Изделия, предъявляемые отделом технического контроля (ОТК) предприятия для приемочного контроля качества представителю, должны быть предварительно проверены на соответствие требованиям технической документации и приняты ОТК предприятия.
Изделия предъявляются на контроль качества и испытания в первичной упаковке подготовленными партиями. Предприятие изготовитель осуществляет материально-техническое и методологическое обеспечение (нормативно-техническая и технологическая документация, справочные материалы, рабочие места, средства испытаний и контроля, расходные материалы) приемки продукции, выделяет необходимое количество рабочей силы для производства работ, связанных с приемкой.
На каждую партию продукции (изделие), подготовленную к контролю, предприятие вручает представителю объявление (приложения 1, 2), подписанное директором (его заместителем или главным инженером) и начальником ОТК.
К объявлению должны быть приложены документы, подтверждающие соответствие продукции (изделий) в партии и материалов, из которых они изготовлены, требованиям нормативно-технической документации (формуляры или паспорта, сертификаты, спецификации, протоколы и анализы испытаний материалов и готовых изделий, проведенных ОТК при входном контроле и приемке).
Если партию продукции из-за больших объемов нельзя предъявить одновременно, то ее принимают по частям. Результаты приемки каждой отдельной части оформляют промежуточными объявлениями и актами приемочного контроля качества. После приемки всей партии продукции на основе промежуточных актов составляется единый акт приемочного контроля качества (приложения 3, 4).
Перед началом приемки предъявленной продукции представитель проверяет:
- комплектность партии (изделий) по количеству, ростовке (вещевое имущество), сортности и наличие комплектующих деталей согласно технической документации и ведомости комплектности;
- соответствие материалов, из которых изготовлена продукция, требованиям НТД;
- маркировку и укладку партии;
При положительных результатах проверки партия считается готовой к приемке, что представитель подтверждает своей подписью на врученном ему объявлении, после чего он приступает к приемке продукции.
Методы определения качества по показателям внешнего вида, виды контроля, последовательность их проведения, контролируемые параметры (показатели) и нормы на них изложены в соответствующих стандартах и в конструкторской документации (технические условия, программы и методики испытаний, чертежи).
При контроле качества продукции представитель проверяет:
- соответствие ее внешнего вида и измерений стандартам, техническим условиям, техническим описаниям, утвержденным образцам (эталонам) и чертежам;
- соответствие требованиям НТД, образцам (эталонам) материалов, из которых она изготовлена;
- соблюдение технических требований и технологии при ее изготовлении;
- правильность оценки ОТК предприятия ее качества (сортность);
- наличие четкой и ясной маркировки на отдельных изделиях, правильность их первичной упаковки.
Проверка ведется с применением визуального, органолептического и измерительного способов контроля.
Для проверки качества и приемки изделий в случаях, установленных НТД, проводятся приемо-сдаточные, периодические, типовые и другие испытания. Порядок проведения оценки результатов испытаний, а также учета их при приемке и оформлении продукции устанавливается технической документацией.
Каждая из названных категорий контрольных испытаний по составу может включать в себя несколько видов испытаний (физико-механические, химические, тепловые, гидравлические, на надежность и др.).
Представитель участвует в проведении этих испытаний продукции и дает заключение по их результатам.
Результаты проверки внешнего вида сравнивают с требованиями НТД, устанавливают правильность определения сортности изделий и принимают решение по партии. При этом сортность принятой партии во всех случаях должна находиться в установленных пределах по договору.
При неудовлетворительных результатах приемо-сдаточных и периодических испытаний партия дальнейшей приемке не подлежит, при этом партия может быть либо принята с предъявленной или с пониженной сортностью, либо возвращена для пересортировки и устранения исправимых дефектов, либо забракована.
Представитель имеет право приостановить приемку продукции в следующих случаях:
а) обнаружено несоответствие изготовленной продукции требованиям стандартов и технических условий, предусмотренных договором, а также чертежом и образцом;
б) продолжается выпуск изделий, агрегатов и деталей без внесения в них в установленный срок принципиальных изменений, предусмотренных договором или другим двусторонним документом, а также при невыполнении в срок совместно принятых решений по улучшению качества продукции;
в) результаты испытаний отрицательные;
г) нарушается установленный в технической документации или договоре технологический процесс производства;
д) массовый брак изделий в производстве;