ГОСТ 22689.0-89 Трубы полиэтиленовые канализационные и фасонные части к ним. Общие технические условия (с Поправкой)
3. ПРИЕМКА
3.1. Трубы и фасонные части принимают партиями. Партией считают количество труб одного типоразмера (в метрах), изготовленных из одной марки сырья и на одной технологической линии при установившемся режиме, или фасонных частей, изготовленных при тех же условиях и на том же оборудовании, сдаваемых одновременно и сопровождаемых одним документом о качестве.
Размер партии труб должен быть не более 10000 м для труб диаметром до 50 мм и не более 5000 м для труб других диаметров.
Размер партии фасонных частей должен быть не более 1000 шт.
3.2. Документ о качестве должен содержать:
наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение изделий;
номер партии;
размер партии;
отметку отдела технического контроля;
дату изготовления.
3.3. Для проверки соответствия труб и фасонных частей требованиям настоящего стандарта и требованиям стандартов на конструкцию и размеры изделий проводят приемо-сдаточные и периодические испытания в объеме и количестве, указанных для труб в табл.2, а для фасонных частей - в табл.3. Для испытания отбирают изделия из партии методом случайного отбора.
Изделия, подвергшиеся испытаниям по п.п.3-6 табл.2 и по п.п.4-6 табл.3, отправке потребителю не подлежат.
Таблица 2
Контролируемый параметр | Вид испытания | Номер пункта настоящего стандарта | Объем выборки из партии, шт. | ||
| приемо- сдаточные | периоди- | технических требований | методов контроля |
|
1. Внешний вид, маркировка | + | - | 2.2.2, 2.5.1, 2.5.3, 2.5.4 | 4.1 | 0,5%, но не менее 3 шт. |
2. Размеры | + | - | 2.1 | 4.2 | То же |
3. Относительное удлинение при разрыве | + | - | 2.2.5 | 4.3 | 5 |
4. Изменение размеров в продольном направлении после прогрева | - | + | 2.2.6 | 4.4 | 3 |
5. Стойкость к растрескиванию в растворе ОП-10 | - | + | 2.2.8 | 4.6 | 3 |
6. Показатель текучести расплава | - | + | 2.2.1 | 4.8 | 3 |
7. Упаковка | + | - | 2.6.1-2.6.4 | - | 100% |
Таблица 3
Контролируемый параметр | Вид испытания | Номер пункта настоящего стандарта | Объем выборки из партии, шт. | ||
| приемо- сдаточные | периоди- | технических требований | методов контроля |
|
1. Внешний вид, маркировка | + | - | 2.2.2, | 4.1 | 100% |
2. Основные размеры | + | - | 2.1 | 4.2 | 0,5%, но не менее 5 шт. |
3. Проверка на свинчиваемость резьбовых деталей | + | - | 2.2.3 | 4.1 | Не менее 5 шт. |
4. Стойкость к растрескиванию в растворе ОП-10 при температуре, °С: | |||||
100 | + | - | 2.2.7 | 4.5 | 3 |
80 | - | + | 2.2.8 | 4.6 | 3 |
5. Герметичность соединений | - | + | 2.2.9 | 4.7 | 3 |
6. Показатель текучести расплава | - | + | 2.2.1 | 4.8 | 3 |
7. Упаковка | + | - | 2.6.5-2.6.6 | - | 100% |
Примечание к табл.2 и 3. Знак "+" означает применяемость, знак "-" неприменяемость показателей.
3.4. Проверку качества труб и фасонных частей проводят не ранее, чем через 15 ч после окончания изготовления принимаемой партии.
3.5. При приемо-сдаточных испытаниях контролируют основные размеры изделий. Остальные размеры изделий должны обеспечиваться принятой к производству формующей оснасткой, которую контролируют при ее приемке.
При несоответствии внешнего вида и размеров хотя бы одного изделия требованиям настоящего стандарта приемку проводят поштучно.
3.6. Если при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы один образец по какому-либо показателю (кроме внешнего вида и размеров) не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку по этому показателю на удвоенном количестве образцов, отобранных от той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партия изделий приемке не подлежит.