Об утверждении профессионального стандарта "Гуммировщик металлоизделий"
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Выполнение типовых формовочных, гуммировочных работ | Код | B | Уровень квалификации | 3 | |||||
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Возможные наименования должностей, профессий | Гуммировщик судовой 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев гуммировщиком судовым 2-го разряда или гуммировщиком металлоизделий 2-го разряда при прохождении профессионального обучения |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы | |
§ 9 | Гуммировщик металлоизделий 3-го разряда | |
11779 | Гуммировщик металлоизделий | |
2.26.01.02 | Судостроитель-судоремонтник неметаллических судов |
_______________
Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка оборудования и материалов, а также поверхностей изделий для выполнения гуммировочных и формовочных работ | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Трудовые действия | Ручная и механизированная очистка металлических конструкций от ржавчины и загрязнений |
Очистка поверхности резины и металла от остатков клея, герметика, компаунда | |
Подготовка, обработка покрытий радиационно-химическим, ионным способом на механизированных поточных линиях | |
Изготовление композитных покрытий | |
Сушка облицовочных материалов в сушильных камерах различных типов с оформлением результатов в журнале операционного контроля | |
Нанесение слоев клеев, герметиков, связующих, шпаклевок кистью или шпателем на металлические и резиновые поверхности | |
Травление в кислоте изделий из резины | |
Комплектование, упаковка и доставка к месту установки материалов, деталей, оснастки | |
Подготовка постелей для сборки щитов композитного покрытия, изготовление оснастки для обжатия покрытий при облицовке | |
Предварительная пропитка стеклотканей связующими вручную и на установках (в том числе методом вакуумирования) высокотемпературным (кремнийорганическим) герметиком | |
Подготовка и установка на шероховальные станки шлифовального полотна | |
Приготовление вручную и на мешалках по готовой рецептуре герметиков, шпаклевок, связующих и других клеящих и герметизирующих материалов, модификаторов | |
Шерохование по резине и стеклопластику на станках и пневматическими инструментами, заусовка, снятие фасок, обрезка уголков | |
Необходимые умения | Выполнять очистку под облицовку от ржавчины и загрязнений металлических поверхностей вручную наждачной бумагой, дробеструйными аппаратами и пневматическими инструментами |
Приготавливать гуммировочные материалы: герметик, шпаклевку, связующие, модификаторы вручную и на мешалках по готовой рецептуре из нескольких компонентов | |
Сушить резину и композитные заготовки в сушильных камерах и оформлять журнал операционного контроля | |
Выполнять шерохование резиновых покрытий на станках и пневматическими инструментами | |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Необходимые знания | Требования технологической документации к металлическим поверхностям и материалам перед гуммировочными и формовочными работами |
Оборудование для приготовления и технология приготовления герметиков, клеев, паст, связующих, шпаклевок, правила их хранения | |
Порядок и правила чтения чертежей, простых схем, альбомов узлов покрытий | |
Виды, марки и свойства применяемых основных материалов | |
Процесс шерохования рулонной резины и толстых пластин на станках и пневматическими машинами | |
Устройство обслуживаемого оборудования, пневматических машин и аппаратов для зачистки и шлифования поверхностей, требования к безопасной работе на них | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Изготовление изделий по сборочным чертежам деталей средней сложности для гуммировочных работ | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Трудовые действия | Сверление отверстий по разметке и зенкование на станках и машинками деталей с различными видами покрытий |
Раскрой стеклоткани и армированной ткани по шаблонам, по размерам с места методом выдергивания нитки | |
Нанесение специализированного покрытия на протекторы | |
Механическая обработка на станках и вручную стеклотекстолита | |
Изготовление резиноасбестовых ковриков | |
Склейка в пакет рулонной резины с прикаткой вручную или механизированным способом | |
Снятие перед установкой с рупорных пластин технологического слоя стеклоткани с обеспечением целостности поверхностного слоя рупорного покрытия | |
Облицовка резиной и композитной заготовкой с ручной прикаткой пластин (рупорная, экраны), испытания приклейки | |
Послойное изготовление стеклопластиковых заготовок методом пропитки стеклоткани связующим | |
Разметка заготовок из резины на детали и раскрой их на гильотине | |
Изготовление композитных заготовок (клеевые и на основе связующего) вручную методом приклейки и формования стеклоткани на резину | |
Необходимые умения | Пользоваться ручными и механизированными инструментами в соответствии с технологическими процессами |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Выполнять раскрой изделий из резины и стеклопластика простой конфигурации с применением станков и пневматических машин | |
Подготавливать необходимые приспособления для съема и выполнять съем с оснастки простых изделий | |
Сверлить отверстия в композитных щитах, толстых пластинах, стеклопластиковых изделиях на станках и пневматическими машинками | |
Выполнять термообработку изделий и конструкций | |
Необходимые | Требования к металлическим поверхностям и облицовочным материалам |
знания | Виды, марки и свойства применяемых в соответствии с технологическими процессами материалов |
Оборудование и технология приготовления герметиков, клеев, паст, связующих, шпаклевок и правила их хранения | |
Принцип действия применяемого в соответствии с технологическим процессом оборудования, контрольно-измерительных приборов для термообработки | |
Правила пользования контрольно-измерительными приборами при выполнении работ, ведения учетной документации | |
Методы раскроя стекловолокнистых материалов и стеклопластиков | |
Принципиальное устройство оборудования для сверления отверстий в конструкциях, требования охраны труда при работе на нем | |
Назначение и принцип действия приспособлений и систем для съема изделий с оснастки | |
Требования охраны труда при работе с дробеструйным инструментом, пневмоинструментом и ручным инструментом | |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Облицовка изделий простой конфигурации тонкими покрытиями и выполнение типовых операций при облицовке изделий | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||