ЦЕНТРАЛЬНЫЙ КОМИТЕТ КПСС

 СОВЕТ МИНИСТРОВ СССР

ПОСТАНОВЛЕНИЕ

от 24 июля 1980 года N 633

Об ускоренном развитии машиностроения для легкой и пищевой промышленности и значительном повышении технического уровня технологического оборудования, изготовляемого предприятиями этой отрасли


Центральный Комитет КПСС и Совет Министров СССР придают особое значение ускоренному развитию машиностроения для легкой и пищевой промышленности как главному условию повышения эффективности работы легкой, пищевой, мясной и молочной промышленности, предприятий торговли, общественного питания и других отраслей народного хозяйства, производящих товары для населения, а также более полного использования и сокращения потерь сельскохозяйственной продукции.

За последние годы Министерство машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов провело определенную работу по созданию новых видов высокопроизводительного технологического оборудования, линий, агрегатов, машин и увеличению их производства.

Вместе с тем Министерство не обеспечило необходимого повышения технического уровня и качества изготовления технологического оборудования. Сроки создания и освоения серийного производства многих новых видов высокопроизводительного оборудования затягиваются на длительное время. Недостаточно выпускается оборудования для комплексной механизации и автоматизации технологических процессов. Объемы производства прогрессивного оборудования не соответствуют потребностям народного хозяйства, что приводит к необходимости закупать такое оборудование в значительном количестве за границей.

Технический уровень предприятий, выпускающих оборудование для легкой, пищевой, мясной и молочной промышленности и других отраслей народного хозяйства, производящих товары для населения, не отвечает современным требованиям.

Одной из причин такого положения является недостаточное развитие научно-исследовательских, технологических и проектно-конструкторских организаций в отрасли.

Министерство электротехнической промышленности, Министерство приборостроения, средств автоматизации и систем управления, Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности, Министерство автомобильной промышленности, Министерство нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР, Министерство черной металлургии СССР и другие министерства-поставщики не удовлетворяют потребности предприятий Министерства машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов в высококачественных комплектующих изделиях и материалах.

Министерство строительства СССР, Министерство промышленного строительства СССР, Министерство строительства предприятий тяжелой индустрии СССР, Главмособлстрой при Мособлисполкоме и Главмоспромстрой при Мосгорисполкоме неудовлетворительно выполняют задания по вводу в действие объектов на предприятиях и в организациях Министерства машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов.

Для успешного выполнения задач по преодолению отставания в обеспечении высокопроизводительным оборудованием отраслей народного хозяйства, производящих товары для населения, и более комплексной переработке сельскохозяйственного сырья, поставленных в выступлениях товарища Л.И.Брежнева на XXV съезде партии и последующих Пленумах ЦК КПСС, необходимо значительно повысить технический уровень и качество технологического оборудования и увеличить производство этого оборудования.

В целях ускоренного развития машиностроения для легкой и пищевой промышленности, повышения технического уровня технологического оборудования для отраслей народного хозяйства, производящих товары для населения, и более полного обеспечения потребностей их в этом оборудовании Центральный Комитет КПСС и Совет Министров СССР

постановляют:

1. Обязать Министерство машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов:

а) принять неотложные меры к значительному повышению технического уровня и качества технологического оборудования для легкой, пищевой, мясной и молочной промышленности, предприятий торговли, общественного питания и других отраслей народного хозяйства, производящих товары для населения, и ускоренному развитию производства прогрессивных видов этого оборудования, и в первую очередь оборудования, обеспечивающего:

комплексную механизацию и автоматизацию технологических процессов от приемки сырья до отгрузки готовой продукции;

увеличение к 1985 году производительности труда не менее чем в 1,5-2 раза по сравнению с уровнем 1975 года;

комплексное использование сельскохозяйственного сырья и значительное сокращение потерь его при переработке;

повышение качества и расширение ассортимента выпускаемой продукции;

производство пищевых продуктов и полуфабрикатов длительного хранения;

переработку в необходимых случаях скоропортящегося сельскохозяйственного сырья на месте его сбора;

выпуск расфасованных и упакованных продовольственных и промышленных товаров;

б) обеспечить в 1981-1985 годах разработку и освоение серийного производства новых видов технологического оборудования не менее 1211 наименований (из них для легкой промышленности - 476, пищевой - 250, мясной и молочной - 200, мельнично-элеваторной и комбикормовой - 60, полиграфической - 125 и для торговли и общественного питания - 100), в том числе важнейших видов технологического оборудования согласно приложению N 1, производство и поставку основных видов технологического оборудования согласно приложению N 2, а также поставку комплектных технологических линий и комплексов оборудования согласно приложению N 3;

в) осуществить переход от создания отдельных видов оборудования и машин к разработке и производству высокоэффективных систем машин и оборудования большой единичной мощности, с высоким уровнем унификации и меньшей металло- и энергоемкостью, а также обеспечить комплектную поставку оборудования по всему технологическому процессу производства, с проведением шефмонтажа и сдачей заказчику оборудования на проектную производительность "под ключ".

2. Министерству электротехнической промышленности, Министерству приборостроения, средств автоматизации и систем управления, Министерству легкой промышленности СССР, Министерству химической промышленности, Министерству нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР, Министерству оборонной промышленности, Министерству черной металлургии СССР, Министерству станкостроительной и инструментальной промышленности, Министерству электронной промышленности и Министерству автомобильной промышленности изготовить и поставить в 1981-1985 годах Министерству машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов комплектующие изделия и материалы согласно приложению N 4.

Госплану СССР и Госснабу СССР предусматривать в проектах планов на 1981-1985 годы выделение Министерству машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов фондов на указанные изделия и материалы.

3. Государственному комитету СССР по стандартам, Министерству машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов, Министерству электротехнической промышленности, Министерству приборостроения, средств автоматизации и систем управления, Министерству легкой промышленности СССР, Министерству химической промышленности, Министерству нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР, Министерству электронной промышленности, Министерству черной металлургии СССР, Министерству станкостроительной и инструментальной промышленности, Министерству строительного, дорожного и коммунального машиностроения, Министерству автомобильной промышленности, Министерству химического и нефтяного машиностроения, Министерству оборонной промышленности и Министерству промышленности строительных материалов СССР обеспечить в 1981-1985 годах разработку новых и пересмотр действующих стандартов и технических условий на технологическое оборудование, относящееся к номенклатуре Министерства машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов, и на комплектующие изделия и материалы, необходимые для производства этого оборудования, предусмотрев в указанных стандартах и технических условиях показатели технического уровня и качества лучших отечественных и зарубежных образцов.

4. Министерству электротехнической промышленности, Министерству приборостроения, средств автоматизации и систем управления, Министерству легкой промышленности СССР, Министерству химической промышленности, Министерству нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР, Министерству электронной промышленности, Министерству черной металлургии СССР, Министерству станкостроительной и инструментальной промышленности, Министерству строительного, дорожного и коммунального машиностроения, Министерству автомобильной промышленности и Министерству химического и нефтяного машиностроения обеспечить в 1981-1985 годах по заявкам Министерства машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов разработку и освоение серийного производства новых видов комплектующих изделий и материалов улучшенного качества и повышенной надежности, необходимых для выпуска высокопроизводительного технологического оборудования на предприятиях этого Министерства.

Министерству машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов выдать этим министерствам в месячный срок технико-экономические требования па разработку указанных комплектующих изделий и материалов в 1981 году и в 6-месячный срок - на разработку их в 1982-1985 годах.

5. Министерству машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов обеспечить:

а) внедрение в 1981-1985 годах на подведомственных предприятиях прогрессивной технологии и оборудования для комплексной механизации и автоматизации производственных процессов согласно приложению N 5;

б) сокращение на подведомственных предприятиях не менее чем на 20 процентов численности рабочих, занятых ручным трудом на основных и вспомогательных работах и на работах с тяжелыми и вредными условиями труда;

в) разработку и осуществление в 1981-1985 годах мероприятий по повышению коэффициента сменности работы металлообрабатывающего оборудования не менее чем на 20 процентов;

г) увеличение производительности труда на новых и реконструированных предприятиях не менее чем в 1,5 раза по сравнению с производительностью труда, достигнутой на действующих предприятиях;

д) освоение в нормативные сроки вводимых в действие производственных мощностей;

е) доведение в 1985 году удельного веса продукции высшей категории качества до 45 процентов объема производства продукции, подлежащей государственной аттестации;

ж) производство в 1985 году специального технологического оборудования для собственных нужд на сумму 50 млн. рублей, специального инструмента, приспособлений, штампов и другой технологической оснастки на общую сумму 40 млн. рублей;

з) развитие в 1981-1985 годах материально-технической базы подведомственных научно-исследовательских, технологических и проектно-конструкторских организаций, экспериментальных цехов и лабораторий предприятий в целях обеспечения значительного повышения технического уровня производимого отраслью технологического оборудования, а также создание в эти годы научно-исследовательских, технологических и проектно-конструкторских организаций согласно приложению N 6;

и) доведение к 1986 году мощностей по производству технологического оборудования и запасных частей к нему для легкой промышленности до 1020 млн. рублей в год (в том числе по производству красильно-отделочного оборудования до 65 млн. рублей), оборудования для выработки химических волокон до 130 млн. рублей, для пищевой, мясной, молочной и рыбной промышленности до 870 млн. рублей, мукомольных, комбикормовых предприятий и зернохранилищ до 230 млн. рублей, предприятий торговли, общественного питания и пищеблоков до 450 млн. рублей и для полиграфической промышленности до 140 млн. рублей;

к) развитие производственной базы подведомственных строительных организаций, имея в виду довести в 1985 году объем выполняемых ими строительно-монтажных работ до 50 млн. рублей;

л) осуществление в 1981-1985 годах совместно с Министерством строительства СССР, Министерством промышленного строительства СССР и Министерством строительства предприятий тяжелой индустрии СССР реконструкции и технического перевооружения литейных цехов подведомственных предприятий с переводом их на плавку чугуна в электропечах и дуплекс-процессом согласно приложению N 7;

м) совместно с Госпланом СССР и Мособлисполкомом разработку и представление в 3-месячный срок в Совет Министров СССР предложений по техническому перевооружению Подольского механического завода имени М.И.Калинина и значительному увеличению производства на этом заводе современных бытовых и промышленных швейных машин.

6. Установить на 1981-1985 годы Министерству машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов капитальные вложения на строительство объектов производственного назначения в объеме 2500 млн. рублей, в том числе 1200 млн. рублей на строительно-монтажные работы, и на строительство объектов непроизводственного назначения - 500 млн. рублей, в том числе 450 млн. рублей на строительно-монтажные работы, согласно приложению N 8.

7. Министерству машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов, Министерству строительства СССР, Министерству промышленного строительства СССР, Министерству строительства предприятий тяжелой индустрии СССР, Министерству энергетики и электрификации СССР, организации почтовый ящик А-1806, Главмоспромстрою при Мосгорисполкоме, Главмосстрою при Мосгорисполкоме и Главмособлстрою при Мособлисполкоме обеспечить строительство, расширение и реконструкцию предприятий и организаций Министерства машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов и ввод в действие производственных мощностей в сроки согласно приложению N 9.

8. Министерству станкостроительной и инструментальной промышленности обеспечить в 1981-1985 годах изготовление по технико-экономическим требованиям Министерства машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов и поставку этому Министерству станков с числовым программным управлением, автоматических станочных линий, специальных и агрегатных станков согласно приложению N 10, металлорежущих станков и кузнечно-прессовых машин согласно приложению N 11, а также изготовление именникового и специального кузнечно-прессового и металлорежущего оборудования согласно приложению N 12.

Госплану СССР и Госснабу СССР предусматривать в проектах планов на 1981-1985 годы выделение Министерству машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов фондов на указанное оборудование.

9. Принять предложение Министерства машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов, согласованное с Госпланом СССР, о создании в г.Москве Всесоюзного промышленного объединения по производству оборудования для мельничной, комбикормовой промышленности и зернохранилищ (Союзэлеватормельмаш), а также о преобразовании Всесоюзного промышленного объединения по производству оборудования для легкой промышленности и промышленности химических волокон (Союзхимлегмаш) этого Министерства во Всесоюзное промышленное объединение по производству оборудования для легкой промышленности (Союзлегмаш) и Всесоюзное промышленное объединение по производству оборудования для промышленности химических волокон и красильно-отделочного оборудования (Союзхимтекстильмаш).

Создание и преобразование указанных объединений произвести в пределах общей численности и фонда заработной платы работников предприятий и организаций Министерства, расположенных в г.Москве.

10. Секретно.

11. ЦК компартий и Советам Министров союзных республик, крайкомам и обкомам партии установить систематический контроль за выполнением предусмотренных настоящим постановлением заданий по значительному повышению технического уровня продукции машиностроения для легкой и пищевой промышленности.

* * *


Центральный Комитет КПСС и Совет Министров СССР выражают твердую уверенность в том, что министерства и ведомства, местные партийные и советские органы, профсоюзные и комсомольские организации, коллективы предприятий по производству технологического оборудования для легкой, пищевой, мясной и молочной промышленности, предприятий торговли, общественного питания и других отраслей народного хозяйства, производящих товары для населения, по производству комплектующих изделий и материалов, необходимых для изготовления этого оборудования, и строительно-монтажных организаций приложат все усилия к успешному выполнению предусмотренных настоящим постановлением заданий по дальнейшему развитию машиностроения для легкой и пищевой промышленности.

Секретарь
Центрального Комитета КПСС
Л.Брежнев


Председатель
Совета Министров СССР
А.Косыгин



Приложение N 1
к постановлению ЦК КПСС
и Совета Министров СССР
от 24 июля 1980 года N 633

     
Задание Минлегпищемашу по разработке и освоению серийного производства важнейших видов технологического оборудования на 1981-1985 годы


Наименование оборудования

Срок выполнения работ

Разработка
технической
документации

Освоение серийного производства (первая промышленная серия)

Оборудование для легкой промышленности

Линия автоматизированная поточная ЛХ-2 для переработки средневолокнистого хлопка-сырца в комплекте с единой системой контроля и управления технологическим процессом для хлопкоочистительных заводов, производительность 10 тыс.кг хлопка-сырца в час

разработана

1981 год

Агрегат АВТ для очистки волокна тонковолокнистых сортов хлопка производительностью до 1200 кг/ч

1981 год

1982 год

Агрегат ABC для очистки волокна средневолокнистых сортов хлопка производительностью до 1000 кг/ч

"

"

Сушилка для хлопка-сырца тонковолокнистых сортов производительностью 6-10 т/ч

1982 год

1984 год

Джин пильный ДП-86 производительностью 800 кг/ч

1981 год

1981 год

Джин валичный ДВ-1М производительностью 130 кг/ч

разработана

"

Комплекс механизмов централизованной приемки и складирования хлопка-сырца производительностью 25-30 т/ч

1983 год

1984 год

Устройство для механизированной укладки, формирования и уплотнения бунтов хлопка-сырца (бунтоукладчик) производительностью 35 т/ч

"

"

Машина для сушки плотных паковок льняной пряжи производительностью 200 кг высушенной пряжи в час

1981 год

1982 год

Комплект оборудования для выработки натурального шелка-сырца

разработана

1981 год

Комплект оборудования для выработки хлопчатобумажной пряжи средних линейных плотностей кольцевым способом прядения:

1981 год

1982 год

поточная линия для подготовки полуфабриката к прядению, включающая:

разрыхлительно-трепальный агрегат для очистки хлопка засоренностью 4-7 процентов, эффект очистки 70-80 процентов, производительность до 450 кг/ч

приставку для очистки особо засоренного хлопка

распределитель хлопка

систему бункерного питания типа СБП

машину чесальную ЧМ-50 с регулятором линейной плотности ленты, автоматическим съемом тазов диаметром 500 и 600 мм, системой централизованного обеспыливания и удаления угаров, производительность до 40 кг/ч

машина ленточная (базовая) с автоматическим регулированием номера ленты в одно- и двухвыпускном исполнении, скорость выпуска до 500 м/мин

машина кольцепрядильная П-75-А с частотой вращения веретена до 15 тыс.об./мин.

Комплект оборудования для выработки пряжи средних линейных плотностей безверетенным способом прядения:

1981 год

1982 год

поточная линия для подготовки полуфабриката к прядению, включающая:

разрыхлительно-трепальный агрегат для очистки хлопка засоренностью 4-7 процентов, эффект очистки до 80 процентов, производительность 450 кг/ч

приставку для очистки особо засоренного хлопка

распределитель хлопка

систему бункерного питания типа СБП-2

машину чесальную типа ЧМД-5 или машину чесальную ЧМ-50 с регулятором линейной плотности ленты, лентоукладчиком, устройством для смены тазов диаметром 400, 500 и 600 мм, системой централизованного обеспыливания и удаления угаров, производительность до 40 кг/ч

машина ленточная (базовая) со скоростью выпуска до 500 м/мин

машина ленточная типа Л2-50-220У с уплотненной укладкой ленты в тазы диаметром 220 и 300 мм, скорость выпуска до 400 м/мин

машина пневмомеханическая прядильная типа БД-200 с узлами для сороочистки, полуавтоматической запрядкой пряжи и съемом наработанной паковки, частота вращения прядильных камер до 70 тыс.об./мин.

Комплект оборудования для выработки пряжи малых линейных плотностей:

1981 год

1983 год

поточная линия для подготовки полуфабриката к прядению

машина гребнечесальная (совместное производство СССР и ГДР), число ударов до 245 в минуту

машина пневмомеханическая прядильная ППМ-120-2 с автоматическим съемом пряжи, частота вращения прядильных камер до 40 тыс.об./мин.

Комплект оборудования для выработки пряжи больших линейных плотностей из смеси хлопка низких сортов с отходами хлопка прядильного производства и химических волокон:

разработана

1981 год

поточная линия для подготовки полуфабриката к прядению, эффект очистки до 80 процентов, производительность до 450 кг/ч

агрегат чесальный типа АЧМ-14У с системой централизованного удаления пуха, пыли и угаров, производительность до 40 кг/ч

машина аэромеханическая прядильная ПАМ-150 со скоростью выпуска до 25 м/мин или машина роторная прядильная ПР-150-1 со скоростью выпуска до 45 м/мин

Комплект оборудования для выработки камвольной пряжи:

1982 год

1985 год

поточная линия в кардочесании со скоростью выпуска на ленточных машинах до 200 м/мин

поточная линия в гребнечесании со скоростью выпуска на ленточных машинах до 150 м/мин

машина самокруточная прядильная со скоростью выпуска до 200 м/мин

машина пневмомеханическая прядильная ППМ-160ШГ с частотой вращения прядильных камер до 31000 об/мин

машина кольцепрядильная П-75-ШГ с частотой вращения веретен до 13 тыс.об./мин.

Комплект оборудования для безверетенного прядения аппаратной пряжи из шерсти в смеси с химическими волокнами:

1981 год

1982 год

машина смесовая (на базе МСП-8) производительностью до 400 кг/ч

машина чесальная с выпуском ленты в тазы производительностью до 60 кг/ч

машина пневмомеханическая прядильная ППМ-240-Ш с частотой вращения прядильных камер до 14 тыс.об./мин.

машина роторная прядильная ПР-200-Ш для выработки аппаратной пряжи из смеси химических волокон с угарами, скорость выпуска 40 м/мин

Машина ленточно-смешивающая с автоматическим съемом паковок производительностью 200-250 кг/ч

1981 год

1982 год

Машина ровничная для выпуска крученой ровницы Р-260-Ш

"

"

Машина угароочищающая для обработки угаров камвольного и аппаратного производств производительностью до 200 кг/ч

"

1983 год

Комплект оборудования для безверстенного прядения льняной пряжи сухого прядения:

1982 год

"

машина чесальная Ч-600-Л производительностью до 120 кг/ч

машина рыхлительная со скоростью выпуска 120 м/мин

система ленточных машин со скоростью выпуска до 200 м/мин

машина штапелирующая со скоростью выпуска до 150 м/мин

машина пневмомеханическая прядильная ППМ-240-Л с частотой вращения прядильных камер 11 -15 тыс.об./мин.

Машина ленточно-смешивающая с автоматическим регулятором ровноты ленты для длинного льняного волокна

1981 год

1982 год

Машина прядильная вьюркового типа БПМ-180-ЛI

1983 год

1985 год

Комплект оборудования для выработки крученой пряжи:

1984 год

"

машина прядильно-крутильная сухого прядения ПКС-132-ЛII

машина прядильно-крутильная мокрого прядения ПКМ-114-Л

Комплект оборудования для выработки крученой пряжи и ниток:

1981 год

1982 год

машина тростильно-крутильная ТКМ-120

машина для намотки швейных ниток, длина намотки 1000 м

Комплект оборудования для двухстадийной системы кручения:

1982 год

1983 год

машина тростильно-крутильная для трощения и подкрутки

машина прямого кручения

Машины сновальные ленточные для шерсти, рабочая ширина 180 и 250 см, скорость снования 700 и 500 м/мин

1981 год

1981 год

Машины сновальные партионные для шерсти, рабочая ширина 180 и 250 см, скорость снования 1000 и 800 м/мин

JJ

1982 год

Машины сновальные ленточные для хлопка, рабочая ширина 180 и 250 см, скорость снования 800 м/мин

1982 год

1983 год

Машина сновальная партионная для искусственного волокна, линейная скорость снования 800 м/мин

1981 год

1983 год

Мотальный автомат с прибором контроля качества пряжи (электронным) и автоматическим съемом бобин, линейная скорость перемотки до 1000 м/мин

"

1982 год

Машина многозевная ткацкая непрерывного тканеформирования ТММ-360, заправочная ширина по берду 360 см, производительность 90 тыс. метроуточин/ч

"

1983 год

Гамма микрочелночных ткацких станков с устройствами для многоцветной прокладки утка, накопителем утка, механизмом розыска раза и ремизоподъемными каретками, заправочная ширина по берду 220-250 см, число цветов по утку 4, частота вращения главного вала 230 - 250 об/мин

разработана

1981 год

Станок бесчелночный ткацкий типа СТР с усиленным прибойным механизмом, многоцветным прибором и различными зевообразовательными механизмами, ширина заправки 180 см, частота вращения главного вала 200-250 об/мин

разработана

1982 год

Станок ткацкий типа СТР-120Л, ширина заправки 120 см, частота вращения главного вала до 220 об/мин

1981 год

"

Станок ткацкий микрочелночный с накопителями утка, механизмом розыска раза и ремизоподъемной кареткой, частота вращения главного вала 220-250 об/мин, заправочная ширина 180, 220 и 250 см, число цветов по утку до 6

"

1983 год

Станок бесчелночный ткацкий типа СТР для выработки хлопчатобумажных тканей специального назначения, заправочная ширина 250 см, частота вращения главного вала 220 об/мин, коэффициент связности 14

1982 год

1984 год

Станок двухконцевой бесчелночный лентоткацкий для выработки ремней безопасности, частота вращения главного вала 1000 об/мин при ширине ленты 80 мм

1981 год

"

Станок ткацкий типа СТБ с двумя навоями для выработки тяжелых технических тканей из синтетических нитей, частота вращения главного вала 220 об/мин

"

1983 год

Станок бесчелночный ткацкий для выработки хлопчатобумажных тканей с ремизоподъемной кареткой, частота вращения главного вала 380 об/мин, ширина заправки 100 и 120 см

1981 год

1982 год

Автомат основопроборный со скоростью проборки до 5 тыс. нитей в час

1984 год

1985 год

Линия для непрерывного крашения хлопкового и вискозного волокна прочными и особо прочными красителями производительностью 600-650 кг/ч

разработана

1981 год

Линия для крашения и шлихтования хлопчатобумажной основной пряжи непрерывным способом

1982 год

1983 год

Линия для непрерывного процесса отварки и беления хлопкового волокна для изготовления гигроскопической ваты производительностью 600 кг/ч

"

"

Линия ЛМО-140 для мерсеризации и отварки хлопчатобумажных тканей (совмещенный процесс) со скоростью выпуска 25-125 м/мин, масса ткани 90- 300 г/кв.м

разработана

1981 год

Зрельник универсальный высокотемпературный для фиксации красителей в среде перегретого пара, рабочая ширина 1400, 1800 и 2400 мм, скорость выпуска 8-80 м/мин

"

1983 год

Линия ЛЗ-180Ш для заварки шерстяных тканей со скоростью выпуска до 63 м/мин, масса ткани до 550 г/кв.м

1982 год

"

Линия ЛПР-220 Т для промывки и релаксации трикотажных полотен и шелковых тканей врасправку, рабочая ширина 1800-2200 мм, скорость выпуска до 63 м/мин

1981 год

1982 год

Линия для отварки и беления марли свободным жгутом со скоростью выпуска 25-150 м/мин

разработана

1981 год

Комплект оборудования для беления льняного волокна в ленте:

1981 год

1983 год

пресс ПГВ-16 для укладки, прессования и выгрузки ленты из носителя аппарата АКДУ-6, производительность 500-600 кг/ч

машина для сушки и рыхления в потоке отбеленного льняного волокна в ленте, скорость выпуска 6-15 м/мин, производительность 140 кг/ч

Линия для карбонизации ткани со скоростью выпуска ткани 5-25 м/мин

1984 год

1985 год

Аппарат периодического действия для крашения лентоткацких изделий под давлением (на основе аппарата АКД-6), загрузка 50-100 кг

1984 год

1985 год

Линия для заключительной отделки хлопчатобумажных тканей

1981 год

1982 год

Линия поточная ЛКЧ-75 для крашения и отделки высокорастяжимых чулочных изделий непрерывным способом производительностью 600 пар в час

1982 год

1983 год

Линия для карбонизации и нейтрализации шерстяного волокна производительностью 400 кг карбонизованной шерсти в час

1984 год

1985 год

Комплект оборудования для опалки и мерсеризации хлопчатобумажной пряжи и ниток производительностью 50 кг/ч

1982 год

1984 год

Линия для несминаемой отделки шелковых тканей, скорость выпуска 25-100 м/мин, ширина обрабатываемой ткани 1000-1600 мм, масса обрабатываемой ткани 150-300 г/кв.м

1981 год

1983 год

Машины кругловязальные ластичные для производства полурегулярных изделий с механизмами принудительной подачи нити:

"

1982 год

КЛК-9 (3- и 4-цветный жаккард)

КЛК-10 (ажурное переплетение, класс 3, диаметр цилиндра 550 мм, число систем 6)

КЛК-11 (ажурное переплетение, класс 6, диаметр цилиндра 550 мм, число систем 6)

Автомат плосковязальный для производства регулярных изделий, класс 10, рабочая ширина до 2 тыс.мм, скорость вязания до 1,2 м/с

1982 год

1984 год

Основовязальная рашель-машина для формоустойчивого трикотажного полотна, класс 36, число гребенок 4, частота вращения главного вала до 500 об/мин

1981 год

1983 год

Машина кругловязальная однофонтурная для рисунчатого полотна с механизмом принудительной подачи нити, класс 20, диаметр игольного цилиндра 760 мм, скорость вязания до 2 м/с

1982 год

1984 год

Однофонтурная основовязальная рашель-машина для выработки гардинного полотна, класс 12, число гребенок 18, с двумя жаккардовыми аппаратами, ширина игольницы 3200 мм, скорость вязания 350 рядов в минуту

1984 год

1985 год

Основовязальная рашель-машина Р-25ГП с заключающим устройством для выработки гардинного полотна, класс 18, число гребенок 25, скорость вязания 300 рядов в минуту

1983 год

1984 год

Машина шнуровязальная для выпуска нераспускающегося шнура с двумя вязальными головками, количество игл 6-8, частота вращения цилиндров 1,2 тыс.об./мин.

разработана

1981 год

Машина вибросвойлачивающая для войлока, производительность 1900 кг в смену при плотности войлока 0,14-0,16 г/куб.см

1983 год

1984 год

Машина высокоскоростная швейная для обработки края головных платков с подгибом ткани

"

"

Машина швейная типа "Флатлок" для сшивания деталей "встык" 6-ниточным плоским швом, производительность 4 тыс. стежков в минуту

1982 год

1983 год

Полуавтомат швейный для стачивания деталей трикотажных изделий с совмещением краев деталей

1984 год

1985 год

Машина для выполнения петель на трикотажных изделиях с прокладкой каркасной нити, производительность до 3 тыс. стежков в минуту

1982 год

1983 год

Машина краеобметочная для трикотажа с регулировкой шага строчки, производительность до 6 тыс. стежков в минуту

1983 год

1984 год

Оборудование для иглопробивных агрегатов:

механический преобразователь прочеса со скоростью выпуска до 60 м/мин

1983 год

1984 год

механический преобразователь прочеса со скоростью выпуска до 80 м/мин

1984 год

1985 год

иглопробивная машина одинарного и предварительного иглопрокалывания, рабочая ширина 2500 мм

1983 год

"

Агрегат для производства прокладочных нетканых материалов клеевым иглопробивным способом АИК-1800-1 (АИН-181, АОС-181), производительность 420 м/ч при развесе 0,12 кг/кв.м

разработана

1981 год

Агрегат для производства клееных нетканых материалов повышенной единичной мощности со скоростью выпуска до 50 м/мин

1981 год

1983 год

Оборудование для чесально-вязальных агрегатов:

вязально-прошивная машина 2-гребеночная, рабочая ширина 1800 мм, производительность 150 кг/ч

1983 год

1984 год

вязально-прошивная машина одногребеночная, рабочая ширина 1800 мм, частота вращения главного вала 1200 об/мин

"

"

механический преобразователь прочеса со скоростью выпуска 40 м/мин

"

"

механический преобразователь прочеса со скоростью выпуска до 60 м/мин

1984 год

1985 год

Комплект оборудования для изготовления обуви из полимеров производительностью 120 пар в смену

1981 год

"

Полуавтоматическая линия ПЛК-3-0 для производства клеевой обуви с применением клеев-расплавов производительностью 120 пар в час

разработана

1981 год

Полуавтоматическая линия для изготовления обуви с низом из полиуретана литьевым методом производительностью 110-125 пар в час

1983 год

1985 год

Полуавтомат для взъерошивания следа затянутой обуви производительностью 150-200 пар в час

1982 год

1983 год

Полуавтомат АГО для сборки обуви производительностью 500 пар в смену

1982 год

1983 год

Установка для программного раскроя обувных материалов лучом лазера с линейной скоростью раскроя до 0,4 м/с

разработана

1982 год

Пресс для сваривания швов на заготовках обуви из синтетических материалов производительностью 400-500 пар заготовок в смену

1982 год

1984 год

Машина для наваривания заднего наружного ремня из синтетических материалов производительностью 420 пар заготовок в смену

"

"

Машина для наклепки межподблочников лентой, покрытой термопластическим клеем, производительностью 1000-1200 пар заготовок в смену

"

"

Машина для загибки краев деталей верха обуви с применением клеев-расплавов производительностью 400 пар в смену

1984 год

1985 год

Машина для вшивания ранта производительностью 500 пар в смену

"

"

Машина для двоения деталей верха обуви с шириной рабочего прохода 400 мм

"

"

Машина для обтяжки и клеевой затяжки носочно-пучковой части обуви с подачей термопластического клея и с "плавающими" клещами производительностью 125 пар в час

разработана

1981 год

Конвейер пошивочный со свободным и регламентированным ритмом производительностью до 1800 пар обуви в смену

1981 год

1982 год

Машина отжимная валичная, рабочая ширина 2200 мм, производительность 80-120 полукож в час

1983 год

1985 год

Проходной агрегат для нанесения покрытий и закрепителя на кожу во взрывобезопасном исполнении производительностью 320 полукож в час

разработана

1981 год

Вакуумная сушилка с горизонтальными столами для хромовых кож

1982 год

1983 год

Камера унифицированная механизированная проходного действия для подсушки и кондиционирования влажности кож производительностью 320 полукож в час

1981 год

1982 год

Полуавтомат для постановки фурнитуры на клямерах без предварительной пробивки отверстий с рабочим усилием крепления замка 600 кгс

разработана

1981 год

Пресс для тиснения деталей кожгалантерейных изделий из натуральной кожи с усилием тиснения 100-150 т

"

"

Агрегат для мятья искусственных и синтетических кож шириной 1800 мм производительностью 1000 м/ч

1983 год

1985 год

Агрегат для изготовления воротников методом формования производительностью 600 штук в час

1984 год

"

Агрегат для нанесения отделочных покрытий методом окунания и пневматического сдува шириной 1800 мм производительностью 1000 м/ч

1983 год

"

Сушилка для меховых шкурок с механизированной загрузкой и выгрузкой, автоматическим регулированием температуры, производительность 950-1000 шкурок в час и 120-150 овчин в час

"

1984 год

Одноигольная краеобметочная машина для сшивания меха

1981 год

1983 год

Оборудование для пищевой промышленности

Комплект технологического оборудования для сахарного завода мощностью по переработке свеклы 6 тыс.т/сут

1982 год

1983 год

Комплект технологического оборудования для сахарного завода мощностью по переработке свеклы 9 тыс.т/сут

1985 год

1988 год

Свеклорезка центробежная 24-рамная

1982 год

1983 год

Линия комплексно-механизированная ЛР-180 для производства батонообразных хлебобулочных изделий (массой 0,2-0,5 кг) к тоннельным печам с площадью пода 25, 40 и 50 кв.м

1981 год

1982 год

Линия комплексно-механизированная для производства круглого подового хлеба к печам площадью пода 100 кв.м и шириной пода 3 м

1982 год

1983 год

Комплект оборудования для механизации работ в хлебохранилищах и экспедициях хлебозаводов для хлеба широкого ассортимента

1981 год

1983 год

Линия для гранулирования, сушки и упаковки хлебопекарных дрожжей в мягкую тару производительностью 3 т/сут.

"

"

Линия комплексно-механизированная А2-ШЗЛ для производства затяжных сортов печенья производительностью 3 т в смену

"

1982 год

Линия поточно-механизированная А2-ШЛК для производства карамели с переслоенной начинкой производительностью 3 т в смену

разработана

"

Линия автоматизированная для розлива и отделки резервуарного шампанского и вин, насыщенных углекислотой, производительностью 6 тыс.бут/ч (в однопоточном исполнении)

1983 год

1985 год

Линия автоматизированная для розлива пива и безалкогольных напитков в бутылки и укупорки их (осваивается по лицензии) производительностью 48 тыс.бут/ч

"

"

Сепаратор для осветления ординарных вин производительностью 6 тыс.л/ч

1982 год

1983 год

Автоматизированный агрегат ВВЦ-10 для варки пивного сусла, единовременная засыпь 10 т сырья

"

"

Линия комплексно-автоматизированная для щелочной рафинации, промывки и сушки жиров и масел с саморазгружающимися сепараторами производительностью 250 т/сут

1983 год

1985 год

Установка комплексная для непрерывной рафинации растительных масел в мисцелле производительностью 220 т/сут

1982 год

1983 год

Линия комплексно-автоматизированная для отбелки и фильтрации жиров с непрерывно действующими фильтрами производительностью 150 т/сут

1983 год

1985 год

Линия для производства майонеза производительностью 3 т/ч

1984 год

"

Линия комплексно-автоматизированная для производства наливного маргарина с расфасовкой в полимерную тару производительностью 6 т/ч

1985 год

1987 год

Установка Б2-ЧФУ для непрерывной ферментации чайного листа производительностью 2 тыс.кг/ч

разработана

1981 год

Линия поточно-механизированная для производства мелкого черного чая производительностью 1000 кг/ч

1983 год

1985 год

Линия для фасовки соли в двойные бумажные пачки по 0,5 и 1 кг с групповой упаковкой пакетов производительностью 80-120 пакетов в минуту

"

1984 год

Оборудование для мясной и молочной промышленности

Линия поточно-механизированная для комплексной первичной переработки крупного рогатого скота производительностью 100 голов в час

1982 год

1983 год

Линия универсальная поточно-механизированная для переработки свиней производительностью 240 голов в час

"

"

Установка для продольного разделения туш крупного рогатого скота производительностью 50 голов в час

"

"

Установка для продольного разделения туш свиней (без опилок) производительностью 240 туш в час

"

"

Линия поточно-механизированная непрерывного действия для производства сухих животных кормов производительностью по сырью 5 т/ч

1982 год*

1983 год*

________________
     * Сроки разработки технической документации и освоения серийного производства поточно-механизированной линии подлежат уточнению Госпланом СССР и ГКНТ после заключения лицензионного соглашения.



Линия поточно-механизированная для производства полусухих сырокопченых колбас производительностью 5 т в смену

1981 год

1982 год

Комплект оборудования для производства сосисок в искусственной оболочке производительностью 1000 кг/ч

"

"

Линия для производства ливерных колбас производительностью 500 кг/ч

1982 год

1983 год

Линия для производства вареных колбас в целлофановой оболочке производительностью 750 кг/ч

1981 год

1982 год

Вакуумный шприц непрерывного действия с приставкой для наложения клипс при производстве колбас в рукавной оболочке производительностью 1500 кг/ч

"

"

Машина многоножевая для нарезания порционных полуфабрикатов производительностью 700 кг/ч

"

"

Линия для нарезки и упаковки колбасных изделий в полимерную пленку под вакуумом порциями весом 100-200 г производительностью 30-40 упаковок в минуту

1982 год

1983 год

Комплект оборудования для производства прессованных замороженных полуфабрикатов производительностью 600 кг/ч

1981 год

1982 год

Комплект оборудования для производства готовых быстрозамороженных блюд с гарниром производительностью 800- 1000 порций в час

1983 год

1984 год

Комплект механизированного режущего инструмента для мясной промышленности

1982 год

1983 год

Линия для розлива молока в стеклянные бутылки емкостью 0,5 л (в двухпоточном исполнении) производительностью 24 тыс.бут/ч

разработана

1982 год

Линия поточно-механизированная для производства домашнего сыра производительностью 3 т в смену

1981 год

"

Установка для бактафугирования молока производительностью 10 тыс.л/ч

"

"

Комплект автоматизированного оборудования для жидких и пастообразных молочных продуктов для детей раннего возраста (до 1 года) производительностью 15 т молока в смену

1982 год

1983 год

Горизонтальные формовочные аппараты для сырной массы емкостью: 500 кг

1981 год

1982 год

1000 кг

"

1983 год

Измельчитель-плавитель сырной массы производительностью 1000 кг/ч

1981 год

1981 год

Автомат для групповой упаковки молочной продукции производительностью 80-100 коробок в минуту

1982 год

1983 год

Клапаны пневматические для переключения потоков молока

1981 год

1981 год

Оборудование для мукомольных,
комбикормовых предприятий
и зернохранилищ

Линия для переработки минерального сырья производительностью 5 т/ч

1982 год

1985 год

Сепаратор в металлическом исполнении производительностью 100 т/ч

1981 год

1984 год

Нория для зерна производительностью 500 т/ч

1982 год

1985 год

Транспортер цепной производительностью:

175 т/ч

1981 год

1982 год

350 т/ч

1982 год

1984 год

Зерносушилка У2-УЗБ-50 рециркуляционная

1981 год

1982 год

Машина для шелушения риса с резиновыми валками

разработана

1981 год

Установка пневматическая стационарная для выгрузки из железнодорожных вагонов трудносыпучих продуктов производительностью 70 т/ч

"

1982 год

Рассев универсальный для крупы производительностью 4-6 т/ч

"

1981 год

Оборудование для предприятий торговли и общественного питания

Комплект высокопроизводительного оборудования для кулинарных и заготовочных фабрик, приготовления полуфабрикатов и готовых блюд на промышленной основе, включающий оборудование для:

1984 год

1985 год

рыбного цеха

овощного цеха

кулинарного цеха

кондитерского цеха

цеха для укомплектования, порциониро-вания и упаковки готовой продукции

цеха для охлаждения готовой продукции

цеха для мойки контейнеров и функциональных емкостей

Оборудование, отвечающее рекомендациям стран - членов СЭВ по модулю, функциональным емкостям, контейнерам для хранения, разогрева и раздачи готовой продукции:

тепловое оборудование на электрическом обогреве

1981 год

1982 год

оборудование для механизации перемещения функциональных емкостей

"

"

раздаточное оборудование

"

"

холодильное оборудование

1982 год

1983 год

функциональные емкости

1981 год

1982 год

Комплект оборудования для механизации технологических процессов на плодоовощных базах:

линии для товарной обработки, фасовки и упаковки моркови

1982 год

1983 год

оборудование для механизированной загрузки расфасованного картофеля и овощей в тару-оборудование

"

1984 год

оборудование для приготовления квашеной капусты бездошниковым способом

1983 год

1985 год

Комплект оборудования и устройств для механизированной комплектации заказов в отделах заказов продовольственных магазинов

1984 год

"

Оборудование для полиграфической промышленности

Система машин для переработки текстовой информации на базе электронной фотонаборной техники:

1981 год

1983 год

автомат фотонаборный высокоскоростной, кегль набора 5-36 пунктов, скорость фотографирования 250 и 500 знаков в секунду

устройство для корректуры перфоленты с видеоэкраном для простых видов набора ФКТ, емкость экрана 700-800 символов

установка для получения контрольного текста ФКУ

Поточные линии для изготовления офсетных форм ФМО-120 и ФПТ-120

1981 год

1981 год

Ряд унифицированных автоматизированных высокопроизводительных рулонных машин офсетной и высокой печати типа ПОК для изготовления книг, журналов и газет

1982 год

1984 год

Агрегат офсетной печати с высокой степенью автоматизации для печати одно- и многокрасочных газет, формат бумаги 1188X1680 мм, максимальная скорость 40 тыс.об/ч

1983 год

1985 год

Ряд унифицированных листовых офсетных печатных машин второго поколения, формат бумаги 700X1000-1200X1620 мм, максимальная скорость 9 тыс.- 12 тыс.об/ч

1981 год

1983 год

Машины листовые ротационные ПГФ-70 и ПГФ-84 для печати с гибких фотополимерных форм

1983 год

1985 год

Автоматическая поточная линия для изготовления книг, брошюр и журналов в мягкой обложке бесшвейным способом, формат блока наибольший 250X350 мм и наименьший 103X148 мм, максимальная скорость 100 циклов в минуту

1982 год

1984 год

Оборудование для стекольной промышленности

Линия автоматическая ЛСБ-6 для изготовления стеклоблоков производительностью 2 млн. штук в год

разработана

1981 год

Линия механизированная для производства клееных стеклопакетов производительностью 500 тыс.кв.м в год

1983 год

1984 год

Линия проката листового стекломрамора производительностью 500 тыс.кв.м в год

1982 год

"

Линия механизированная поточная для производства декоративного строительного триплекса производительностью 100 тыс.кв.м в год

1983 год

1985 год

Линия автоматическая с автоматом 2АВ6-2 для выработки широкогорлой и узкогорлой стеклянной тары малой емкости, производительность до 60 млн. штук в год

1982 год

1983 год

Линия автоматическая ЛУС-8 с автоматом 2ВВ-12 с двухместными формами для выработки узкогорлой стеклянной тары емкостью до 0,7 л, производительность до 105 тыс. штук в сутки

1981 год

"

Линия автоматическая для производства изделий на ножке производительностью до 7 млн. штук в год

1983 год

1985 год

Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»