272. Вакуум-фильтры должны быть оборудованы приборами контроля и системами автоматического дозирования флокулянтов.
273. Вспомогательное оборудование (вакуум-насосы и воздуходувки) должно размещаться в изолированном помещении.
274. Очистка ресивера и ловушек от шлама должна проводиться периодически в соответствии с ТР.
275. Фильтрующая сетка должна промываться и подвергаться визуальному осмотру. При обнаружении прорывов сетки она должна полностью заменяться.
276. Перед пуском вакуум-фильтра должны быть проверены исправность оборудования, состояние магистральных линий, вакуум-насоса, промыта фильтровальная сетка.
277. Плановая остановка вакуум-фильтра должна производиться после отработки материала на ленте.
278. Вынужденная остановка вакуум-фильтра осуществляется в случаях:
снижения величины вакуума до значения, установленного технической характеристикой;
схода или отклонения ленты от оси;
снижения уровня пульпы в зумпфе ниже допустимого уровня;
предотвращения несчастного случая или инцидента.
279. Ленточный вакуум-фильтр и вспомогательное оборудование аварийно останавливаются в автоматическом режиме в случаях:
схода фильтровальной сетки и нарушения центровки фильтровальной ленты;
остановки привода ленточного фильтра-пресса;
снижения давления воздуха от компрессора механизма натяжения фильтровальной ленты.
280. Очистка фильтровальной ленты от налипшего угля осуществляется специальным гибким скребком, а промывка фильтровальной ленты посредством подачи воды из брызгал под давлением, соответствующим техническим характеристикам оборудования.
(Пункт в редакции, введенной в действие с 1 сентября 2024 года приказом Ростехнадзора от 27 декабря 2023 года N 485. - См. предыдущую редакцию)
281. Запрещается производить ремонт, техническое обслуживание и наладку вакуум-фильтра при его работе.