УТВЕРЖДЕНЫ
Государственным комитетом СССР
по труду и социальным вопросам
и Секретариатом ВЦСПС
Постановление N 137/9-50
от 25 апреля 1986 г.
Типовые укрупненные нормы времени на ремонт водопроводного и канализационного оборудования
____________________________________________________________________
Не действуют на территории Российской Федерации с 1 января 2021 года на основании
постановления Правительства Российской Федерации от 16 ноября 2020 года N 1850
____________________________________________________________________
1. Общая часть
1.1. Типовые укрупненные нормы времени рекомендуются для нормирования труда рабочих, занятых выполнением работ по ремонту оборудования водопроводно-канализационных предприятий и хозяйств.
Кроме того, данные нормы времени могут быть использованы для определения трудоемкости ремонтных работ, планирования численности рабочих и установления нормированных заданий.
1.2. В основу разработки настоящих норм положены:
фотохронометражные наблюдения и технические расчеты;
результаты анализа организации труда;
типовые технологические процессы ремонта водопроводного и канализационного оборудования, разработанные Институтом повышения квалификации руководящих работников и специалистов Минжилкомхоза Украинской ССР с учетом их проверки в производственных условиях союзных республик;
действующее Положение о проведении планово-предупредительного ремонта водопроводно-канализационных сооружений;
Типовые нормы времени на ремонт насосов (М.: НИИ труда, 1983). Типовые нормы времени установлены с учетом выполнения работ в соответствии с действующими техническими условиями, нормами и стандартами, а также с учетом обязательного выполнения действующих правил техники безопасности.
1.3. Типовые нормы времени установлены в чел.-ч. на единицу объема работы, указанную в соответствующих пунктах нормативной части сборника, независимо от числа исполнителей.
1.4. Укрупненными типовыми нормами учтено (особо в пунктах не оговорено) время:
на подготовительно-заключительные работы и обслуживание рабочего места;
на отдых и личные надобности;
на перемещение и подноску агрегатов, узлов и материалов в пределах зоны производства работ на расстояние до 50 м.
Затраты времени на переходы (переезды) рабочих до объекта и с объекта на объект нормами не учтены.
1.5. В тех случаях, когда в цехах или на производственных участках оборудование, подлежащее ремонту:
расположено на высоте, в углублениях или внутри агрегата, на операции, выполняемые в указанных условиях, применяется поправочный коэффициент 1,1;
имеет большой внутренний налет, накипь, повышенную коррозию, к нормам времени на операции, выполняемые при разборке, применяется поправочный коэффициент 1,2.
1.6. На работы, не предусмотренные настоящим сборником, могут устанавливаться местные технически обоснованные нормы времени.
1.7. Наименования профессий рабочих и разряды работ установлены в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуски 1,2, утвержденные постановлениями Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам от 31 января 1985 г. N 31/3-30; от 16 января 1985 г. N 17/2-54.
С внесением изменений и дополнений в тарифно-квалификационные справочники работ и профессий рабочих наименования профессий и разряды работ, указанные в данном сборнике, должны соответственно изменяться.
Выполнение работ рабочими, квалификация которых не соответствует тарифному разряду, указанному в сборнике, не может служить основанием для каких-либо изменений типовых норм.
1.8. До введения укрупненных типовых норм времени необходимо осуществить производственный инструктаж рабочих.
1.9. При внедрении на предприятиях более совершенных, чем это предусмотрено в сборнике, организации производства труда, технологии выполнения работ, оснастки, оборудования машин, механизмов и т. п., повышающих производительность труда рабочих, следует разрабатывать методом технического нормирования и вводить в установленном порядке более прогрессивные местные нормы.
1.10. Типовые нормы времени могут быть использованы для расчета комплексных норм при внедрении бригадной организации труда в соответствии с Методическими основами бригадной формы организации и стимулирования труда в промышленности, разработанными НИИ труда в 1981 г., одобренными Научным советом по труду и социальным вопросам Госкомтруда СССР.
1.11. С введением настоящих укрупненных типовых норм ранее действовавшие Типовые нормы времени на ремонт водопроводного и канализационного оборудования (М.: НИИ труда, 1977, 1980) отменяются.
2. Организация труда
2.1. Работы по ремонту водопроводного и канализационного оборудования производятся как в действующих цехах (отделениях) предприятий водопроводно-канализационного хозяйства, так и в специализированных ремонтных мастерских.
2.2. Ремонт водопроводного и канализационного оборудования включает следующие виды работ: отсоединение агрегата и демонтаж его, разборку агрегата, мойку и дефектовку узлов и деталей, сборку агрегата, регулировку и испытание агрегата, монтаж и подсоединение.
2.3. К работам, выполняемым непосредственно в цехах (отделениях) предприятий, относятся работы по демонтажу и монтажу узлов и агрегатов, общей сборке крупногабаритных агрегатов, обкатке их после ремонта.
Эти работы выполняются комплексными бригадами в составе: электромонтер по ремонту электрооборудования и слесарь-ремонтник, а также в отдельных случаях электрогазосварщик.
2.4. На специализированных участках производятся разборка, ремонт и сборка отдельных узлов и агрегатов.
К специализированным участкам относятся: ремонтно-механический, электротехнический, участок КИП и автоматики.
Ремонтные работы на этих участках производятся специализированными бригадами или индивидуальными рабочими.
2.5. Очередность ремонта оборудования устанавливается в соответствии с планами-графиками системы планово-предупредительных ремонтов.
2.6. Перед началом работы рабочим выдается наряд или нормированное задание на работу, в соответствии с которым они подготавливают свое рабочее место: доставляют необходимый инструмент, детали и материалы, используя внутрицеховой транспорт (тележки, электрокары и др.), получают чертежи и указания от бригадира или мастера.
2.7. Запчасти, прокладочный материал, которые изготавливаются централизованно и находятся на складе, доставляются к рабочим местам (по потребности и согласно ведомости дефектов) подсобными рабочими в соответствии с планами-графиками ремонтных работ.
2.8. Рабочее место слесаря-ремонтника по ремонту технологического оборудования и насосов в зависимости от его расположения оснащается необходимым оборудованием и оснасткой.
После отсоединения агрегатов и демонтажа их с помощью подъемно-транспортных средств отдельные узлы перемещаются в ремонтные мастерские.
2.9. Работы по разборке и сборке узлов в ремонтных мастерских выполняют на слесарных верстаках, стеллажах, стендах, позволяющих устанавливать узел на удобную для выполнения работ высоту. Для спрессовки (напрессовки) подшипников, втулок, рабочих колес с других деталей применяют верстачные прессы и различные съемники. Промывку и очистку отдельных деталей производят в ванне с промывочной жидкостью. Балансировку валов, рабочих колес производят на специальных станках. Для проверки отремонтированных и собранных агрегатов применяют стенды и приборы. Характеристика основного применяемого оборудования приведена в приложении 1.
К рабочим местам подводится сжатый воздух для очистки деталей перед сборкой и для подключения пневмоинструментов.
2.10. Рабочее место электромонтера по ремонту электрооборудования в специализированной мастерской оснащается приспособлениями разборки электродвигателей, станком для намотки катушек, установкой для балансировки ротора и статора, пропиточной ванной, сушильной камерой с калорифером, испытательным стендом, камерой для окраски, электротельфером.
2.11. Рабочее место электромонтера по ремонту электрооборудования при ремонте магнитных пускателей оснащается верстаком с тисками, стеллажом для хранения приборов, набором необходимого мерительного и слесарного инструмента, ящиками для хранения инструмента, намоточным станком, электропаяльником, электронаждаком.
2.12. Организация труда на рабочих местах должна соответствовать требованиям охраны труда, техники безопасности и правилам промышленной санитарии и гигиены. При производстве работ в условиях загазованности и высоких температур рабочие должны пройти специальный инструктаж и иметь защитные приспособления (противогаз, респиратор и др.).
При ремонте в пожаро- и взрывоопасных местах рабочие должны быть обеспечены омедненными инструментами.
3. Нормативная часть
3.1. Ремонт технологического оборудования
Профессия: | Разряд работы: | |||
слесарь-ремонтник | 4 | |||
N п/п | Наименование операций и содержание работы | Единица объема работы | Норма времени, чел.-ч. | |||||
|
|
| Наименование оборудования | |||||
|
|
| обратный клапан | гаситель гидравлических ударов | эжектор | эрлифт | гидроэлеватор | |
|
|
| ОДКГ | двухсту- |
|
|
|
|
| 3.1.1. Технологическое оборудование струйного типа |
|
|
|
|
|
|
|
| Разборка |
|
|
|
|
|
|
|
3.1.1.1 | Закрыть задвижки, слить воду (стоки) | Агрегат | 1,79 | 1,80 | 1,93 | 0,94 | 1,73 | 0,95 |
3.1.1.2 | Открепить и снять аппарат; разобрать его | Аппарат | 5,0 | 11,90 | 6,50 | 4,02 | 5,9 | 5,3 |
| Мойка и дефектовка деталей |
|
|
|
|
|
|
|
3.1.1.3 | Очистить, промыть и протереть детали | Комплект | 0,45 | 0,62 | 0,49 | 1,95 | 1,51 | 1,56 |
3.1.1.4 | Дефектовать детали | Комплект | 0,31 | 0,50 | 0,31 | 0,30 | 0,35 | 0,30 |
| Ремонт |
|
|
|
|
|
|
|
3.1.1.5 | Притереть уплотнительные поверхности | Комплект | 0,50 | 0,60 | 0,55 | 2,10 | 0,86 | 0,90 |
3.1.1.6 | Изготовить и заменить прокладки | Комплект | 0,40 | 0,40 | 0,70 | 1,05 | 1,17 | 0,80 |
| Сборка |
|
|
|
|
|
|
|
3.1.1.7 | Собрать аппарат, установить и закрепить его | Аппарат | 6,20 | 13,10 | 7,00 | 5,30 | 7,00 | 5,40 |
3.1.1.8 | Открыть задвижки, подать жидкость в аппарат, испытать под нагрузкой | Агрегат | 0,70 | 0,80 | 0,75 | 0,80 | 1,19 | 0,70 |
Профессия: | Разряд работы: | |||
электромонтер по ремонту электрооборудования (пп.3.1.2.1, 3.1.2.28), | 3 | |||
электрогазосварщик (пп.3.1.2.3; 3.1.2.12; 3.1.2.21; 3.1.2.27), | 3 | |||
слесарь-ремонтник | 4 | |||
N п/п | Наименование операций и содержание работы | Единица объема работы | Норма времени, чел.-ч. | ||||
|
|
| Тип граблей | ||||
|
|
| МГ-8Т | МГ-9Т, | МГН | РМУ | РМН,РМНВ, |
| 3.1.2. Грабли |
|
|
|
|
|
|
| Разборка |
|
|
|
|
|
|
3.1.2.1 | Закрыть щитовой затвор, обесточить агрегат, отсоединить от электрической сети | Агрегат | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 |
3.1.2.2 | Отсоединить трубопровод подачи технической воды, открепить и снять (откатить) приемный бункер | Приемный бункер | 0,75 (0,19)* | 0,78 (0,19)* | 0,61 (0,19)* | 0,96 (0,19)* | 1,00 (0,19)* |
3.1.2.3 | Поднять решетку, промыть и прочистить ее, срезать и снять тяги, решетку | Решетка | 1,10 | 1,70 | 1,66 | 1,01 | 1,97 |
3.1.2.4 | Ослабить натяжение цепи, разъединить и снять цепь со звездочек | Комплект | 2,28 | 2,37 | 2,58 | 2,47 | 2,58 |
3.1.2.5 | Открепить и снять защитный кожух, разъединить цепь и снять | Приводная цепь | 0,91 | 1,46 | 1,73 | 2,04 | 2,09 |
3.1.2.6 | Отвернуть стопор, спрессовать ведомую звездочку, вынуть шпонку, открепить и снять верхнюю крышку приводного устройства, разобрать два натяжных устройства, снять вал приводного устройства в сборе | Приводное устройство | 1,26 | 1,27 | 1,20 | 1,56 | 1,70 |
3.1.2.7 | Открепить и снять две наружные крышки, два корпуса подшипников, спрессовать два подшипника, снять две внутренние крышки, спрессовать две звездочки тяговых цепей, вынуть шпонки | Приводной вал | 3,78 | 3,80 | 3,62 | 4,67 | 5,10 |
3.1.2.8 | Открепить и снять сбрасыватель, отсоединить полосу, резину | Сбрасыватель | 1,10 | 1,40 | 0,85 | 0,99 | 1,21 |
3.1.2.9 | Открепить и снять две ведомые звездочки | Комплект | 2,48 | 2,68 | 2,47 | 2,64 | 2,98 |
3.1.2.10 | Открепить и снять защитный кожух, разъединить муфту, открепить и снять электродвигатель | Электродвигатель | 0,71 | 0,93 | 0,63 | 0,45 | 0,57 |
3.1.2.11 | Открепить и снять редуктор, открепить и спрессовать полумуфту с вала, снять крышку, проверить зубчатое колесо и подшипники редуктора | Редуктор | 1,34 | 1,48 | 0,90 | 1,34 | 1,36 |
3.1.2.12 | Открепить и снять направляющую гребенку, срезать сварку и снять пластины решетки | Решетка | 11,86 | 15,48 | 11,91 | 19,39 | 18,23 |
| Мойка и дефектовка деталей |
|
|
|
|
|
|
3.1.2.13 | Очистить, промыть и протереть детали | Комплект | 1,30 | 1,50 | 1,40 | 1,45 | 1,35 |
3.1.2.14 | Дефектовать детали | Комплект | 1,10 | 1,25 | 1,20 | 1,23 | 1,17 |
| Ремонт |
|
|
|
|
|
|
3.1.2.15 | Подогнать и припилить шпонки и шпоночные пазы | Комплект | 1,21 | 1,22 | 1,23 | 1,24 | 1,25 |
3.1.2.16 | Изготовить комплект амортизаторов под пальцы муфты привода | Комплект | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 |
3.1.2.17 | Заменить звено цепи | Звено | 0,90 | 0,90 | 0,90 | 0,90 | 0,90 |
3.1.2.18 | Заменить масло в редукторе | Редуктор | 0,70 | 0,70 | 0,70 | 0,70 | 0,70 |
| Сборка |
|
|
|
|
|
|
3.1.2.19 | Установить шпонки звездочек на приводной вал, напрессовать звездочки тяговых цепей, надеть две внутренние крышки подшипников, напрессовать два подшипника, два корпус подшипников, надеть две наружные крышки и закрепить | Приводной вал | 4,16 | 4,18 | 3,98 | 5,14 | 5,61 |
3.1.2.20 | Установить приводной вал в сборе на грабли, собрать два натяжных устройства, установить и закрепить верхнюю крышку, установить шпонку, напрессовать ведомую звездочку привода, завернуть стопор | Приводное устройство | 1,39 | 1,40 | 1,32 | 1,72 | 1,87 |
3.1.2.21 | Установить и приварить пластины и направляющую гребенку к корпусу граблей | Решетка | 2,81 | 2,91 | 0,87 | 0,89 | 4,10 |
3.1.2.22 | Установить крышку на редуктор и закрепить, напрессовать полумуфту на вал и закрепить, установить и закрепить редуктор на граблях | Редуктор | 1,47 | 1,63 | 0,99 | 1,47 | 1,49 |
3.1.2.23 | Установить электродвигатель на фундаментную плиту (раму), соединить муфту, произвести центровку валов, закрепить электродвигатель, установить защитный кожух муфты и закрепить | Электродвигатель | 0,78 | 1,02 | 0,69 | 0,49 | 1,17 |
3.1.2.24 | Установить и закрепить две ведомые звездочки | Комплект | 1,64 | 1,94 | 1,84 | 1,89 | 1,84 |
3.1.2.25 | Надеть приводную цепь на звездочки, соединить цепь, установить защитный кожух и закрепить | Приводная цепь | 1,83 | 2,38 | 2,04 | 2,35 | 2,20 |
3.1.2.26 | Надеть тяговые цепи на звездочки, соединить, отрегулировать натяжение | Комплект | 2,28 | 3,09 | 2,58 | 2,47 | 3,01 |
3.1.2.27 | Приварить тяги, выставить пластины решетки по тягам, приварить решетку к корпусу | Решетка | 14,00 | 17,00 | 13,00 | 21,30 | 20,00 |
3.1.2.28 | Снять изоляцию с концов проводов, подсоединить электродвигатель к электрической сети, вынуть брусья, опустить решетку граблей в проем | Электродвигатель | 0,97 | 1,25 | 0,98 | 0,99 | 1,11 |
3.1.2.29 | Установить и закрепить приемный бункер (подкатить), подсоединить трубопровод подачи технической воды | Приемный бункер | 1,11 (0,19)* | 1,32 (0,19)* | 1,10 (0,19)* | 1,22 (0,19)* | 1,21 (0,19)* |
3.1.2.30 | Установить и закрепить сбрасыватель, полосу и резину закрепить на сбрасывателе | Сбрасыватель | 0,50 | 0,62 | 0,61 | 0,50 | 0,60 |
3.1.2.31 | Открыть щитовой затвор, присоединить к электрической сети и обкатать агрегат под нагрузкой | Агрегат | 2,10 | 2,31 | 2,16 | 2,16 | 2,16 |
