских производителей от зарубежных фирм в производстве материалов этого класса

(пункт в редакции постановления Правительства Российской Федерации от 7 мая 2006 года N 274 - см. предыдущую редакцию)

10.

Создание новых жаропрочных конструкционных материалов и сплавов, разработка и промышленное освоение технологий изготовления

10,2
---------
5,1

22,6
---------
11,3

11,8
---------
5,9

4
---------
2

4
--------
2

обеспечение надежной работы высокотемпе-
ратурных установок нефтеперераба-
тывающих,

деталей и конструкций на их основе

нефтехимичес-
ких и металлургичес-
ких производств в условиях воздействия рабочих сред и критических температур; снижение ресурсоемкости и энергоемкости производства деталей перспективных газотурбинных и жидкостных ракетных двигателей

(пункт в редакции постановления Правительства Российской Федерации от 7 мая 2006 года N 274 - см. предыдущую редакцию)

11.

Разработка технологии изготовления квазикристаллических материалов для уменьшения трения, электрохимической защиты и водородной энергетики

1,4
---------
0,7

1,4
---------
0,7

1,6
---------
0,8

1,8
---------
0,9

1,8
---------
0,9

использование квазикристаллов в качестве покрытий изделий для уменьшения коэффициента трения, износа и стирания подложки, повышение прочности стали в сочетании с ростом пластичности; применение квазикристал-
лических материалов в области катализа, радиационной и электрохими-
ческой защиты, водородной энергетики, экологическая чистота при изготовлении квазикристал-
лических материалов

12.

Разработка составов и базовых технологий изготовления лазерных стекол нового поколения, оптических стекол, ситаллов, халькогенидных стекол, радиационно-стойких стекол, светочувствительных, термохромных и электрохромных стекол, заготовок очковых стекол нового поколения

20,8
---------
10,4

20,8
---------
10,4

43,2
---------
21,6

44,4
---------
22,2

44
---------
22

получение активных элементов лазерного качества с высокой надежностью при работе в импульсных режимах с высокой выходной мощностью излучения; снижение себестоимости активных элементов; повышение качества оптического стекла по однородности; изготовление крупногабаритных ситалловых заготовок для астрозеркал; производство имплантатов для стоматологии и ортопедии; производство оптических элементов с нелинейными свойствами для ИК-оптики

(пункт в редакции постановления Правительства Российской Федерации от 7 мая 2006 года N 274 - см. предыдущую редакцию)